一种饮料降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及降温装置技术领域，具体公开了一种饮料降温装置，包括：降温室、设置在降温室内的运输机构、设置在运输机构上方的移送机构和喷淋机构、设置在降温室顶部的供水机构；所述喷淋机构连接在所述移送机构上，并与所述供水机构连通；所述移送机构用于驱动所述喷淋机构沿所述运输机构的传送方向往返移动；在饮料的运输过程中，通过移送机构的往返运动，带动与其连接的喷淋机构往返移动，使喷淋机构可来回对饮料进行多次降温，提高饮料降温的效率，同时有利于缩短运输机构的长度，降低饮料降温工序中设备的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料降温装置
本技术涉及降温装置
，特别涉及一种饮料降温装置。
技术介绍
果汁饮料经过灌装果汁浓缩液、纯水后，再经过旋盖、贴标即为成品，果汁浓缩液和纯水均是经过高温灭菌的，因而出料的温度较高，旋盖后的饮料瓶需经过降温以便于后续人手抓握装箱。现有降温装置多为喷淋水冷，喷淋装置多为固定在机架上，饮料只能经过固定数量的喷淋头进行降温(如喷淋头为10个，即只能经过10道降温工序)，因而，通过设置可移动的喷淋装置，使饮料可经过固定数量喷淋头的多次的喷淋，提高降温的效果。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种饮料降温装置，旨在提高饮料降温的效率。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种饮料降温装置，包括：降温室、设置在降温室内的运输机构、设置在运输机构上方的移送机构和喷淋机构、设置在降温室顶部的供水机构；所述喷淋机构连接在所述移送机构上，并与所述供水机构连通；所述移送机构用于驱动所述喷淋机构沿所述运输机构的传送方向往返移动。所述的饮料降温装置中，所述移送机构包括驱动气缸、与驱动气缸输出端连接的丝杠以及与所述丝杠传动连接的丝杠螺母；所述丝杠螺母上设有轴承座，所述轴承座的下方与喷淋机构固定连接。所述的饮料降温装置中，所述饮料降温装置还包括控制机构，所述控制机构分别与运输机构、移送机构、喷淋机构和供水机构电性连接；所述降温室顶部的两端上分别设有位置传感器，两个所述位置传感器之间的距离为所述喷淋机构的活动行程；所述位置传感器与所述控制机构电性连接。所述的饮料降温装置中，所述喷淋机构为一个以上，所述丝杠螺母的数量与所述喷淋机构的数量相同；所述喷淋机构包括与所述轴承座连接的竖杆，所述竖杆上连接有若干条与饮料移送方向平行的横杆，所述横杆的下方等距地设有若干个喷淋头；所述竖杆、横杆和喷淋头相连通。所述的饮料降温装置中，所述横杆的两端分别设有与饮料移送方向垂直的支撑杆，所述支撑杆和所述竖杆可滑动地设置在降温室的顶部。所述的饮料降温装置中，所述降温室顶部的前后两侧上分别设有凹槽，所述支撑杆的两端以及所述竖杆的两端分别设有滑轮，所述滑轮设置在所述凹槽内。所述的饮料降温装置中，所述运输机构包括驱动电机、主动轮、从动轮和运输带；所述主动轮设置在所述降温室的出料端，所述从动轮设置在所述降温室的进料端，所述驱动电机的输出端与所述主动轮传动连接，所述主动轮和所述从动轮之间通过运输带连接。所述的饮料降温装置中，所述运输带由多块带板两两枢轴连接而成，所述带板上设有若干个通孔。所述的饮料降温装置中，所述降温室的上游处还设有鼓风机；所述鼓风机的吹风方向与所述饮料的移送方向平行。所述的饮料降温装置中，所述降温室的下方设有出料口，所述出料口上设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述降温室的下方还设有去杂箱，所述出料管伸入所述去杂箱内，所述去杂箱内还设有过滤网；所述去杂箱上分别设有出水口和排水口，所述出水口上设有回液管，所述回液管与供水机构连通。有益效果：本技术提供了一种饮料降温装置，在饮料的运输过程中，通过移送机构的往返运动，带动与其连接的喷淋机构往返移动，使喷淋机构可来回对饮料进行多次降温，提高饮料降温的效率，同时有利于缩短运输机构的长度，降低饮料降温工序中设备的占地面积。附图说明图1为本技术提供的所述饮料降温装置的结构示意图。图2为所述移送机构、喷淋机构和风机的俯视图。图3为所述竖杆、滑轮和凹槽的结构示意图。图4为所述带板的结构示意图。附图中：1-降温室、11-位置传感器、12-凹槽、13-出料口、14-出料管、15-阀门、2-运输机构、21-驱动电机、22-主动轮、23-从动轮、24-运输带、25-带板、26-通孔、3-移送机构、31-驱动气缸、32-丝杠、33-丝杠螺母、34-轴承座、4-喷淋机构、41-竖杆、42-横杆、43-喷淋头、44-支撑杆、45-滑轮、5-供水机构、6-运输线、7-控制机构、8-鼓风机、9-去杂箱、91-过滤网、92-出水口、93-排水口、94-回液管。具体实施方式本技术提供一种饮料降温装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。图1中箭头所指为饮料的移送方向，即箭头所指为下游方向，反方向为上游方向。请参阅图1-4，本技术提供一种饮料降温装置，包括：降温室1、设置在降温室1内的运输机构2、设置在运输机构2上方的移送机构3和喷淋机构4、设置在降温室1顶部的供水机构5；所述喷淋机构4连接在所述移送机构3上，并与所述供水机构5连通；所述移送机构3用于驱动所述喷淋机构4沿所述运输机构2的传送方向往返移动。所述运输机构2与饮料的移送方向相同。饮料从降温室1的上游端进入运输机构2上，运输机构2将饮料从上游运输至下游，具体地，所述运输机构2的上游和下游可分别设置运输线6，用以与其他工序连接，提高饮料生产线的自动化程度。在饮料的运输过程中，通过移送机构3的往返运动，带动与其连接的喷淋机构4往返移动，使喷淋机构4可来回对饮料进行多次降温，提高饮料降温的效率，同时有利于缩短运输机构2的长度，降低饮料降温工序中设备的占地面积。进一步的，所述移送机构3包括驱动气缸31、与驱动气缸31输出端连接的丝杠32以及与所述丝杠32传动连接的丝杠螺母33；所述丝杠螺母33上设有轴承座34，所述轴承座34的下方与喷淋机构4固定连接。通过驱动气缸31的伸缩，带动丝杠32、丝杠螺母33的转动，进而带动下方的喷淋机构4移动，上述驱动方式简单，对设备的要求不高，而且运行流畅度高。轴承座34内设有轴承，使丝杠螺母33转动时轴承座34不会发生转动，避免干涉的发生。进一步的，所述饮料降温装置还包括控制机构7，所述控制机构7分别与运输机构2、移送机构3、喷淋机构4和供水机构5电性连接；所述降温室1顶部的两端上分别设有位置传感器11，两个所述位置传感器11之间的距离为所述喷淋机构4的活动行程；所述位置传感器11与所述控制机构7电性连接。通过设置控制机构7，分别控制运输机构2、移送机构3、喷淋机构4和供水机构5的启动或停止，使各个机构的联动性能更优。所述位置传感器11起到对喷淋机构4限位的作用，避免喷淋机构4的移动偏移至降温室1外部，将水喷至其他地方。进一步的，所述喷淋机构4为一个以上，所述丝杠螺母33的数量与所述喷淋机构4的数量相同。通过上述设置，一方面可降低喷淋机构4的体积和重量，降低每一个丝杠螺母33的负荷，另一方面使喷淋效率更高，加快饮料降温的速度。所述喷淋机构4包括与所述轴承座34连接的竖杆41，所述竖杆41上连接有若干条与饮料移送方向平行的横杆42，所述横杆42的下方等距地设有若干个喷淋头43；所述竖杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料降温装置，其特征在于，包括：降温室、设置在降温室内的运输机构、设置在运输机构上方的移送机构和喷淋机构、设置在降温室顶部的供水机构；所述喷淋机构连接在所述移送机构上，并与所述供水机构连通；所述移送机构用于驱动所述喷淋机构沿所述运输机构的传送方向往返移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种饮料降温装置，其特征在于，包括：降温室、设置在降温室内的运输机构、设置在运输机构上方的移送机构和喷淋机构、设置在降温室顶部的供水机构；所述喷淋机构连接在所述移送机构上，并与所述供水机构连通；所述移送机构用于驱动所述喷淋机构沿所述运输机构的传送方向往返移动。


2.根据权利要求1所述的饮料降温装置，其特征在于，所述移送机构包括驱动气缸、与驱动气缸输出端连接的丝杠以及与所述丝杠传动连接的丝杠螺母；所述丝杠螺母上设有轴承座，所述轴承座的下方与喷淋机构固定连接。


3.根据权利要求2所述的饮料降温装置，其特征在于，所述饮料降温装置还包括控制机构，所述控制机构分别与运输机构、移送机构、喷淋机构和供水机构电性连接；所述降温室顶部的两端上分别设有位置传感器，两个所述位置传感器之间的距离为所述喷淋机构的活动行程；所述位置传感器与所述控制机构电性连接。


4.根据权利要求2所述的饮料降温装置，其特征在于，所述喷淋机构为一个以上，所述丝杠螺母的数量与所述喷淋机构的数量相同；所述喷淋机构包括与所述轴承座连接的竖杆，所述竖杆上连接有若干条与饮料移送方向平行的横杆，所述横杆的下方等距地设有若干个喷淋头；所述竖杆、横杆和喷淋头相连通。


5.根据权利要求4所述的饮料降温装置，其特征在于，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加大，
申请(专利权)人：佛山市健桥芦荟有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44