一种锁壳能双色氧化的平开门锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁壳能双色氧化的平开门锁，其锁壳由分别挤压成型的铝件构成，不同于压铸铝件，挤压铝件能进行表面氧化处理，构成锁壳的挤压铝框件和挤压铝板件能分别进行表面氧化成不同颜色，在生产中能很方便地实现锁壳双色生产；挤压铝框件和挤压铝板件在生产时，进行长条一次挤压成型后通过后续的裁切加工可获得批量的挤压铝框件和挤压铝板件，大大提高生产效率及降低生产加工成本；其把手也可进一步采用分体结构，构成把手的挤压铝把手座和挤压铝柄块分别挤压成型后进行表面氧化处理获得双色效果，且挤压铝把手座和挤压铝柄块生产时，进行长条一次挤压成型后通过后续裁切加工也可获得批量的挤压铝把手座和挤压铝柄块。

【技术实现步骤摘要】
一种锁壳能双色氧化的平开门锁
本技术属于门窗锁具
，具体涉及一种平开门锁。
技术介绍
目前现有的平开门锁其锁壳通常采用整体铝压铸的方式来加工生产，这种铝压铸一体式的锁壳不能进行表面氧化处理，只能通过喷涂、喷漆等方式来获得所要的表面色彩等效果，而喷涂、喷漆等方式进行表面处理效率低、品质差且表面涂层或漆层会易脱落，要通过喷涂或喷漆方式获得具有双色效果的锁壳其处理工序更是复杂繁琐，显然无法满足高品质高效率的平开门锁生产需要；同样的其把手通常也是采用整体铝压铸加工成型后再进行表面抛光处理来完成，把手也是无法通过氧化方式来进行处理的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种锁壳由挤压铝框件和挤压铝板件拼合构成能实现双色氧化、且能方便生产、提高生产效率及降低生产加工成本的锁壳能双色氧化的平开门锁。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种锁壳能双色氧化的平开门锁，包括锁壳及安装于所述锁壳的把手，所述锁壳包括挤压铝框件和挤压铝板件，所述挤压铝板件拼合于所述挤压铝框件的外侧并与所述挤压铝框件紧固连接，所述挤压铝框件内安装把手转动块，所述把手设置于所述挤压铝板件的外侧，所述把手转动块穿过所述挤压铝板件与所述把手紧固连接；锁壳由分别挤压成型的铝件构成，不同于压铸铝件，挤压铝件能进行表面氧化处理，这样构成锁壳的挤压铝框件和挤压铝板件能分别进行表面氧化成不同颜色，在生产中能很方便地实现锁壳的双色生产；同时，挤压铝框件和挤压铝板件在生产时，进行长条的一次挤压成型后可通过后续的裁切加工来获得批量的挤压铝框件和挤压铝板件，大大提高生产效率及降低生产加工成本。进一步的，所述挤压铝框件的框内上下端分别一体挤压成型设置有板件连接座，所述板件连接座具有第一安装孔，所述挤压铝板件的内侧板面上下端对应所述第一安装孔设置有第二安装孔，螺钉穿过所述第一安装孔连接于所述第二安装孔将所述挤压铝板件紧固连接于所述挤压铝框件；其板件连接座可随同挤压铝框件一起挤压成型，然后再在该板件连接座上加工出第一安装孔，在挤压铝板件的内侧板面上加工出第二安装孔。进一步的，所述挤压铝板件对应所述把手转动块设置有连接孔，所述把手转动块穿过所述连接孔紧固连接于所述把手，连接孔可随同挤压铝板件一起挤压成型；所述把手包括挤压铝把手座和挤压铝柄块，所述挤压铝把手座中心贯通设有方孔，所述挤压铝把手座位于所述方孔外围贯通设有第六安装孔，所述挤压铝把手座和所述挤压铝柄块之间设置有转动块固连座，所述转动块固连座具有与所述方孔配合的方体座，所述方体座朝向所述挤压铝柄块的一端设置有凸柱座，所述凸柱座上与所述第六安装孔错位设置有凸柱，所述挤压铝柄块的内侧面对应所述凸柱及所述第六安装孔设置有第七安装孔，螺钉穿过所述第六安装孔连接于所述第七安装孔、所述凸柱定位连接于所述第七安装孔将所述挤压铝把手座紧固连接于所述挤压铝柄块，所述把手转动块伸入到所述方孔并紧固连接于所述方体座，把手采用分体结构，构成把手的挤压铝把手座和挤压铝柄块也可以分别挤压成型后进行表面氧化处理获得双色效果，且同样挤压铝把手座和挤压铝柄块在生产时，进行长条的一次挤压成型后可通过后续的裁切加工来获得批量的挤压铝把手座和挤压铝柄块。进一步的，所述挤压铝框件的框内一体挤压成型有孔座，所述孔座具有第三安装孔，所述挤压铝板件对应所述第三安装孔设置有螺钉调节孔，该第三安装孔用来安装螺钉将锁体安装于门扇，孔座可随同挤压铝框件一起挤压成型，然后再在成型出的孔座上加工出第三安装孔，挤压铝板件上的螺钉调节孔则可以随同挤压铝板件一起挤压成型出。进一步的，所述挤压铝框件的框内位于所述把手转动块的下方两侧分别一体挤压成型有盖板座，所述盖板座具有第四安装孔，所述盖板座之间安装有与所述把手转动块接触的升降滑块，所述升降滑块设置有下端开口的竖直的弹簧安装孔，所述弹簧安装孔中安装有弹簧，所述挤压铝板件的内侧板面对应所述第四安装孔设置有第五安装孔，所述升降滑块相对所述挤压铝板件的另一侧设置有盖板，螺钉穿过所述盖板、所述盖板座的所述第四安装孔连接于所述挤压铝板件的所述第五安装孔将所述升降滑块限制于所述盖板与所述挤压铝板件之间，所述盖板的下端对应所述弹簧安装孔凸出设置有弹簧抵接部，所述弹簧的下端抵接于所述弹簧抵接部，所述升降滑块的下部朝向所述盖板的一侧设置有与所述弹簧安装孔相通的活动缺口，所述弹簧压缩时所述弹簧抵接部能在所述活动缺口区域沿所述弹簧安装孔活动，所述把手转动块与所述升降滑块接触的一端为两端半圆、中间平直的长圆块体；其盖板座及盖板座上的第四安装孔能在挤压铝框件挤压成型时一起挤压成型出，其挤压铝板件的第五安装孔则在挤压铝板件挤压成型后进行后续的钻孔加工形成。进一步的，所述挤压铝框件的框内位于所述升降滑块的下方安装有滑块锁固件，所述挤压铝板件对应所述滑块锁固件设置有锁固件安装孔，该锁固件安装孔也可以随同挤压铝板件一起挤压成型。本技术具有如下有益效果：1、锁壳由分别挤压成型的铝件构成，不同于压铸铝件，挤压铝件能进行表面氧化处理，这样构成锁壳的挤压铝框件和挤压铝板件能分别进行表面氧化成不同颜色，在生产中能很方便地实现锁壳的双色生产；同时，挤压铝框件和挤压铝板件在生产时，进行长条的一次挤压成型后可通过后续的裁切加工来获得批量的挤压铝框件和挤压铝板件，大大提高生产效率及降低生产加工成本；2、把手采用分体结构，构成把手的挤压铝把手座和挤压铝柄块也可以分别挤压成型后进行表面氧化处理获得双色效果，且同样挤压铝把手座和挤压铝柄块在生产时，进行长条的一次挤压成型后可通过后续的裁切加工来获得批量的挤压铝把手座和挤压铝柄块。附图说明图1为本技术锁壳能双色氧化的平开门锁的整体装配结构图；图2为本技术锁壳能双色氧化的平开门锁的分体结构图；图3为本技术锁壳能双色氧化的平开门锁的分体结构图；图4为本技术锁壳能双色氧化的平开门锁其弹簧在升降滑块和盖板之间的安装结构示意图；图5为本技术锁壳能双色氧化的平开门锁其把手的分体结构图；图6为本技术锁壳能双色氧化的平开门锁其把手的分体结构图。图中：1、锁壳；2、把手；3、挤压铝框件；4、挤压铝板件；5、把手转动块；6、板件连接座；7、第一安装孔；8、第二安装孔；9、连接孔；10、孔座；11、第三安装孔；12、螺钉调节孔；13、盖板座；14、第四安装孔；15、升降滑块；16、弹簧安装孔；17、弹簧；18、第五安装孔；19、盖板；20、弹簧抵接部；21、活动缺口；22、长圆块体；23、滑块锁固件；24、锁固件安装孔；25、挤压铝把手座；26、挤压铝柄块；27、方孔；28、第六安装孔；29、转动块固连座；30、方体座；31、凸柱座；32、凸柱；33、第七安装孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。如图1-4所示本技术一种锁壳能双色氧化的平开门锁，包括锁壳1及安装于锁壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁壳能双色氧化的平开门锁，包括锁壳及安装于所述锁壳的把手，其特征在于，所述锁壳包括挤压铝框件和挤压铝板件，所述挤压铝板件拼合于所述挤压铝框件的外侧并与所述挤压铝框件紧固连接，所述挤压铝框件内安装把手转动块，所述把手设置于所述挤压铝板件的外侧，所述把手转动块穿过所述挤压铝板件与所述把手紧固连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁壳能双色氧化的平开门锁，包括锁壳及安装于所述锁壳的把手，其特征在于，所述锁壳包括挤压铝框件和挤压铝板件，所述挤压铝板件拼合于所述挤压铝框件的外侧并与所述挤压铝框件紧固连接，所述挤压铝框件内安装把手转动块，所述把手设置于所述挤压铝板件的外侧，所述把手转动块穿过所述挤压铝板件与所述把手紧固连接。


2.如权利要求1所述的锁壳能双色氧化的平开门锁，其特征在于，所述挤压铝框件的框内上下端分别一体挤压成型设置有板件连接座，所述板件连接座具有第一安装孔，所述挤压铝板件的内侧板面上下端对应所述第一安装孔设置有第二安装孔，螺钉穿过所述第一安装孔连接于所述第二安装孔将所述挤压铝板件紧固连接于所述挤压铝框件。


3.如权利要求1所述的锁壳能双色氧化的平开门锁，其特征在于，所述挤压铝板件对应所述把手转动块设置有连接孔，所述把手转动块穿过所述连接孔紧固连接于所述把手。


4.如权利要求1所述的锁壳能双色氧化的平开门锁，其特征在于，所述挤压铝框件的框内一体挤压成型有孔座，所述孔座具有第三安装孔，所述挤压铝板件对应所述第三安装孔设置有螺钉调节孔。


5.如权利要求1所述的锁壳能双色氧化的平开门锁，其特征在于，所述挤压铝框件的框内位于所述把手转动块的下方两侧分别一体挤压成型有盖板座，所述盖板座具有第四安装孔，所述盖板座之间安装有与所述把手转动块接触的升降滑块，所述升降滑块设置有下端开口的竖直的弹簧安装孔，所述弹簧安装孔中安装有弹簧，所述挤压铝板件的内侧板面对应所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭象连，
申请(专利权)人：佛山市硕格五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44