一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机，涉及捞渣机技术领域，具体为一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机，包括捞渣机，所述捞渣机的内部活动套接有转轴，所述转轴的外部传动连接有传动链，所述传动链的内部固定安装有防脱刮板，所述防脱刮板包括有背板，所述背板的两端固定连接有侧板，所述侧板底部的内侧开设有固定槽，所述背板的正面固定连接有隔板。通过在背板的两端设置侧板，使背板和侧板组成铲斗状，避免料渣从防脱刮板的两侧脱落，提高了防脱刮板对料渣捞刮的能力，通过在防脱刮板的内部设置隔板，利用隔板将防脱刮板的内部分隔成多个独立的区间，使料渣分别置于各个独立的区间中，避免料渣在防脱刮板的内部溢流。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机
本技术涉及捞渣机
，具体为一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机。
技术介绍
刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来。是一种连续、高效的机械式除渣设备，常用于分选或固液分离的场合，刮板捞渣机构造简单、速度较慢，一般不超过是3m/min，但是因为牵引链条和刮板是直接在槽底滑动，所以不仅阻力大，而且磨损也是比较严重；另外，当锅炉燃用含硫较高的煤种时，链条和刮板还要受到腐蚀。现有的刮板捞渣机的刮板大多为一体式直板结构，在对料渣进行捞刮时，料渣容易从刮板上溢流脱落，不利于对料渣的处理，同时由于刮板在使用的过程中非常的容易磨损，所以需要对刮板进行更换，现有的刮板由于是一体化设计，需要更换整个刮板，而更换后的刮板无法继续使用，造成了大量的浪费，为此我们提供了一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机，包括捞渣机，所述捞渣机的内部活动套接有转轴，所述转轴的外部传动连接有传动链，所述传动链的内部固定安装有防脱刮板，所述防脱刮板包括有背板，所述背板的两端固定连接有侧板，所述侧板底部的内侧开设有固定槽，所述背板的正面固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有固定块，所述侧板的底部卡接底板，所述底板的顶部设置有防脱凸起。可选的，所述侧板的外侧固定连接有固定夹，所述固定夹的内部螺纹套接有固定螺栓，所述固定夹通过固定螺栓与传动链固定连接在一起。可选的，所述隔板的形状呈直角梯形，所述隔板的数量有五个，所述隔板等间距分布在侧板之间。可选的，所述底板的两端设置有卡块，所述卡块与固定槽卡接在一起，所述底板的顶部开设有卡槽，所述卡槽与固定块卡接在一起。可选的，所述防脱凸起的截面呈半圆形，所述防脱凸起的数量不少于两个，所述防脱凸起位于隔板的正面。可选的，所述底板采用耐磨材料制作而成，所述底板的底面设置有铬合金堆焊层。本技术提供了一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机，具备以下有益效果：1、该具有防脱落刮板的刮板捞渣机，通过在背板的两端设置侧板，使背板和侧板组成铲斗状，避免料渣从防脱刮板的两侧脱落，提高了防脱刮板对料渣捞刮的能力，进而提高对料渣的处理效率，通过在防脱刮板的内部设置隔板，利用隔板将防脱刮板的内部分隔成多个独立的区间，使料渣分别置于各个独立的区间中，避免料渣在防脱刮板的内部溢流，防止料渣溢流到防脱刮板的一端后漫出。2、该具有防脱落刮板的刮板捞渣机，通过采用卡接的方式连接底板和防脱刮板，当底板磨损后，只需要拆下底板进行更换，不需要对整个防脱刮板进行更换，降低了更换所需的成本，通过在底板的顶部设置防脱凸起，当料渣进入到防脱刮板内后，利用防脱凸起对料渣进行阻挡，避免料渣从防脱刮板的内部倒流出来，进一步防止料渣的脱落。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术防脱刮板的结构示意图；图3为本技术背板的结构示意图；图4为本技术底板的结构示意图。图中：1、捞渣机；2、转轴；3、传动链；4、防脱刮板；41、背板；42、侧板；421、固定槽；43、固定夹；44、固定螺栓；45、隔板；451、固定块；5、底板；51、卡块；52、卡槽；53、防脱凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机，包括捞渣机1，捞渣机1的内部活动套接有转轴2，转轴2的外部传动连接有传动链3，传动链3的内部固定安装有防脱刮板4，防脱刮板4包括有背板41，背板41的两端固定连接有侧板42，通过在背板41的两端设置侧板42，使背板41和侧板42组成铲斗状，避免料渣从防脱刮板4的两侧脱落，从而提高了防脱刮板4对料渣捞刮的能力，同时提高对料渣的处理效率，侧板42底部的内侧开设有固定槽421，侧板42的外侧固定连接有固定夹43，固定夹43的内部螺纹套接有固定螺栓44，固定夹43通过固定螺栓44与传动链3固定连接在一起，背板41的正面固定连接有隔板45，通过在防脱刮板4的内部设置隔板45，利用隔板45将防脱刮板4的内部分隔成多个独立的区间，使料渣分别置于各个独立的区间中，避免料渣在防脱刮板4的内部溢流，防止料渣溢流到防脱刮板4的一端后漫出，提高了料渣的稳定性，隔板45的形状呈直角梯形，隔板45的数量有五个，隔板45等间距分布在侧板42之间，隔板45的底部固定连接有固定块451，侧板42的底部卡接底板5，通过采用卡接的方式连接底板5和防脱刮板4，当底板5磨损后，只需要拆下底板5进行更换，而防脱刮板4依然可以继续使用，不需要对整个防脱刮板4进行更换，降低了更换所需的成本，底板5采用耐磨材料制作而成，底板5的底面设置有铬合金堆焊层，底板5的两端设置有卡块51，卡块51与固定槽421卡接在一起，底板5的顶部开设有卡槽52，卡槽52与固定块451卡接在一起，底板5的顶部设置有防脱凸起53，通过在底板5的顶部设置防脱凸起53，增加料渣与底板5之间的摩擦阻力，当料渣进入到防脱刮板4内后，利用防脱凸起53对料渣进行阻挡，避免料渣从防脱刮板4的内部倒流出来，进一步防止料渣的脱落，防脱凸起53的截面呈半圆形，防脱凸起53的数量不少于两个，防脱凸起53位于隔板45的正面。综上，该具有防脱落刮板的刮板捞渣机，使用时，将固定夹43卡接到传动链3上，然后使用固定螺栓44将防脱刮板4与传动链3连接在一起，在对料渣进行捞刮时，通过侧板42和隔板45防止料渣溢流脱落，当底板5磨损时，只需要拆下底板5进行更换，即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机，包括捞渣机(1)，其特征在于：所述捞渣机(1)的内部活动套接有转轴(2)，所述转轴(2)的外部传动连接有传动链(3)，所述传动链(3)的内部固定安装有防脱刮板(4)，所述防脱刮板(4)包括有背板(41)，所述背板(41)的两端固定连接有侧板(42)，所述侧板(42)底部的内侧开设有固定槽(421)，所述背板(41)的正面固定连接有隔板(45)，所述隔板(45)的底部固定连接有固定块(451)，所述侧板(42)的底部卡接底板(5)，所述底板(5)的顶部设置有防脱凸起(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机，包括捞渣机(1)，其特征在于：所述捞渣机(1)的内部活动套接有转轴(2)，所述转轴(2)的外部传动连接有传动链(3)，所述传动链(3)的内部固定安装有防脱刮板(4)，所述防脱刮板(4)包括有背板(41)，所述背板(41)的两端固定连接有侧板(42)，所述侧板(42)底部的内侧开设有固定槽(421)，所述背板(41)的正面固定连接有隔板(45)，所述隔板(45)的底部固定连接有固定块(451)，所述侧板(42)的底部卡接底板(5)，所述底板(5)的顶部设置有防脱凸起(53)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防脱落刮板的刮板捞渣机，其特征在于：所述侧板(42)的外侧固定连接有固定夹(43)，所述固定夹(43)的内部螺纹套接有固定螺栓(44)，所述固定夹(43)通过固定螺栓(44)与传动链(3)固定连接在一起。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷同照，
申请(专利权)人：青岛旭科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37