鱼骨粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种鱼骨粉碎机，由固定在机架下部的电机、动力传动部分及刀片、进出料口组成，在机体端头进料口周边分别制作有１～２排固定刀，每排有２～８把刀，固定刀有四个角，在机体上周边安装有４～１０片固定刀片，固定在传动轴上的动力刀有２～３排刀，每排有２～４把刀。在出料口处设一孔网片。本实用新型专利技术结构小巧，尤其适合市场的加工鱼片、鱼丸、鱼肉泥的加工户用来加工削去鱼肉后的鱼骨头，经粉碎后的鱼骨料可以以１０～２５％的量掺入鱼肉在绞肉机上加工作成鱼肉泥，也可供应市民掺入肉里一起做饺子馅、包包子、煮粥等，还可增加鱼肉的钙质，补充人们食品营养成分，具有很好的市场经济效益。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机械，尤其是一种专门用于对削去鱼肉后所剩的鱼骨和鱼头进行粉碎再利用的鱼骨粉碎机。鱼肉和鱼丸是中国的传统美食。一条鱼削下鱼肉用来制作鱼片、鱼丸后，剩下的鱼骨头(还有部分鱼肉)大都作废料处理了，这对于肉类加工厂或个体加工户来说都是一个很大的浪费。因为鱼骨含有钙质，且骨头上还带有不少肉，但由于削出的鱼骨是湿的，粉碎后会变化鱼骨浆，粘性大，不易流动挤出，不好处理，又容易变质、变色，因此这个问题始终没有得到解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑，粉碎质量好，加工后的骨肉不变色，可变废为宝的鱼骨粉碎机。本技术所采取的技术方案是本技术结构小巧，尤其适合市场上的加工鱼片、鱼丸、鱼肉泥的加工户用来加工削去鱼肉后的鱼骨，经粉碎后的鱼骨料可以以10～25％的量掺入鱼肉，在绞肉机上一齐加工出鱼肉泥，做鱼丸、鱼扣，也可供应市民掺入肉里一起做饺子馅、包包子、煮粥等。不仅使丢弃的大量带肉的鱼骨头回收变废为宝，还可增加鱼肉的钙质，补充人们食品营养成份，且加工出的鱼骨浆颜色好，具有很好的市场经济效益。以下结合附图作详细说明。附图说明图1为本技术结构示意图。图中所示，1、主机架 2、螺钉 3、电机 4、小皮带轮 5、三角带 6、大皮带轮 7、轴承端盖 8、轴承 9、传动轴 10、机泵座 11、孔网片 12、端盖及固定刀 13、螺母 14、垫圈 15、进料口 16、键 17、动力刀18、机体 19、管接头 20、固定刀片。具体实施方式本技术主要由机架、电机、动力传动部分、双固定刀、动力刀及孔网片等组成。在机体旁侧端盖设斜圆进料口15，下部连接大空间的粉碎腔，在进料口端盖周边制作有1～2排固定刀12，每排有2～8把刀。机体上周边安装有4～10片固定刀片20，用压紧螺钉2收紧螺母13紧固，刀片有四边角，均能单边角工作，平时工作只用一个角，当第一边角磨损了，用第二边角，第二边角磨损了，用第三边角......第四边角，当四个角都磨损了，将其取出，加工出四边角再继续使用，直使用到刀片宽度大于4mm以上。电机3固定在主机架1的底部，通过小皮带轮4、三角皮带5、大皮带轮6经轴承端盖7进入机体10中部的粉碎腔，带动传动轴9，将动力传给固定在传动轴9一端的动力刀17。动力刀上有2～3排刀，每排有2～4把刀，每把刀有四边角，只能使用两边角，磨损了将电机调反转，再使用。本机的制造材料，凡接触食品的机件，都采用不锈钢材料制作，在粉碎腔下部出料口处活动设置一孔网片11，方便拆洗，也可增设孔网架，形状根据出料口而定，可以是长形也可是圆形。孔网片一定采用不锈钢材料制作，因为鱼肉和鱼骨浆是湿的，用其他材料做易生锈，影响食品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鱼骨粉碎机，由固定在主机架下部的电机、动力传动部分及刀片、进出料口组成，其特征是：①在整机一侧端头进料口（１５）周边分别设置１～２排固定刀（１２），每排２～８把刀；②机体上周边设４～１０片固定刀片（２０）；③固定 在传动轴（９）上的动力刀（１７）有２～３排刀，每排有２～６把刀。

【技术特征摘要】
1.一种鱼骨粉碎机，由固定在主机架下部的电机、动力传动部分及刀片、进出料口组成，其特征是①在整机一侧端头进料口(15)周边分别设置1～2排固定刀(12)，每排2～8把刀；②机体上周边设4～10片固定刀片(20)；③固定在传动轴(9)上的动力刀(17)有2～3排刀，每排有2～6把刀。2.根据权利要求1所述的鱼骨粉碎机，其特征是进料口周边的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢兴光，
申请(专利权)人：谢兴光，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]