一种建筑钢结构支撑塔架制造技术

本实用新型专利技术公开一种建筑钢结构支撑塔架，包括建筑托撑和顶层支撑钢架，所述建筑托撑安装在顶层支撑钢架的上端外壁上，所述顶层支撑钢架的下端设置有三层支撑钢架，所述三层支撑钢架的下端设置有二层支撑钢架，通过对传统的建筑钢结构支撑塔架结构形式进行改进，设计为由两组呈梯形结构的底层支撑钢架、二层支撑钢架、三层支撑钢架与顶层支撑钢架从下至上层层叠加构成，在搭建时只需按照支撑物的高度相应选择一定层数的支撑钢架上下依次叠加并通过高强螺栓进行固定，从而保证支撑组件之间的连接稳定性，而两组支撑组件的叠加式结构设计更加便于搭建与拆卸，同时由于拆卸后的组件单元体积有限方便对各个支撑钢架进行收纳和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构支撑塔架
本技术属于建筑支撑相关
，具体涉及一种建筑钢结构支撑塔架。
技术介绍
塔架属于高耸钢结构，不定型产品，对工程情况的不同可以根据其要求由设计人员设计塔架架构。塔架的用途很广泛，主要用于工厂烟囱的支撑、大型建筑物支撑、水塔塔架、监控工程、通讯工程等其它特殊用途。主要结构及材料：三柱钢管(法兰连接)四柱角钢(连接板)。现有的建筑钢结构支撑塔架技术存在以下问题：传统建筑钢结构支撑塔架结构较为复杂，在安装时需要消耗大量时间和精力，同时结构体积较大不便于拆卸和运输，结构复杂制作成本也就相应较高，从而也相应增加了施工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑钢结构支撑塔架，以解决上述
技术介绍
中提出的传统建筑钢结构支撑塔架结构较为复杂不便于安装和拆卸、结构体积较大不便于拆卸和运输、制作成本高问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢结构支撑塔架，包括建筑托撑和顶层支撑钢架，所述建筑托撑安装在顶层支撑钢架的上端外壁上，所述顶层支撑钢架的下端设置有三层支撑钢架，所述三层支撑钢架的下端设置有二层支撑钢架，所述二层支撑钢架的下端设置有底层支撑钢架，所述底层支撑钢架、二层支撑钢架、三层支撑钢架与顶层支撑钢架之间通过高强螺栓固定连接，所述底层支撑钢架、二层支撑钢架与三层支撑钢架的内壁上设置有铰接支杆，所述铰接支杆的下端与底层支撑钢架和二层支撑钢架之间均通过活动转轴固定连接，所述铰接支杆的上端设置有固定挂钩，所述固定挂钩与二层支撑钢架和三层支撑钢架之间通过挂钩夹座固定连接。优选的，所述建筑托撑包括支撑贴板、安装耳板和支撑立杆，所述支撑立杆的下端与顶层支撑钢架相连接，所述支撑立杆的上端与支撑贴板相连接，所述支撑贴板的左右两端外壁上连接有安装耳板。优选的，所述底层支撑钢架、二层支撑钢架、三层支撑钢架与顶层支撑钢架分别设置有两个，两个所述顶层支撑钢架之间通过活动合页固定连接，两个所述底层支撑钢架、两个二层支撑钢架、两个三层支撑钢架与两个顶层支撑钢架左右呈对称状态。优选的，所述底层支撑钢架、二层支撑钢架、三层支撑钢架与顶层支撑钢架呈梯形结构从下至上层层叠加。优选的，所述底层支撑钢架、二层支撑钢架、三层支撑钢架与顶层支撑钢架内壁之间的铰接支杆前后错开呈交叉状。优选的，所述铰接支杆上端的固定挂钩钩挂在挂钩夹座内壁上的钩杆上。优选的，所述建筑托撑共设置有两个，两个所述建筑托撑上的支撑立杆之间保持相互平行状态。与现有建筑钢结构支撑塔架技术相比，本技术提供了一种建筑钢结构支撑塔架，具备以下有益效果：1、本技术通过对传统的建筑钢结构支撑塔架结构形式进行改进，设计为由两组呈梯形结构的底层支撑钢架、二层支撑钢架、三层支撑钢架与顶层支撑钢架从下至上层层叠加构成，在搭建时只需按照支撑物的高度相应选择一定层数的支撑钢架上下依次叠加并通过高强螺栓进行固定，从而保证支撑组件之间的连接稳定性，而两组支撑组件的叠加式结构设计更加便于搭建与拆卸，同时由于拆卸后的组件单元体积有限方便对各个支撑钢架进行收纳和运输；2、本技术在两组底层支撑钢架、二层支撑钢架、三层支撑钢架与顶层支撑钢架内壁之间设置了前后错开且呈交叉状铰接支杆，通过前后错开的铰接支杆形成剪刀支撑结构，从而对左右两组支撑组件进行固定，避免向两侧扩张，从而提高两组支撑组件之间的结构强度，而在当两组支撑组件搭建完成并通过两组铰接支杆形成的剪刀支撑结构进行固定后，能够将顶层支撑钢架上端外壁上的建筑托撑竖直支撑起来，从而便于对一些建筑结构进行固定支撑，防止塌陷、倾倒等情况，新型建筑钢结构支撑塔架结构简单，制作成本较低，适合多种施工环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种建筑钢结构支撑塔架结构示意图；图2为本技术提出的一种建筑钢结构支撑塔架侧视结构示意图；图3为本技术提出的铰接支杆端部结构示意图；图4为本技术提出的建筑托撑结构示意图；图中：1、建筑托撑；2、顶层支撑钢架；3、三层支撑钢架；4、二层支撑钢架；5、底层支撑钢架；6、铰接支杆；7、高强螺栓；8、挂钩夹座；9、活动合页；10、活动转轴；11、固定挂钩；12、支撑贴板；13、安装耳板；14、支撑立杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑钢结构支撑塔架，包括建筑托撑1和顶层支撑钢架2，建筑托撑1安装在顶层支撑钢架2的上端外壁上，顶层支撑钢架2的下端设置有三层支撑钢架3，三层支撑钢架3的下端设置有二层支撑钢架4，二层支撑钢架4的下端设置有底层支撑钢架5，底层支撑钢架5、二层支撑钢架4、三层支撑钢架3与顶层支撑钢架2之间通过高强螺栓7固定连接，底层支撑钢架5、二层支撑钢架4、三层支撑钢架3与顶层支撑钢架2呈梯形结构从下至上层层叠加，在安装时能够将底层支撑钢架5、二层支撑钢架4、三层支撑钢架3与顶层支撑钢架2上下依次叠加并通过高强螺栓7进行固定，从而保证支撑组件之间的连接稳定性，叠加式结构设计更加便于搭建与拆卸，同时由于拆卸后的组件单元体积有限方便对各个支撑钢架进行收纳，底层支撑钢架5、二层支撑钢架4与三层支撑钢架3的内壁上设置有铰接支杆6，底层支撑钢架5、二层支撑钢架4、三层支撑钢架3与顶层支撑钢架2内壁之间的铰接支杆6前后错开呈交叉状，通过前后错开的铰接支杆6形成剪刀支撑结构，从而对左右两组支撑组件进行固定，避免向两侧扩张，从而提高两组支撑组件之间的结构强度。一种建筑钢结构支撑塔架，包括铰接支杆6的下端与底层支撑钢架5和二层支撑钢架4之间均通过活动转轴10固定连接，铰接支杆6的上端设置有固定挂钩11，固定挂钩11与二层支撑钢架4和三层支撑钢架3之间通过挂钩夹座8固定连接，铰接支杆6上端的固定挂钩11钩挂在挂钩夹座8内壁上的钩杆上，从而通过铰接支杆6将左右两个支撑组件进行连接固定，起到支撑稳固的作用，而在拆卸时，只需将两组支撑组件向内侧合拢，从而使铰接支杆6上端的固定挂钩11脱离挂钩夹座8内壁上的钩杆，而便可以将两组支撑组件分拆下来，建筑托撑1包括支撑贴板12、安装耳板13和支撑立杆14，支撑立杆14的下端与顶层支撑钢架2相连接，支撑立杆14的上端与支撑贴板12相连接，支撑贴板12的左右两端外壁上连接有安装耳板13，建筑托撑1共设置有两个，两个建筑托撑1上的支撑立杆14之间保持相互平行状态，在当两组支撑组件搭建完成并通过两组铰接支杆6形成的剪刀支撑结构进行固定后，能够将顶层支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢结构支撑塔架，包括建筑托撑(1)和顶层支撑钢架(2)，其特征在于：所述建筑托撑(1)安装在顶层支撑钢架(2)的上端外壁上，所述顶层支撑钢架(2)的下端设置有三层支撑钢架(3)，所述三层支撑钢架(3)的下端设置有二层支撑钢架(4)，所述二层支撑钢架(4)的下端设置有底层支撑钢架(5)，所述底层支撑钢架(5)、二层支撑钢架(4)、三层支撑钢架(3)与顶层支撑钢架(2)之间通过高强螺栓(7)固定连接，所述底层支撑钢架(5)、二层支撑钢架(4)与三层支撑钢架(3)的内壁上设置有铰接支杆(6)，所述铰接支杆(6)的下端与底层支撑钢架(5)和二层支撑钢架(4)之间均通过活动转轴(10)固定连接，所述铰接支杆(6)的上端设置有固定挂钩(11)，所述固定挂钩(11)与二层支撑钢架(4)和三层支撑钢架(3)之间通过挂钩夹座(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构支撑塔架，包括建筑托撑(1)和顶层支撑钢架(2)，其特征在于：所述建筑托撑(1)安装在顶层支撑钢架(2)的上端外壁上，所述顶层支撑钢架(2)的下端设置有三层支撑钢架(3)，所述三层支撑钢架(3)的下端设置有二层支撑钢架(4)，所述二层支撑钢架(4)的下端设置有底层支撑钢架(5)，所述底层支撑钢架(5)、二层支撑钢架(4)、三层支撑钢架(3)与顶层支撑钢架(2)之间通过高强螺栓(7)固定连接，所述底层支撑钢架(5)、二层支撑钢架(4)与三层支撑钢架(3)的内壁上设置有铰接支杆(6)，所述铰接支杆(6)的下端与底层支撑钢架(5)和二层支撑钢架(4)之间均通过活动转轴(10)固定连接，所述铰接支杆(6)的上端设置有固定挂钩(11)，所述固定挂钩(11)与二层支撑钢架(4)和三层支撑钢架(3)之间通过挂钩夹座(8)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构支撑塔架，其特征在于：所述建筑托撑(1)包括支撑贴板(12)、安装耳板(13)和支撑立杆(14)，所述支撑立杆(14)的下端与顶层支撑钢架(2)相连接，所述支撑立杆(14)的上端与支撑贴板(12)相连接，所述支撑贴板(12)的左右两端外壁上连接有安装耳板(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王中胜，
申请(专利权)人：东莞市华鑫泰金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44