法兰导管组件制造技术

一种法兰导管组件，其包括通过冲压成型的法兰以及通过冲压成型的导管，所述导管部分插入所述法兰中，其中所述法兰设有管体部以及自所述管体部向外扩张形成的喇叭口；所述导管自所述喇叭口插入所述管体部中，并通过非熔化极气体保护焊与所述管体部焊接固定。相较于现有技术，本实用新型专利技术法兰导管组件的结构简单、制造难度低、缩短了制造周期。

【技术实现步骤摘要】
法兰导管组件
本技术涉及一种法兰导管组件，属于发动机排气系统

技术介绍
热端排气法兰由于空间限制，耐温和强度要求高，特别是对排放泄漏量的严格要求等，传统法兰都是通过精铸机加工方式满足以上要求。这种方式成本高，周期长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成本较低的法兰导管组件。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种法兰导管组件，其包括通过冲压成型的法兰以及通过冲压成型的导管，所述导管部分插入所述法兰中，其中所述法兰设有管体部以及自所述管体部向外扩张形成的喇叭口；所述导管自所述喇叭口插入所述管体部中，并通过非熔化极气体保护焊与所述管体部焊接固定。作为本技术进一步改进的技术方案，所述管体部呈圆筒状。作为本技术进一步改进的技术方案，所述导管呈圆筒状。作为本技术进一步改进的技术方案，所述导管的外径与所述管体部的内径相同。作为本技术进一步改进的技术方案，所述管体部设有与所述喇叭口相对的法兰面。相较于现有技术，本技术的法兰导管组件通过冲压整形的工艺成型，导管通过非熔化极气体保护焊与管体部焊接固定，结构简单、制造难度低、缩短了制造周期。附图说明图1是本技术法兰导管组件的示意图。图2是沿图1中A-A线的剖视图。具体实施方式请参图1和图2所示，本技术揭示了一种法兰导管组件，其包括通过冲压成型的法兰1以及通过冲压成型的导管2，所述导管2部分插入所述法兰1中。所述法兰1设有管体部11以及自所述管体部11向外扩张形成的喇叭口12，所述导管2自所述喇叭口12插入所述管体部11中，并通过非熔化极气体保护焊与所述管体部11焊接固定。在本技术图示的实施方式中，所述管体部11呈圆筒状，所述导管2呈圆筒状。所述导管2的外径与所述管体部11的内径相同，以利于实现密封。所述管体部11设有与所述喇叭口12相对的法兰面13。法兰面13用以与配合件贴合形成密封面，导管2插入配合件中起到导向定位以及密封的作用。本技术的法兰导管组件通过冲压方式形成了法兰1和导管2，并通过焊接和整形方式将二者结合，保证了技术要求和气密要求的前提下，简化了工艺方式，降低了成本以及缩短了制造周期。以上实施例仅用于说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属
的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属
的技术人员仍然可以对本技术进行修改或者等同替换，而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰导管组件，其特征在于，包括通过冲压成型的法兰以及通过冲压成型的导管，所述导管部分插入所述法兰中，其中所述法兰设有管体部以及自所述管体部向外扩张形成的喇叭口；所述导管自所述喇叭口插入所述管体部中，并通过非熔化极气体保护焊与所述管体部焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰导管组件，其特征在于，包括通过冲压成型的法兰以及通过冲压成型的导管，所述导管部分插入所述法兰中，其中所述法兰设有管体部以及自所述管体部向外扩张形成的喇叭口；所述导管自所述喇叭口插入所述管体部中，并通过非熔化极气体保护焊与所述管体部焊接固定。


2.如权利要求1所述的法兰导管组件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇，颜航，吴晓峰，
申请(专利权)人：上海天纳克排气系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31