一种阻氧铝合金衬塑管制造技术

本实用新型专利技术涉及管道技术领域，具体为一种阻氧铝合金衬塑管，包括阻氧铝合金衬塑管本体，所述阻氧铝合金衬塑管本体的外表面开设有容置中空腔，且容置中空腔的内侧设置有加强筋，所述容置中空腔的外侧包裹有聚乙烯填充层，所述阻氧铝合金衬塑管本体的内侧固定连接有内层，所述阻氧铝合金衬塑管本体的左右两端开设有四组嵌入槽口，且四组所述嵌入槽口的内部皆卡合有连接限位块，所述连接限位块相互远离的一侧通过管口密封件相连接。本实用新型专利技术设置有管口密封件和包裹件，保证阻氧铝合金衬塑管本体连接过程中的质量，增强连接时的安全性，设置有加强筋和聚乙烯填充层，实现对阻氧铝合金衬塑管本体刚度的提升，承压效果显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种阻氧铝合金衬塑管
本技术涉及管道
，具体为一种阻氧铝合金衬塑管。
技术介绍
铝合金衬塑复合管是在传统塑料管材基础上发展起来的新型实用管道，阻氧铝合金衬塑管是一种生活中常见的管材和管件，在下水道、输送化学药品等领域被广泛的应用，现有的阻氧铝合金衬塑管，在使用过程中还存在着一些不足的地方，在管道安装过程中要用生胶带和麻绳等耗材，增加安装成本，对管道对接的过程较为繁琐，且对接过程中的密封性能较差，管道连接质量不佳的同时，不便于使用者使用，为此我们提出了一种阻氧铝合金衬塑管来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻氧铝合金衬塑管，以解决上述
技术介绍
中提出的管道对接的过程较为繁琐且对接过程中的密封性能较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻氧铝合金衬塑管，包括阻氧铝合金衬塑管本体，所述阻氧铝合金衬塑管本体的外表面开设有容置中空腔，且容置中空腔的内侧设置有加强筋，所述容置中空腔的外侧包裹有聚乙烯填充层，所述阻氧铝合金衬塑管本体的内侧固定连接有内层，所述阻氧铝合金衬塑管本体的左右两端开设有四组嵌入槽口，且四组所述嵌入槽口的内部皆卡合有连接限位块，所述连接限位块相互远离的一侧通过管口密封件相连接，且管口密封件的内端胶合有密封胶圈，所述管口密封件的外侧套接有包裹件，且包裹件的内侧尺寸与阻氧铝合金衬塑管本体的外侧尺寸相配合，所述包裹件的纵切面呈圆形，所述管口密封件的内部开设有预留连接孔。优选的，所述加强筋均匀分布在容置中空腔的内部，所述加强筋的横切面设置为X型结构。优选的，所述聚乙烯填充层的外表面胶合有防磨垫，且防磨垫的横切面设置为波浪结构。优选的，所述嵌入槽口的外侧尺寸与连接限位块的内侧尺寸相适配，且连接限位块的外表面与嵌入槽口内壁紧密贴合，所述管口密封件通过连接限位块和嵌入槽口与阻氧铝合金衬塑管本体构成卡合连接。优选的，所述管口密封件的内端固定连接有密封环，且密封环的内壁等距开设有齿牙，所述齿牙呈环形阵列结构分布在密封环的内端。优选的，所述预留连接孔共设置有六组，且六组所述预留连接孔的内壁皆开设有内螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有管口密封件和包裹件，使用过程中，可将管口密封件快速安装在两组阻氧铝合金衬塑管本体之间，使得管口密封件的内端与阻氧铝合金衬塑管本体内壁紧密贴合，配合有密封胶圈，在实现对阻氧铝合金衬塑管本体的对接工作的同时，进一步提升装置对接的密封效果，保证阻氧铝合金衬塑管本体连接过程中的质量，增强连接时的安全性，便于实现对阻氧铝合金衬塑管本体长距离的铺设，操作简单快捷，便于使用者操作；通过设置有加强筋和聚乙烯填充层，实现对阻氧铝合金衬塑管本体刚度的提升，承压效果显著提升，有效降低阻氧铝合金衬塑管本体弯折断裂的风险，同时通过聚乙烯填充层的配合，实现对阻氧铝合金衬塑管本体的保温效果，避免气温过低时阻氧铝合金衬塑管本体受损现象的出现，延长阻氧铝合金衬塑管本体的使用寿命，减少了进行成本，进而可减少了企业的制造成本，使用效果较为理想。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构侧视剖面示意图；图3为本技术图1中A的局部放大示意图；图4为本技术图1中B的局部放大示意图。图中：1、阻氧铝合金衬塑管本体；2、容置中空腔；3、加强筋；4、聚乙烯填充层；5、内层；6、嵌入槽口；7、连接限位块；8、管口密封件；9、密封环；10、密封胶圈；11、包裹件；12、预留连接孔。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种阻氧铝合金衬塑管，包括阻氧铝合金衬塑管本体1，阻氧铝合金衬塑管本体1的外表面开设有容置中空腔2，且容置中空腔2的内侧设置有加强筋3，容置中空腔2的外侧包裹有聚乙烯填充层4，聚乙烯填充层4具有绝热保温，节能效果好的特点，阻氧铝合金衬塑管本体1的内侧固定连接有内层5，内层5由铝合金圆环构成，可有效隔绝氧气的渗入，从而克服了管道易导致微生物和藻类滋生的缺点，阻氧铝合金衬塑管本体1的左右两端开设有四组嵌入槽口6，且四组嵌入槽口6的内部皆卡合有连接限位块7，连接限位块7相互远离的一侧通过管口密封件8相连接，且管口密封件8的内端胶合有密封胶圈10，管口密封件8的外侧套接有包裹件11，且包裹件11的内侧尺寸与阻氧铝合金衬塑管本体1的外侧尺寸相配合，包裹件11的纵切面呈圆形，管口密封件8的内部开设有预留连接孔12；进一步的，根据附图1所示，加强筋3均匀分布在容置中空腔2的内部，加强筋3的横切面设置为X型结构，均匀分布的加强筋3用于提升管道的整体刚度，X型结构的设置，组成三角状，具有较强的稳定性，进而延长本装置的使用寿命；进一步的，根据附图1和附图2所示，聚乙烯填充层4的外表面胶合有防磨垫，且防磨垫的横切面设置为波浪结构，防磨垫为陶瓷复合材料制成，进而增强管道整体的耐磨损程度，波浪结构设置的聚乙烯填充层4，便于使用者对其施力，可使得管道在安装时不易滑动。进一步的，根据附图1和附图3所示，嵌入槽口6的外侧尺寸与连接限位块7的内侧尺寸相适配，且连接限位块7的外表面与嵌入槽口6内壁紧密贴合，管口密封件8通过连接限位块7和嵌入槽口6与阻氧铝合金衬塑管本体1构成卡合连接，将管口密封件8置于阻氧铝合金衬塑管本体1的外侧，使得管口密封件8插设在阻氧铝合金衬塑管本体1内部，通过转动管口密封件8，使得与管口密封件8相连接的四组连接限位块7卡合在对应的嵌入槽口6中实现对管口密封件8的限位，便于实现管口密封件8与阻氧铝合金衬塑管本体1之间的连接，利用连接限位块7和嵌入槽口6的配合，使得管口密封件8的内端与阻氧铝合金衬塑管本体1内壁紧密贴合，从而实现了管路系统的免维护性。进一步的，根据附图1和附图2所示，管口密封件8的内端固定连接有密封环9，且密封环9的内壁等距开设有齿牙，齿牙呈环形阵列结构分布在密封环9的内端，利用密封环9对本装置进行密封，防止液体侧漏，保证本装置的稳定分流。进一步的，根据附图1和附图2所示，预留连接孔12共设置有六组，且六组预留连接孔12的内壁皆开设有内螺纹，将与预留连接孔12相配合的螺栓插设在预留连接孔12内部，使得预留连接孔12内壁开设的内螺纹进行螺纹配合，当对接完成后，可将包裹件11包裹在管口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻氧铝合金衬塑管，包括阻氧铝合金衬塑管本体(1)，其特征在于：所述阻氧铝合金衬塑管本体(1)的外表面开设有容置中空腔(2)，且容置中空腔(2)的内侧设置有加强筋(3)，所述容置中空腔(2)的外侧包裹有聚乙烯填充层(4)，所述阻氧铝合金衬塑管本体(1)的内侧固定连接有内层(5)，所述阻氧铝合金衬塑管本体(1)的左右两端开设有四组嵌入槽口(6)，且四组所述嵌入槽口(6)的内部皆卡合有连接限位块(7)，所述连接限位块(7)相互远离的一侧通过管口密封件(8)相连接，且管口密封件(8)的内端胶合有密封胶圈(10)，所述管口密封件(8)的外侧套接有包裹件(11)，且包裹件(11)的内侧尺寸与阻氧铝合金衬塑管本体(1)的外侧尺寸相配合，所述包裹件(11)的纵切面呈圆形，所述管口密封件(8)的内部开设有预留连接孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻氧铝合金衬塑管，包括阻氧铝合金衬塑管本体(1)，其特征在于：所述阻氧铝合金衬塑管本体(1)的外表面开设有容置中空腔(2)，且容置中空腔(2)的内侧设置有加强筋(3)，所述容置中空腔(2)的外侧包裹有聚乙烯填充层(4)，所述阻氧铝合金衬塑管本体(1)的内侧固定连接有内层(5)，所述阻氧铝合金衬塑管本体(1)的左右两端开设有四组嵌入槽口(6)，且四组所述嵌入槽口(6)的内部皆卡合有连接限位块(7)，所述连接限位块(7)相互远离的一侧通过管口密封件(8)相连接，且管口密封件(8)的内端胶合有密封胶圈(10)，所述管口密封件(8)的外侧套接有包裹件(11)，且包裹件(11)的内侧尺寸与阻氧铝合金衬塑管本体(1)的外侧尺寸相配合，所述包裹件(11)的纵切面呈圆形，所述管口密封件(8)的内部开设有预留连接孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种阻氧铝合金衬塑管，其特征在于：所述加强筋(3)均匀分布在容置中空腔(2)的内部，所述加强筋(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红江，
申请(专利权)人：济南建通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37