一种便于抢修的大管径玻璃钢管连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于抢修的大管径玻璃钢管连接装置，包括玻璃钢管，玻璃钢管的中部开设有切割口，切割口的两端均套接有短钢管，两个短钢管与玻璃钢管之间通过第一连接组件固定连接，两个短钢管之间通过第二连接组件与长钢管固定连接。短钢管通过第一连接组件与玻璃钢管固定连接，短钢管再通过第二连接组件与长钢管进行固定，通过本方法可以对断裂的玻璃钢管进行修复，通过本装置对玻璃钢管进行的修复可以带水作业，使对玻璃钢管的维护更加方便和安全，可以节省抢修的时间，为供水安全稳定提供保证。

【技术实现步骤摘要】
一种便于抢修的大管径玻璃钢管连接装置
本技术涉及玻璃钢管修复
，具体为一种便于抢修的大管径玻璃钢管连接装置。
技术介绍
目前，公知的大口径玻璃钢输水管道破损后需要使用玻璃纤维布和树脂进行修复，具体做法是将破损部分处理平整后，抽空管道内的积水，保持管壁干燥的状态下，缠绕一层玻璃纤维布，涂一层树脂，反复操作直至达到耐压厚度后，再保持无水状态4小时，待合成树脂化学反映结束达到运行强度修复完成，可以正常通水。但是通过此种方法对玻璃钢管进行修复的问题是工程施工时间过长，大管道长时间停水会造成下游泵站断水，引发大面积停水事件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于抢修的大管径玻璃钢管连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于抢修的大管径玻璃钢管连接装置，包括玻璃钢管，所述玻璃钢管的中部开设有切割口，所述切割口的两端均套接有短钢管，两个所述短钢管与玻璃钢管之间通过第一连接组件固定连接，两个所述短钢管之间通过第二连接组件与长钢管固定连接。优选的，所述第一连接组件包括固定安装在短钢管外侧端的第一法兰盘，所述玻璃钢管的外侧壁套接有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内侧壁之间均开设有内坡口，所述内坡口内装配有橡胶圈，所述第一法兰盘和第二法兰盘的侧壁均开设有第一固定螺孔。优选的，所述第二连接组件包括固定装配在长钢管端部的第三法兰盘，所述短钢管的内侧端固定安装有第四法兰盘，所述第三法兰盘和第四法兰盘之间装配有密封垫圈，所述第三法兰盘、第四法兰盘和密封垫圈的侧壁均开设有第二固定螺孔。优选的，所述第一固定螺孔和第二固定螺孔的数量均至少为二十个。优选的，所述短钢管的长度为500mm，壁厚为10mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种便于抢修的大管径玻璃钢管连接装置，设置有短钢管和长钢管，短钢管通过第一连接组件与玻璃钢管固定连接，短钢管再通过第二连接组件与长钢管进行固定，通过本方法可以对断裂的玻璃钢管进行修复，通过本装置对玻璃钢管进行的修复可以带水作业，使对玻璃钢管的维护更加方便和安全，可以节省抢修的时间，为供水安全稳定提供保证。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的a处细节图。图3为本技术短钢管的结构示意图。图4为本技术第四法兰盘的结构示意图。图中：1、玻璃钢管，2、切割口，3、短钢管，4、第一连接组件，41、第一法兰盘，42、第二法兰盘，43、内坡口，44、橡胶圈，45、第一固定螺孔，5、第二连接组件，51、第三法兰盘，52、第四法兰盘，53、密封垫圈，54、第二固定螺孔，6、长钢管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种便于抢修的大管径玻璃钢管连接装置，包括玻璃钢管1，玻璃钢管1的中部开设有切割口2，切割口2的两端均套接有短钢管3，短钢管3的长度为500mm，壁厚为10mm，两个短钢管3与玻璃钢管1之间通过第一连接组件4固定连接，第一连接组件4包括固定安装在短钢管3外侧端的第一法兰盘41，玻璃钢管1的外侧壁套接有第二法兰盘42，第一法兰盘41和第二法兰盘42的内侧壁之间均开设有内坡口43，内坡口43内装配有橡胶圈44，第一法兰盘41和第二法兰盘42的侧壁均开设有第一固定螺孔45，在对玻璃钢管1进行抢修的过程中，先将破损的玻璃钢管1截断，然后通过第一连接组件4将短钢管3与玻璃钢管1进行固定连接，在切割口2的两端分别踏入第二法兰盘42，第二法兰盘42的内坡口43朝向切割口2处，然后将第一法兰盘41通过固定螺栓与第二法兰盘42进行固定，从而使短钢管3与切割口2处固定，在短钢管3与玻璃钢管1进行固定后，通过内坡口43对橡胶圈44进行挤压，从而使第一法兰盘41和第二法兰盘42抱死在玻璃钢管的外壁，发挥密封止水的功能，玻璃钢管1的内径为800mm，壁厚为10mm，第二法兰盘42的内径为830mm，橡胶圈44的内径为820mm，圈体截面直径为2.5mm，短钢管3的长度为500mm，内径为830mm，壁厚10mm，保证短钢管3与玻璃钢管1之间的装配。两个短钢管3之间通过第二连接组件5与长钢管6固定连接，第二连接组件5包括固定装配在长钢管6端部的第三法兰盘51，短钢管3的内侧端固定安装有第四法兰盘52，第三法兰盘51和第四法兰盘52之间装配有密封垫圈53，第三法兰盘51和第四法兰盘52分别焊接在短钢管3和长钢管6的端部，保证装配过程的快捷，第三法兰盘51、第四法兰盘52和密封垫圈53的侧壁均开设有第二固定螺孔54，短钢管3通过第二连接组件5与长钢管6进行固定连接，通过增加长钢管6加强本装置的抗压性能，加强本装置在修复玻璃钢管1过程中的稳定性，长钢管6的长度为3米，提前预制的数量至少为3个，在抢修的过程中可以根据抢修的实际情况对长钢管6的使用数量进行选择。第一固定螺孔45和第二固定螺孔54的数量均至少为二十个，通过均匀设置的二十个第一固定螺孔45和第二固定螺孔54保证第一法兰盘41与第二法兰盘42和第三法兰盘51和第四法兰盘52之间的固定强度。工作原理：在需要对玻璃钢管1进行抢修时，先找到玻璃钢管1的破损处，然后对破损处进行截断，形成切割口2，将处理玻断口平整并用玻璃胶封闭，然后将第二法兰盘42套接在玻璃钢管1的外壁，然后套入橡胶圈44和短钢管3，短钢管3通过第一连接组件4与玻璃钢管1之间进行柔性连接，通过内坡口43对橡胶圈44进行挤压，从而使第一法兰盘41和第二法兰盘42抱死在玻璃钢管的外壁，发挥密封止水的功能，并通过第二连接组件5使两个短钢管3与长钢管6进行固定，通过设置长钢管6增加切割口2处的承压能力，通过本装置对玻璃钢管1进行抢修可以节省抢修的时间，提高抢修的效率，保证供水的正常进行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于抢修的大管径玻璃钢管连接装置，包括玻璃钢管(1)，其特征在于：所述玻璃钢管(1)的中部开设有切割口(2)，所述切割口(2)的两端均套接有短钢管(3)，两个所述短钢管(3)与玻璃钢管(1)之间通过第一连接组件(4)固定连接，两个所述短钢管(3)之间通过第二连接组件(5)与长钢管(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于抢修的大管径玻璃钢管连接装置，包括玻璃钢管(1)，其特征在于：所述玻璃钢管(1)的中部开设有切割口(2)，所述切割口(2)的两端均套接有短钢管(3)，两个所述短钢管(3)与玻璃钢管(1)之间通过第一连接组件(4)固定连接，两个所述短钢管(3)之间通过第二连接组件(5)与长钢管(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于抢修的大管径玻璃钢管连接装置，其特征在于：所述第一连接组件(4)包括固定安装在短钢管(3)外侧端的第一法兰盘(41)，所述玻璃钢管(1)的外侧壁套接有第二法兰盘(42)，所述第一法兰盘(41)和第二法兰盘(42)的内侧壁之间均开设有内坡口(43)，所述内坡口(43)内装配有橡胶圈(44)，所述第一法兰盘(41)和第二法兰盘(42)的侧壁均开设有第一固定螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鸿波，
申请(专利权)人：董鸿波，
类型：新型
国别省市：天津;12