一种用于套管液压修复工具的泄压装置及套管修复管柱制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种用于套管液压修复工具的泄压装置及套管修复管柱，其中，泄压装置包括外管，在外管内能轴向滑动地间隔套设有底端封闭的内管，在内管的中部外侧从上至下依次套设有泄压套、弹簧和密封套。在外管的中部内壁形成直径向下渐扩的内锥面，在外管的中部管壁开设有泄压孔，在外管的中部内壁向上形成直径缩小的第一限位台阶。泄压套的上部外壁形成与内锥面配合的外锥面，外锥面能够顶靠在内锥面上且泄压套能够封堵泄压孔，密封套的上端顶靠在第一限位台阶上。本实用新型专利技术能够在变形套管的一个行程修复完成后，实现自动泄压，且信号明显，能够准确判断套管液压修复工具是否修复完成，提高了工具操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于套管液压修复工具的泄压装置及套管修复管柱
本技术是关于石油行业套管修复
，尤其涉及一种用于套管液压修复工具的泄压装置及套管修复管柱，特别适用于液压修复工具对变形套管修复完成后实现自动泄压。
技术介绍
油气田开发到中后期，油气井套管由于长期受到地层压力作用及各种物质的腐蚀，经常出现套管变形、缩颈、损坏等问题，直接影响油气井的正常运转和生产，严重时会导致油气井停产甚至报废，造成经济损失。针对套管出现的这些问题，需要先利用专门仪器对套管状况进行检测，确定套管变形的位置方位及变形程度，然后通过套管液压修复工具，分多个行程逐渐下入，依次打压便可实现对变形套管的各个部位分段进行修复，恢复套管通道，确保油气井后期正常生产。但是，目前的套管液压修复工具一个行程修复完成后无法进行泄压，只能继续向下下入，然后打压进行下一个行程的修复。虽然通过打压能够使得压力达到预设值，但是套管液压修复工具在此压力下是否顺利向下移动一个行程的距离并无法知晓，没有明确的信号可以判断，可能套管液压修复工具只下移了部分行程便停止了向下移动，导致对一个行程中的部分行程并未进行修复。之后进行下一个行程的修复时便将此未修复的行程部分给越过了，使得变形套管并没有得到有效的修复。而且整个过程一直处于憋压状态，操作过程也存在安全风险。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种用于套管液压修复工具的泄压装置及套管修复管柱，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于套管液压修复工具的泄压装置及套管修复管柱，能够在变形套管的一个行程修复完成后，实现自动泄压，且信号明显，能够准确判断套管液压修复工具是否修复完成，提高了工具操作的安全性。本技术的目的可采用下列技术方案来实现：本技术提供了一种用于套管液压修复工具的泄压装置，包括竖直设置的外管，在外管内能轴向滑动地间隔套设有底端封闭的内管，内管的下端伸出外管，在内管的中部外侧从上至下依次套设有泄压套、弹簧和密封套，弹簧的两端分别顶抵在泄压套和密封套之间；在外管的中部内壁形成直径向下渐扩的内锥面，在外管的中部管壁且位于内锥面的下方开设有泄压孔，在外管的中部内壁且位于泄压孔的下方向上形成直径缩小的第一限位台阶，在外管的下端内壁向下形成直径缩小的第二限位台阶；泄压套的上部外壁形成与内锥面配合的外锥面，外锥面能够顶靠在内锥面上且泄压套能够封堵泄压孔，密封套的上端顶靠在第一限位台阶上；在内管的上端外侧向外凸设形成第一凸环，在内管的中部外壁向下形成直径依次增大的第二凸环、第三凸环和第四凸环；第一凸环和第三凸环的外径均小于外管的内径，第一凸环与泄压套之间留有第一预设距离，泄压套的下端能够抵靠在第二凸环上，密封套的下端能够抵靠在第三凸环上；在内管的管壁且对应第三凸环的位置开设有进液孔，第四凸环的下端与第二限位台阶之间留有第二预设距离，泄压套、密封套和第四凸环的外壁均与外管的内壁密封接触。在本技术的一较佳实施方式中，在泄压套的外壁且位于外锥面的上方和下方的位置分别开设有第一环槽，并在第一环槽内嵌设有第一密封圈。在本技术的一较佳实施方式中，在外管的中部内壁且位于内锥面和第一限位台阶之间向下形成直径缩小的第三限位台阶，泄压套的下端能够抵靠在第三限位台阶上。在本技术的一较佳实施方式中，密封套的上端外壁向上形成直径缩小的阶梯套，阶梯套的底部外侧形成阶梯部，阶梯部顶靠在第一限位台阶上，弹簧的两端分别顶抵在泄压套的下端和阶梯套的上端之间。在本技术的一较佳实施方式中，在密封套的外壁且位于阶梯套下方开设有第二环槽，并在第二环槽内嵌设有第二密封圈。在本技术的一较佳实施方式中，在密封套的内壁形成有贯穿其顶面和底面的凹槽。在本技术的一较佳实施方式中，在第四凸环的外壁开设有第三环槽，并在第三环槽内嵌设有第三密封圈。在本技术的一较佳实施方式中，外管包括从上至下顺序连接的送入接管、泄压接管、下部接管和支撑接管，内锥面形成在送入接管的下端内壁上，泄压孔和第一限位台阶均形成在泄压接管上，第二限位台阶形成在支撑接管上；第一凸环的外径小于送入接管的内径，第三凸环的外径小于下部接管的内径；泄压套的外壁与送入接管和泄压接管的内壁均密封接触，密封套和第四凸环的外壁均与下部接管的内壁密封接触。在本技术的一较佳实施方式中，送入接管的下端外壁与泄压接管的上端内壁螺纹连接，泄压接管的下端外壁与下部接管的上端内壁螺纹连接，下部接管的下端内壁与支撑接管的上端外壁螺纹连接；泄压接管的下端面构成第一限位台阶，支撑接管的上端面构成第二限位台阶。在本技术的一较佳实施方式中，在外管的上端内壁形成有内螺纹，在内管的下端外壁形成有外螺纹。本技术还提供了一种套管修复管柱，包括：上述的用于套管液压修复工具的泄压装置；以及套管液压修复工具，套管液压修复工具的上端与内管的下端连接。在本技术的一较佳实施方式中，在外管的上端连接有钻杆或者油管。由上所述，本技术通过内管、泄压套、弹簧和密封套的配合，在初始位置时泄压孔处于封堵状态，进行打压并推动内管向下移动一定行程后便可以将泄压孔打开，实现自动泄压。在自动泄压时地面上的压力表示数将会突然变为0，因此能够产生明确的泄压信号。将其应用在套管液压修复工具中时，便可以在套管液压修复工具的一个行程修复完成后，实现自动泄压，不会出现一直憋压的现象，而且自动泄压时信号明显，根据每次是否自动泄压便可以准确判断是否修复完成，保证了整个变形套管的顺利修复完成，大大提高了施工的安全性及可靠性。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1：为本技术提供的用于套管液压修复工具的泄压装置在初始位置的结构示意图。图2：为本技术提供的用于套管液压修复工具的泄压装置在泄压孔打开后的结构示意图。图3：为图2中A处的局部放大图。其中，图3中的箭头代表液体的流动方向。图4：为本技术提供的内管的结构示意图。图5：为本技术提供的送入接管的结构示意图。图6：为本技术提供的泄压套的结构示意图。图7：为本技术提供的密封套的结构示意图。图8：为图7的俯视图。附图标号说明：1、外管；11、送入接管；111、内锥面；12、泄压接管；121、泄压孔；122、第一限位台阶；123、第三限位台阶；13、下部接管；14、支撑接管；141、第二限位台阶；2、内管；21、第一凸环；22、第二凸环；23、第三凸环；231、进液孔；24、第四凸环；241、第三环槽；3、泄压套；31、外锥面；32、第一环槽；4、弹簧；5、密封套；51、阶梯套；52、第二环槽；53、凹槽。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。...

【技术保护点】
1.一种用于套管液压修复工具的泄压装置，其特征在于，包括竖直设置的外管，在所述外管内能轴向滑动地间隔套设有底端封闭的内管，所述内管的下端伸出所述外管，在所述内管的中部外侧从上至下依次套设有泄压套、弹簧和密封套，所述弹簧的两端分别顶抵在所述泄压套和所述密封套之间；/n在所述外管的中部内壁形成直径向下渐扩的内锥面，在所述外管的中部管壁且位于所述内锥面的下方开设有泄压孔，在所述外管的中部内壁且位于所述泄压孔的下方向上形成直径缩小的第一限位台阶，在所述外管的下端内壁向下形成直径缩小的第二限位台阶；所述泄压套的上部外壁形成与所述内锥面配合的外锥面，所述外锥面能够顶靠在所述内锥面上且所述泄压套能够封堵所述泄压孔，所述密封套的上端顶靠在所述第一限位台阶上；/n在所述内管的上端外侧向外凸设形成第一凸环，在所述内管的中部外壁向下形成直径依次增大的第二凸环、第三凸环和第四凸环；所述第一凸环和所述第三凸环的外径均小于所述外管的内径，所述第一凸环与所述泄压套之间留有第一预设距离，所述泄压套的下端能够抵靠在所述第二凸环上，所述密封套的下端能够抵靠在所述第三凸环上；在所述内管的管壁且对应所述第三凸环的位置开设有进液孔，所述第四凸环的下端与所述第二限位台阶之间留有第二预设距离，所述泄压套、所述密封套和所述第四凸环的外壁均与所述外管的内壁密封接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于套管液压修复工具的泄压装置，其特征在于，包括竖直设置的外管，在所述外管内能轴向滑动地间隔套设有底端封闭的内管，所述内管的下端伸出所述外管，在所述内管的中部外侧从上至下依次套设有泄压套、弹簧和密封套，所述弹簧的两端分别顶抵在所述泄压套和所述密封套之间；
在所述外管的中部内壁形成直径向下渐扩的内锥面，在所述外管的中部管壁且位于所述内锥面的下方开设有泄压孔，在所述外管的中部内壁且位于所述泄压孔的下方向上形成直径缩小的第一限位台阶，在所述外管的下端内壁向下形成直径缩小的第二限位台阶；所述泄压套的上部外壁形成与所述内锥面配合的外锥面，所述外锥面能够顶靠在所述内锥面上且所述泄压套能够封堵所述泄压孔，所述密封套的上端顶靠在所述第一限位台阶上；
在所述内管的上端外侧向外凸设形成第一凸环，在所述内管的中部外壁向下形成直径依次增大的第二凸环、第三凸环和第四凸环；所述第一凸环和所述第三凸环的外径均小于所述外管的内径，所述第一凸环与所述泄压套之间留有第一预设距离，所述泄压套的下端能够抵靠在所述第二凸环上，所述密封套的下端能够抵靠在所述第三凸环上；在所述内管的管壁且对应所述第三凸环的位置开设有进液孔，所述第四凸环的下端与所述第二限位台阶之间留有第二预设距离，所述泄压套、所述密封套和所述第四凸环的外壁均与所述外管的内壁密封接触。


2.如权利要求1所述的用于套管液压修复工具的泄压装置，其特征在于，
在所述泄压套的外壁且位于所述外锥面的上方和下方的位置分别开设有第一环槽，并在所述第一环槽内嵌设有第一密封圈。


3.如权利要求1所述的用于套管液压修复工具的泄压装置，其特征在于，
在所述外管的中部内壁且位于所述内锥面和所述第一限位台阶之间向下形成直径缩小的第三限位台阶，所述泄压套的下端能够抵靠在所述第三限位台阶上。


4.如权利要求1所述的用于套管液压修复工具的泄压装置，其特征在于，
所述密封套的上端外壁向上形成直径缩小的阶梯套，所述阶梯套的底部外侧形成阶梯部，所述阶梯部顶靠在所述第一限位台阶上，所述弹簧的两端分别顶抵在所述泄压套的下端和所述阶梯套的上端之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：于永亮，石德佩，张全立，徐丙贵，贾涛，尹洪伟，朱英杰，杨毅，王建利，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11