一种卡压式连接不锈钢管制造技术

技术编号:28689947 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-02 03:13
本实用新型专利技术公开了一种卡压式连接不锈钢管,包括主管,所述主管的内侧壁开设有卡槽,所述主管的内外侧设置有固定管,且固定管的内侧设置有橡胶圈,所述主管的内侧设置有次管,且次管的内侧开设有限位孔,所述次管的外侧设置有密封圈,且密封圈的外侧设置有左密封夹,同时左密封夹与底座配合安装,所述底座的内侧设置有转轴,所述底座的外侧设置有右密封夹,且右密封夹的内侧开设有连接槽,同时连接槽与连接杆配合安装,所述右密封夹的内侧开设有固定槽,所述主管的外侧设置有树脂涂层。该卡压式连接不锈钢管,通过次管和限位孔的设置,这样的设计可以在安装该不锈钢管的过程中,有利于长度的微调,节省了材料。

【技术实现步骤摘要】
一种卡压式连接不锈钢管
本技术涉及不锈钢管相关
,具体为一种卡压式连接不锈钢管。
技术介绍
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,不锈钢管在现实生活中应用广泛,尤其是一种卡压式连接不锈钢管更为普遍,因此,我们需要一种卡压式连接不锈钢管。但是目前使用的一种卡压式连接不锈钢管,不能有效的保护内部管体的密封性,尤其在连接处会发生泄漏的风险,为此我们提供了一种卡压式连接不锈钢管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卡压式连接不锈钢管,以解决上述
技术介绍
中提出目前使用的一种卡压式连接不锈钢管,不能有效的保护内部管体的密封性,尤其在连接处会发生泄漏的风险的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卡压式连接不锈钢管,包括主管,所述主管的内侧壁开设有卡槽,所述主管的内外侧设置有固定管,且固定管的内侧设置有橡胶圈,所述主管的内侧设置有次管,且次管的内侧开设有限位孔,所述次管的外侧设置有密封圈,且密封圈的外侧设置有左密封夹,同时左密封夹与底座配合安装,所述底座的内侧设置有转轴,所述底座的外侧设置有右密封夹,且右密封夹的内侧开设有连接槽,同时连接槽与连接杆配合安装,所述右密封夹的内侧开设有固定槽,且固定槽的内侧设置固定杆,所述主管的外侧设置有树脂涂层。优选的,所述次管通过限位孔与主管构成伸缩结构,且限位孔在次管上呈等间距分布。优选的,所述密封圈与次管之间紧密贴合,且密封圈的外侧宽度与次管的内侧宽度尺寸一致。优选的,所述左密封夹通过转轴与底座构成旋转结构,且左密封夹的内侧宽度与主管的外侧宽度相等。优选的,所述连接杆与右密封夹之间螺纹连接,且连接杆的外侧壁与右密封夹内侧壁均为螺纹状布置。优选的,所述固定杆与固定槽之间螺纹连接,且固定槽的内侧壁与固定杆的外侧壁均为螺纹状布置。优选的,所述树脂涂层与主管之间紧密贴合,且树脂涂层的内侧宽度大于主管的外侧宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、该卡压式连接不锈钢管,通过次管和限位孔的设置,这样的设计可以在安装该不锈钢管的过程中,有利于长度的微调,节省了材料;(2)、该卡压式连接不锈钢管,通过密封圈和密封夹的设置,这样的结构可便于使主管与次管之间的连接更加紧密,从而使整个不锈钢钢管的使用性能提升。(3)、该卡压式连接不锈钢管,通过树脂涂层,这样的结构可以使整个装置的防腐,从而有利于提升整个装置的使用价值,便于不锈钢管的环境适应性。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术俯视外观示意图;图4为本技术连接杆结构示意图。图中:1、主管;2、卡槽;3、固定管;4、橡胶圈;5、次管;6、限位孔;7、密封圈;8、左密封夹;9、底座;10、转轴;11、右密封夹;12、连接槽;13、连接杆;14、固定槽;15、固定杆;16、树脂涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种卡压式连接不锈钢管,包括主管1,主管1的内侧壁开设有卡槽2,主管1的内外侧设置有固定管3,且固定管3的内侧设置有橡胶圈4,主管1的内侧设置有次管5,且次管5的内侧开设有限位孔6,次管5的外侧设置有密封圈7,且密封圈7的外侧设置有左密封夹8,同时左密封夹8与底座9配合安装,底座9的内侧设置有转轴10,底座9的外侧设置有右密封夹11,且右密封夹11的内侧开设有连接槽12,同时连接槽12与连接杆13配合安装,右密封夹11的内侧开设有固定槽14,且固定槽14的内侧设置固定杆15,主管1的外侧设置有树脂涂层16。进一步的,次管5通过限位孔6与主管1构成伸缩结构,且限位孔6在次管5上呈等间距分布,这样的设计可以在安装该不锈钢管的过程中,有利于长度的微调,节省了材料。进一步的,密封圈7与次管5之间紧密贴合,且密封圈7的外侧宽度与次管5的内侧宽度尺寸一致,这样的结构有利于连接处的密封效果。进一步的,左密封夹8通过转轴10与底座9构成旋转结构,且左密封夹8的内侧宽度与主管1的外侧宽度相等,这样的结构有利于密封夹的拆卸和更换,增加了不锈钢管的密封性。进一步的,连接杆13与右密封夹11之间螺纹连接,且连接杆13的外侧壁与右密封夹11内侧壁均为螺纹状布置,这样的结构有利于将固定夹紧不锈钢管,避免了不锈钢管的泄漏。进一步的,固定杆15与固定槽14之间螺纹连接,且固定槽14的内侧壁与固定杆15的外侧壁均为螺纹状布置,这样的结构有利于将整个密封夹的拆卸和安装,提升整个钢管的密闭性。进一步的,树脂涂层16与主管1之间紧密贴合,且树脂涂层16的内侧宽度大于主管1的外侧宽度,这样的结构有利于不锈钢管的外侧的防腐,提高了不锈钢管的环境适应性。工作原理:首先将主管1的外侧套上一层橡胶圈4,之后将固定管3安装带主管1上,使其和橡胶圈4完美贴合,然后将次管5带限位孔6的一端旋转插入到主管1的中间管体中,之后将左密封夹8和右密封夹11通过转轴10连接到底座9中,之后将整个密封圈7套在次管5和主管1的连接处,之后将左密封夹8和右密封夹11卡合到次管5和主管1的外侧壁上,之后调节安装的次管5上限位孔6的位置,之后将连接杆13的一端对齐连接槽12的槽口旋转拧紧插入连接,其次将固定杆15的底端对齐左密封夹8和右密封夹11的固定槽14的槽口旋转拧紧插入,最后在安装好不锈钢钢管的位置后将树脂涂层16均匀涂抹到主管1与次管5的外侧壁上,这就是该卡压式连接不锈钢管的安装使用流程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡压式连接不锈钢管,包括主管(1),其特征在于:所述主管(1)的内侧壁开设有卡槽(2),所述主管(1)的内外侧设置有固定管(3),且固定管(3)的内侧设置有橡胶圈(4),所述主管(1)的内侧设置有次管(5),且次管(5)的内侧开设有限位孔(6),所述次管(5)的外侧设置有密封圈(7),且密封圈(7)的外侧设置有左密封夹(8),同时左密封夹(8)与底座(9)配合安装,所述底座(9)的内侧设置有转轴(10),所述底座(9)的外侧设置有右密封夹(11),且右密封夹(11)的内侧开设有连接槽(12),同时连接槽(12)与连接杆(13)配合安装,所述右密封夹(11)的内侧开设有固定槽(14),且固定槽(14)的内侧设置固定杆(15),所述主管(1)的外侧设置有树脂涂层(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡压式连接不锈钢管,包括主管(1),其特征在于:所述主管(1)的内侧壁开设有卡槽(2),所述主管(1)的内外侧设置有固定管(3),且固定管(3)的内侧设置有橡胶圈(4),所述主管(1)的内侧设置有次管(5),且次管(5)的内侧开设有限位孔(6),所述次管(5)的外侧设置有密封圈(7),且密封圈(7)的外侧设置有左密封夹(8),同时左密封夹(8)与底座(9)配合安装,所述底座(9)的内侧设置有转轴(10),所述底座(9)的外侧设置有右密封夹(11),且右密封夹(11)的内侧开设有连接槽(12),同时连接槽(12)与连接杆(13)配合安装,所述右密封夹(11)的内侧开设有固定槽(14),且固定槽(14)的内侧设置固定杆(15),所述主管(1)的外侧设置有树脂涂层(16)。


2.根据权利要求1所述的一种卡压式连接不锈钢管,其特征在于:所述次管(5)通过限位孔(6)与主管(1)构成伸缩结构,且限位孔(6)在次管(5)上呈等间距分布。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振兴
申请(专利权)人:泰州宽泰不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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