一种循环风式大米加工用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环风式大米加工用干燥装置，包括基体、电机、风机和螺旋给料机，所述基体的内部固定有隔板，所述基体的内部设置有筛网，所述支撑杆从基体的一侧表面贯穿，所述筛网的一侧固定有横杆，所述主动轮和横杆的表面均固定有齿块，所述基体的前表面固定有出风板，所述基体的两侧表面分别设置有出料口和回料管，所述螺旋给料机的前方安装有导料管，所述基体的上表面开设有进料口。该循环风式大米加工用干燥装置，基体的内部等间距排列有隔板，能够对进入到基体内部的大米进行分隔，且隔板的内部安装有固定块，可以减缓大米的下降速度，配合设置的出风板，便于对大米进行充分的风干工作，大大提高了大米的干燥质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种循环风式大米加工用干燥装置
本技术涉及大米加工相关
，具体为一种循环风式大米加工用干燥装置。
技术介绍
大米是是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，同时也是我国大部分地区人民的主要食品，在大米的加工过程中，大米中残留的水分容易导致大米发生霉变，因此需要对大米进行干燥处理，但是现有的干燥装置还存在一定缺陷。现有的大米一般采用平铺在传送带表面的方式进行烘干，这就容易因大米堆积在一起而造成干燥不均匀的现象，进一步影响了大米的干燥效率，且现有的大米干燥装置不具有筛选的功能，大米在烘干的过程中容易混入一些杂质，这些杂质如果没有及时筛选出去就会影响大米的成品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环风式大米加工用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大米一般采用平铺在传送带表面的方式进行烘干，容易因大米堆积在一起而造成干燥不均匀的现象，影响了大米的干燥效率，不具有筛选的功能，混入的杂质会影响大米成品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环风式大米加工用干燥装置，包括基体、电机、风机和螺旋给料机，所述基体的内部固定有隔板，且隔板的两侧表面均安装有固定块，并且固定块的末端表面与基体的内壁表面相互连接，所述基体的内部设置有筛网，且筛网位于隔板上方，并且筛网的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆从基体的一侧表面贯穿，且支撑杆的外表面连接有弹簧，并且弹簧的表面与基体的表面相互连接，所述筛网的一侧固定有横杆，且横杆与支撑杆分别位于筛网的对立侧，并且横杆的上方连接有主动轮，所述主动轮和横杆的表面均固定有齿块，且主动轮从安装架的内部贯穿，并且主动轮的一侧连接有电机，所述基体的前表面固定有出风板，且出风板的内部开设有通孔，并且出风板的前方连接有风机，所述基体的两侧表面分别设置有出料口和回料管，且回料管的后方连接有螺旋给料机，所述螺旋给料机的前方安装有导料管，且导料管位于回料管的上方，并且导料管的下方连接有基体，所述基体的上表面开设有进料口，且进料口位于导料管的两侧。优选的，所述固定块设置为正六边形状结构，且固定块在隔板的表面呈相互交错状排列，并且隔板在基体的内部等间距排列。优选的，所述支撑杆通过弹簧与基体构成伸缩结构，且支撑杆与横杆关于筛网的中心点对称设置，并且筛网与基体构成滑动结构。优选的，所述横杆与主动轮为啮合连接，且主动轮的表面等角度分布有三分之一圈的齿块，并且主动轮与安装架构成转动结构。优选的，所述出风板的长度小于隔板的长度，且出风板的表面等间距开设有通孔。优选的，所述导料管设置为“L”形结构，且导料管与回料管关于螺旋给料机的中心点对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环风式大米加工用干燥装置，1.基体的内部等间距排列有隔板，能够对进入到基体内部的大米进行分隔，且隔板的内部安装有固定块，可以减缓大米的下降速度，配合设置的出风板，便于对大米进行充分的风干工作，大大提高了大米的干燥质量和效率；2.基体的一侧连接有螺旋给料机，且螺旋给料机通过对称设置的回料管和导料管与基体相互连接，能够对基体内部的大米进行循环的输送，有利于避免出现单次干燥不彻底的现象，进一步提升了大米的干燥效果；3.基体的内部设置有筛网，通过电机带动主动轮转动，并利用主动轮与横杠之间的啮合连接，能够带动筛网在基体内部进行水平方向的往复式运动，便于在干燥的过程中对大米进行筛选，避免杂质混杂在大米中。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术隔板与固定块安装左视结构示意图；图3为本技术基体与进料口安装俯视结构示意图；图4为本技术出风板与通孔安装后视结构示意图。图中：1、基体；2、隔板；3、固定块；4、筛网；5、支撑杆；6、弹簧；7、横杆；8、主动轮；9、齿块；10、安装架；11、电机；12、出风板；13、通孔；14、风机；15、出料口；16、回料管；17、螺旋给料机；18、导料管；19、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种循环风式大米加工用干燥装置，包括基体1、隔板2、固定块3、筛网4、支撑杆5、弹簧6、横杆7、主动轮8、齿块9、安装架10、电机11、出风板12、通孔13、风机14、出料口15、回料管16、螺旋给料机17、导料管18和进料口19，基体1的内部固定有隔板2，且隔板2的两侧表面均安装有固定块3，并且固定块3的末端表面与基体1的内壁表面相互连接，基体1的内部设置有筛网4，且筛网4位于隔板2上方，并且筛网4的一侧固定有支撑杆5，支撑杆5从基体1的一侧表面贯穿，且支撑杆5的外表面连接有弹簧6，并且弹簧6的表面与基体1的表面相互连接，筛网4的一侧固定有横杆7，且横杆7与支撑杆5分别位于筛网4的对立侧，并且横杆7的上方连接有主动轮8，主动轮8和横杆7的表面均固定有齿块9，且主动轮8从安装架10的内部贯穿，并且主动轮8的一侧连接有电机11，基体1的前表面固定有出风板12，且出风板12的内部开设有通孔13，并且出风板12的前方连接有风机14，基体1的两侧表面分别设置有出料口15和回料管16，且回料管16的后方连接有螺旋给料机17，螺旋给料机17的前方安装有导料管18，且导料管18位于回料管16的上方，并且导料管18的下方连接有基体1，基体1的上表面开设有进料口19，且进料口19位于导料管18的两侧；固定块3设置为正六边形状结构，且固定块3在隔板2的表面呈相互交错状排列，并且隔板2在基体1的内部等间距排列，正六边形状结构的设置方式，能够让大米缓慢的从固定块3的表面滑落，同时又不会造成大米在固定块3表面的堆积；支撑杆5通过弹簧6与基体1构成伸缩结构，且支撑杆5与横杆7关于筛网4的中心点对称设置，并且筛网4与基体1构成滑动结构，筛网4的两侧对称设置又滑块，在筛网4移动的过程中，滑动在基体1的内壁表面滑动，能够增加筛网4移动时的平稳性；横杆7与主动轮8为啮合连接，且主动轮8的表面等角度分布有三分之一圈的齿块9，并且主动轮8与安装架10构成转动结构，利用等角度分布的齿块9不断与横杆7表面齿块9之间的啮合连接，能够让筛网4进行水平方向的往复式运动，便于对干燥的大米进行有效的筛选工作；出风板12的长度小于隔板2的长度，且出风板12的表面等间距开设有通孔13，出风板12长度较短一点的设置方式能够让风力作用矩形在隔板2的两侧，避免风力范围过大影响筛网4的筛选工作，等间距开设的通孔13能够让干燥的空气散播的更加均匀；导料管18设置为“L”形结构，且导料管18与回料管16关于螺旋给料机17的中心点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环风式大米加工用干燥装置，包括基体(1)、电机(11)、风机(14)和螺旋给料机(17)，其特征在于：所述基体(1)的内部固定有隔板(2)，且隔板(2)的两侧表面均安装有固定块(3)，并且固定块(3)的末端表面与基体(1)的内壁表面相互连接，所述基体(1)的内部设置有筛网(4)，且筛网(4)位于隔板(2)上方，并且筛网(4)的一侧固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)从基体(1)的一侧表面贯穿，且支撑杆(5)的外表面连接有弹簧(6)，并且弹簧(6)的表面与基体(1)的表面相互连接，所述筛网(4)的一侧固定有横杆(7)，且横杆(7)与支撑杆(5)分别位于筛网(4)的对立侧，并且横杆(7)的上方连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)和横杆(7)的表面均固定有齿块(9)，且主动轮(8)从安装架(10)的内部贯穿，并且主动轮(8)的一侧连接有电机(11)，所述基体(1)的前表面固定有出风板(12)，且出风板(12)的内部开设有通孔(13)，并且出风板(12)的前方连接有风机(14)，所述基体(1)的两侧表面分别设置有出料口(15)和回料管(16)，且回料管(16)的后方连接有螺旋给料机(17)，所述螺旋给料机(17)的前方安装有导料管(18)，且导料管(18)位于回料管(16)的上方，并且导料管(18)的下方连接有基体(1)，所述基体(1)的上表面开设有进料口(19)，且进料口(19)位于导料管(18)的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种循环风式大米加工用干燥装置，包括基体(1)、电机(11)、风机(14)和螺旋给料机(17)，其特征在于：所述基体(1)的内部固定有隔板(2)，且隔板(2)的两侧表面均安装有固定块(3)，并且固定块(3)的末端表面与基体(1)的内壁表面相互连接，所述基体(1)的内部设置有筛网(4)，且筛网(4)位于隔板(2)上方，并且筛网(4)的一侧固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)从基体(1)的一侧表面贯穿，且支撑杆(5)的外表面连接有弹簧(6)，并且弹簧(6)的表面与基体(1)的表面相互连接，所述筛网(4)的一侧固定有横杆(7)，且横杆(7)与支撑杆(5)分别位于筛网(4)的对立侧，并且横杆(7)的上方连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)和横杆(7)的表面均固定有齿块(9)，且主动轮(8)从安装架(10)的内部贯穿，并且主动轮(8)的一侧连接有电机(11)，所述基体(1)的前表面固定有出风板(12)，且出风板(12)的内部开设有通孔(13)，并且出风板(12)的前方连接有风机(14)，所述基体(1)的两侧表面分别设置有出料口(15)和回料管(16)，且回料管(16)的后方连接有螺旋给料机(17)，所述螺旋给料机(17)的前方安装有导料管(18)，且导料管(18)位于回料管(16)的上方，并且导料管(18)的下方连接有基体(1)，所述基体(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培，
申请(专利权)人：鄱阳县禾田实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36