一种高速稳定牙钻轴承保持器制造技术

技术编号:28689111 阅读:31 留言:0更新日期:2021-06-02 03:11
一种高速稳定牙钻轴承保持器,包括第一保持器口和第二保持器口,第一保持器口和第二保持器口之间通过若干均匀分布的连接架连接;所述第一保持器口、第二保持器口和连接架采用注塑一体成型,并且在第一保持器口、第二保持器口和连接架内设置有碳纤维层;所述连接架内侧面上均匀分布设置有若干凸点,连接架之间形成散热窗口。与现有技术相比,本实用新型专利技术的一种高速稳定牙钻轴承保持器,在保持器内添加15%~30%碳纤维,提高保持器的强度以及自润滑性能,防止使用时尺寸发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种高速稳定牙钻轴承保持器
本技术涉及轴承
,具体是指一种高速稳定牙钻轴承保持器。
技术介绍
高速牙科保持器传统使用聚酰胺酰亚胺Torlon或夹布胶木Phenolic的材料,Phenolic保持器,如果使用时保养不当,寿命无法达到预期,Torlon有很好的强度和高温性能,缺点是容易吸水导致尺寸变大,造成转速达不到;通过改进,目前采用尼龙PA66作为轴承保持器的加工原材料,虽然尼龙PA66价格低廉,且容易注塑成型,但其一般只适用于低于130℃的工况和转速低于10万转/分钟的场合,牙钻轴承的转速达到40万转/分钟,而且消毒后容易出现乏油状态,保持器和轴承外圈之间的局部摩擦温度会超过150℃。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种高速稳定牙钻轴承保持器。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种高速稳定牙钻轴承保持器,包括第一保持器口和第二保持器口,第一保持器口和第二保持器口之间通过若干均匀分布的连接架连接;所述第一保持器口、第二保持器口和连接架采用注塑一体成型,并且在第一保持器口、第二保持器口和连接架内设置有碳纤维层;所述连接架内侧面上均匀分布设置有若干凸点,连接架之间形成散热窗口。进一步的,所述第一保持器口和第二保持器口为圆形,第一保持器口和第二保持器口外形尺寸相同;所述连接架为弧形条状,连接架两侧设置有斜面,斜面之间通过加强筋条加强连接。进一步的,所述碳纤维层的含量占比为总重量的15~30%。与现有技术相比,本技术的一种高速稳定牙钻轴承保持器,在保持器内添加15%~30%碳纤维,提高保持器的强度以及自润滑性能,防止使用时尺寸发生变化。附图说明图1是本技术的结构示意图;其中,1、第一保持器口,2、第二保持器口,3、连接架,4、碳纤维层,5、凸点,6、散热窗口,7、加强筋条。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示,一种高速稳定牙钻轴承保持器,包括第一保持器口1和第二保持器口2,第一保持器口1和第二保持器口2之间通过若干均匀分布的连接架3连接;所述第一保持器口1、第二保持器口2和连接架3主体采用尼龙PA66,通过注塑一体成型,并且在第一保持器口1、第二保持器口2和连接架内3设置有碳纤维层4,碳纤维层4的含量占比为总重量的15~30%;所述连接架3内侧面上均匀分布设置有若干凸点5,连接架3之间形成散热窗口6。在本实施例中,所述第一保持器口1和第二保持器口2为圆形,第一保持器口1和第二保持器口2外形尺寸相同;所述连接架3数量为八根,连接架3为弧形条状,并且在连接架3内侧面上设置三个凸点5,通过设置凸点5,减小钢球与连接架3的摩擦力,连接架3两侧设置有斜面,斜面的斜向方向朝向保持器内,一方面有利于润滑油的导入,另一方面润滑油不易从斜面反向流出;所述斜面之间通过加强筋条7加强连接,加强筋条7进一步提升保持器工作时的稳定性。采用尼龙PA66和碳纤维层材质制成的高速稳定牙钻轴承保持器具有以下参数,吸水率1%,抗拉强度119Mpa,弯曲强度177Mpa,弯曲弹性模量7.5Gpa,热变形温度225℃。本技术并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速稳定牙钻轴承保持器,其特征在于:包括第一保持器口和第二保持器口,第一保持器口和第二保持器口之间通过若干均匀分布的连接架连接;所述第一保持器口、第二保持器口和连接架采用注塑一体成型,并且在第一保持器口、第二保持器口和连接架内设置有碳纤维层;所述连接架内侧面上均匀分布设置有若干凸点,连接架之间形成散热窗口。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速稳定牙钻轴承保持器,其特征在于:包括第一保持器口和第二保持器口,第一保持器口和第二保持器口之间通过若干均匀分布的连接架连接;所述第一保持器口、第二保持器口和连接架采用注塑一体成型,并且在第一保持器口、第二保持器口和连接架内设置有碳纤维层;所述连接架内侧面上均匀分布设置有若干凸点,连接架之间形成散热窗口。


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【专利技术属性】
技术研发人员:徐境福李晶亮王靖
申请(专利权)人:南通山口精工机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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