高密封性阀门执行器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种高密封性阀门执行器，包括阀体、支撑座、筒体、弹性阀瓣、阀杆和弹簧，阀体设有通道，阀体的侧壁上开设有与通道连通的配合孔，通道内设置有第一配合板，支撑座内部设置有挡板，挡板上设置有第一套孔，支撑座安装于阀体开设配合孔的一侧，支撑座和阀体之间设置有弹性阀瓣，弹性阀瓣和配合孔相对设置，且弹性阀瓣和挡板之间设置有弹簧，筒体安装于支撑座背离阀体的一侧，筒体内设置有阀杆，阀杆穿过第一套孔和弹簧，并与弹性阀瓣传动连接，阀体开设配合孔的一侧设置有连接部，配合孔位于连接部内部，弹性阀瓣位于连接部内部并能覆盖配合孔，支撑座与连接部螺纹连接，以使弹性阀瓣固定在阀体和支撑座之间，提升密封性。

【技术实现步骤摘要】
高密封性阀门执行器
本技术涉及阀门执行器
，尤其涉及一种高密封性阀门执行器。
技术介绍
阀门执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。例如专利号为CN201811592088.5，专利名称为一种防尘型阀门执行器的技术专利，其公开了阀门执行器包括阀体，阀体的顶部设置有筒体，筒体的内部设置有活塞，筒体内部的一侧从上至下依次设置有第一进气孔和第二进气孔，活塞的底部固定有阀杆，且阀杆的底部连接有阀芯，阀体内部的顶端安装有阀座，阀座的外侧设置有阀座垫圈，阀体的两侧分别设置有进液管和出液管。通过对第一进气孔或第二进气孔充气，以控制活塞向上或向下移动，实现阀座启闭。现有的筒体和阀体为分体结构，并通过紧固件固定，使得阀杆与阀体之间的密封性难以保证，造成传动效率低下，甚至出现介质外泄现象。
技术实现思路
本技术提供了一种高密封性阀门执行器，克服了现有技术的困难，开创了一种结构新颖高密封性阀门执行器。本技术提供了一种高密封性阀门执行器，包括阀体、支撑座、筒体、弹性阀瓣、阀杆和弹簧，所述阀体设有通道，所述通道的两端分别为进口和出口，所述阀体的侧壁上开设有与所述通道连通的配合孔，所述通道内设置有第一配合板，所述第一配合板和所述配合孔相对设置，所述支撑座呈中空结构，所述支撑座内部设置有挡板，所述挡板上设置有第一套孔，所述支撑座安装于所述阀体开设所述配合孔的一侧，所述支撑座和所述阀体之间设置有所述弹性阀瓣，所述弹性阀瓣和所述配合孔相对设置，且所述弹性阀瓣和所述挡板之间设置有所述弹簧，所述筒体安装于所述支撑座背离所述阀体的一侧，所述筒体内设置有所述阀杆，阀杆穿过所述第一套孔和所述弹簧，并与所述弹性阀瓣传动连接，所述阀体开设所述配合孔的一侧设置有连接部，所述配合孔位于所述连接部内部，所述弹性阀瓣位于所述连接部内部并能覆盖所述配合孔，所述支撑座与所述连接部螺纹连接，以使所述弹性阀瓣固定在所述阀体和所述支撑座之间。进一步，所述第一配合板包括第一端和第二端，所述第一端连接于所述阀体开设所述配合孔的相对侧壁上，所述第二端的水平高度低于所述阀体开设所述配合孔的侧壁的水平高度。进一步，所述配合孔上设置有第二配合板，所述第二配合板位于所述第一配合板朝向所述进口的一侧，所述第一配合板和所述第二配合板之间存在空隙，并且所述第二配合板与所述第二端齐平。进一步，所述弹性阀瓣背离所述配合孔的一侧设置有第一套接部，用于套设所述弹簧。进一步，所述挡板朝向所述弹性阀瓣的一侧设置有第二套接部，用于套设所述弹簧。进一步，所述筒体与所述支撑座连接的侧面上设置有第二套孔，用于穿过所述阀杆。进一步，所述第二套孔上设置有密封圈。进一步，所述挡板至所述筒体之间的距离小于所述挡板至所述阀体之间的距离。进一步，所述连接部和所述弹性阀瓣均呈圆形。进一步，所述支撑座采用透明材质。由于采用了上述技术，本技术具有以下优点：阀体开设配合孔的一侧设置有呈环形的连接部，配合孔位于的连接部内部，弹性阀瓣固定于连接部内部，并通过支撑座与连接部螺纹连接，以使弹性阀瓣固定在阀体和支撑座之间，有效提升两者连接的密封性，并且有效防止流体穿过弹性阀瓣造成泄漏。并且第一配合板的第二端位于阀体开设配合孔的侧壁的下部，以及配合孔上设置有第二配合板，第二配合板与第二端齐平，当弹性阀瓣闭合配合孔时，弹性阀瓣抵接于第一配合板和第二配合板上，结构简单且新颖。以下结合附图及实施例进一步说明本技术。附图说明图1为本技术所述高密封性阀门执行器的结构示意图；图2为本技术所述阀体的结构示意图；图3为本技术所述支撑座的结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示，所述高密封性阀门执行器包括阀体100、支撑座200、筒体300、弹性阀瓣400、阀杆500和弹簧600，阀体100设有通道110，通道110的两端分别为进口111和出口112，阀体100的侧壁上开设有与通道110连通的配合孔120，通道110内设置有第一配合板130，第一配合板130和配合孔120相对设置，支撑座200呈中空结构，支撑座200内部设置有挡板210，挡板210上设置有第一套孔211，支撑座200安装于阀体100开设配合孔120的一侧，支撑座200和阀体100之间设置有弹性阀瓣400，弹性阀瓣400和配合孔120相对设置，且弹性阀瓣400和挡板210之间设置有弹簧600，筒体300安装于支撑座200背离阀体100的一侧，筒体300内设置有阀杆500，阀杆500穿过第一套孔211和弹簧600，并与弹性阀瓣400传动连接。如图1所示，阀体100上设置有第一进气孔310和第二进气孔320，通过向第一进气孔310或第二进气孔320充气，对阀杆500进行推拉，实现弹性阀瓣400关闭或打开配合孔120，进而完成对阀体100启闭的控制。具体地，当推送阀杆500时，阀杆500带动弹性阀瓣400下移，并抵接于第一配合板130上，此时从进口111流入的流体无法通过第一配合板130，并从出口112排出，当拉动阀杆500上移时，阀杆500带动弹性阀瓣400克服弹簧600弹力上移，以使弹性阀瓣400和第一配合板130之间存在间隙，此时配合孔120处于打开状态，及进口111流入的流体能够从弹性阀瓣400和第一配合板130之间通过，并流动至出口112排出。如图2所示，阀体100开设配合孔120的一侧设置有连接部140，连接部140呈环形，且连接部140的内部设置有内螺纹，其中配合孔120位于呈环形的连接部140内部，弹性阀瓣400呈圆形，且位于连接部140内部，并能覆盖配合孔120，支撑座200与连接部140螺纹连接，以使弹性阀瓣400固定在阀体100和支撑座200之间。有效提升两者连接的密封性，并且有效防止流体穿过弹性阀瓣400造成泄漏。在一个实施例中，阀体100呈长方体，进口111和出口112分别位于阀体100相对的两个端面上，第一配合板130至进口111的距离大于第一配合板130至出口112的距离。配合孔120呈圆形，且位于阀体100的侧面。如图2所示，第一配合板130包括第一端131和第二端132，第一端131连接于阀体100开设配合孔120的相对侧壁上，第二端132延伸至配合孔120处，并且第二端132的水平高度低于阀体100开设配合孔120的侧壁的水平高度，即第二端132位于阀体100开设配合孔120的侧壁的下部，这样当阀杆500带动弹性阀瓣400下移并关闭配合孔120时，参考图1，弹性阀瓣400中间位置的水平高度低于弹性阀瓣400侧边位置的水平高度，弹性阀瓣400的侧边位置是连接阀体100和支撑座200的连接位置。进一步地，配合孔120上设置有第二配合板150，第二配合板150位于第一配合板130朝向进口111的一侧，第一配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性阀门执行器，其特征在于，包括阀体、支撑座、筒体、弹性阀瓣、阀杆和弹簧，所述阀体设有通道，所述通道的两端分别为进口和出口，所述阀体的侧壁上开设有与所述通道连通的配合孔，所述通道内设置有第一配合板，所述第一配合板和所述配合孔相对设置，所述支撑座呈中空结构，所述支撑座内部设置有挡板，所述挡板上设置有第一套孔，所述支撑座安装于所述阀体开设所述配合孔的一侧，所述支撑座和所述阀体之间设置有所述弹性阀瓣，所述弹性阀瓣和所述配合孔相对设置，且所述弹性阀瓣和所述挡板之间设置有所述弹簧，所述筒体安装于所述支撑座背离所述阀体的一侧，所述筒体内设置有所述阀杆，阀杆穿过所述第一套孔和所述弹簧，并与所述弹性阀瓣传动连接，所述阀体开设所述配合孔的一侧设置有连接部，所述配合孔位于所述连接部内部，所述弹性阀瓣位于所述连接部内部并能覆盖所述配合孔，所述支撑座与所述连接部螺纹连接，以使所述弹性阀瓣固定在所述阀体和所述支撑座之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封性阀门执行器，其特征在于，包括阀体、支撑座、筒体、弹性阀瓣、阀杆和弹簧，所述阀体设有通道，所述通道的两端分别为进口和出口，所述阀体的侧壁上开设有与所述通道连通的配合孔，所述通道内设置有第一配合板，所述第一配合板和所述配合孔相对设置，所述支撑座呈中空结构，所述支撑座内部设置有挡板，所述挡板上设置有第一套孔，所述支撑座安装于所述阀体开设所述配合孔的一侧，所述支撑座和所述阀体之间设置有所述弹性阀瓣，所述弹性阀瓣和所述配合孔相对设置，且所述弹性阀瓣和所述挡板之间设置有所述弹簧，所述筒体安装于所述支撑座背离所述阀体的一侧，所述筒体内设置有所述阀杆，阀杆穿过所述第一套孔和所述弹簧，并与所述弹性阀瓣传动连接，所述阀体开设所述配合孔的一侧设置有连接部，所述配合孔位于所述连接部内部，所述弹性阀瓣位于所述连接部内部并能覆盖所述配合孔，所述支撑座与所述连接部螺纹连接，以使所述弹性阀瓣固定在所述阀体和所述支撑座之间。


2.如权利要求1所述的高密封性阀门执行器，其特征在于，所述第一配合板包括第一端和第二端，所述第一端连接于所述阀体开设所述配合孔的相对侧壁上，所述第二端的水平高度低于所述阀体开设所述配合孔的侧壁的水平高度。


3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱定海，
申请(专利权)人：上海力典电磁阀有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31