一种棉纱布加工布料清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种棉纱布加工布料清洗装置，包括清洗仓、上输送辊、下输送辊、布料本体、调节螺杆、喷水管、水泵和电机，上输送辊和下输送辊转动连接在清洗仓中并上下对称设置，调节螺杆伸入到清洗仓内的一端通过安装框连接有刷座，刷座上固接有刷体，喷水管伸入到清洗仓内的一端固接有喷头，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在使用的时候，布料本体在清洗仓中经过第一导向辊、上输送辊、第二导向辊和下输送辊的输送和导向，同时，喷头在布料本体的两侧进行喷水，刷体在布料本体的两侧对布料进行刷洗，可以通过冲洗和刷洗的双重作用，使得布料本体被清洗干净。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱布加工布料清洗装置
本技术涉及布料加工装置
，具体涉及一种棉纱布加工布料清洗装置。
技术介绍
纱布，是一种经纬稀疏的棉织品，属纺织原料，布类，特点是稀疏，有明显的网格，纯棉纱布主要用于棉被、蚕丝被里料或者包棉胎，全棉纱布经漂白加软工艺处理后，具有天然、纯白、舒适和环保的特点，是做棉被、蚕丝被首选里料，也可做口罩。纱布在生产的过程中，由于其稀疏的网格形状，极易吸附灰尘，因而，需要进行清洗的操作，现有的清洗方式一般是通过漂洗完成，但是，由于灰尘粘附在网格中，仅仅通过漂洗难以将灰尘清洗干净，清洗的效果不好。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种棉纱布加工布料清洗装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。一种棉纱布加工布料清洗装置，包括清洗仓、上输送辊、下输送辊、布料本体、调节螺杆、喷水管、水泵和电机；所述清洗仓为顶部敞口的长方体空腔结构，清洗仓的左侧板上部设有进料口，清洗仓的右侧板下部设有出料口，清洗仓的左侧板底部还固接有排水管；所述上输送辊通过第一转轴转动连接在清洗仓的前后侧板上部之间，上输送辊上方的清洗仓前后侧板之间转动连接有第一导向辊；所述下输送辊通过第二转轴转动连接在清洗仓的前后侧板之间并位于上输送辊的正下方，下输送辊上方的清洗仓前后侧板之间转动连接有第二导向辊；所述布料本体经进料口进入清洗仓内部，然后依次经第一导向辊、上输送辊、第二导向辊和下输送辊导向后，从出料口穿出到清洗仓外；所述清洗仓的左右侧板上固接有螺纹套，所述调节螺杆啮合在螺纹套中，调节螺杆位于清洗仓外的一端固接有旋钮，调节螺杆位于清洗仓内的一端通过轴承座转动连接有安装框，所述安装框内设有刷座，上下的两个刷座分别对准上输送辊和下输送辊，刷座靠近清洗仓中心的一侧固接有刷体，所述刷体为弧形，刷体由海绵垫制成；所述喷水管固接在清洗仓的左右侧板上并位于调节螺杆的上方，喷水管伸入到清洗仓内的一端固接有喷头，各所述安装框上固接有滑座，所述滑座与对应的喷水管滑动连接；所述水泵固接在清洗仓的底部，水泵的进水口和出水口分别固接有进水管和出水管，所述进水管的头部与外界水源导通，所述出水管的头部固接有三通，所述三通的另外两个接口分别固接有连通管，左右两个所述连通管的头部分别与左右的两个喷水管固接；所述电机固接在清洗仓的左侧板外壁，电机驱动上输送辊和下输送辊转动。进一步地，所述电机的输出轴上从前向后一次固接有第一驱动轮和第二驱动轮，所述第一转轴的后端伸出到清洗仓外并固接有第一传动轮，所述第二转轴的后端伸出到清洗仓外并固接有从动齿轮，清洗仓的后侧板外壁还转动连接有轴杆，所述轴杆上从前向后依次固接有主动齿轮和第二传动轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第一驱动轮与第一传动轮通过第一皮带联动，所述第二驱动轮与第二传动轮通过第二皮带联动。进一步地，前从前向后的方向看去，所述电机带动第一驱动轮和第二驱动轮顺时针转动。进一步地，所述清洗仓的底部四角处固接有自锁万向轮。进一步地，所述清洗仓的左右侧板外壁相应进料口和出料口位置分别转动连接有进料导辊和出料导辊。进一步地，所述刷座滑动连接在安装框中，刷座与安装框之间固接有弹簧。本技术的有益效果是，本装置在使用的时候，布料本体在清洗仓中经过第一导向辊、上输送辊、第二导向辊和下输送辊的输送和导向，同时，喷头在布料本体的两侧进行喷水，刷体在布料本体的两侧对布料进行刷洗，可以通过冲洗和刷洗的双重作用，使得布料本体被清洗干净。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术所述一种棉纱布加工布料清洗装置的结构示意图；图2：图1所示A处的局部放大图；图3：本技术所述电机的驱动结构示意图。附图标记如下：1-清洗仓，2-上输送辊，3-下输送辊，4-布料本体，5-调节螺杆，6-喷水管，7-水泵，8-电机，9-进料口，10-出料口，11-排水管，12-第一转轴，13-第一导向辊，14-第二转轴，15-第二导向辊，16-螺纹套，17-旋钮，18-轴承座，19-安装框，20-刷座，21-刷体，22-喷头，23-滑座，24-进水管，25-出水管，26-三通，27-连通管，28-第一驱动轮，29-第二驱动轮，30-第一传动轮，31-从动齿轮，32-主动齿轮，33-第二传动轮，34-第一皮带，35-第二皮带，36-自锁万向轮，37-进料导辊，38-出料导辊，39-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术具有以下两个具体实施例。实施例1一种棉纱布加工布料清洗装置，包括清洗仓1、上输送辊2、下输送辊3、布料本体4、调节螺杆5、喷水管6、水泵7和电机8；清洗仓1为顶部敞口的长方体空腔结构，清洗仓1的左侧板上部设有进料口9，清洗仓1的右侧板下部设有出料口10，清洗仓1的左侧板底部还固接有排水管11；上输送辊2通过第一转轴12转动连接在清洗仓1的前后侧板上部之间，上输送辊2上方的清洗仓1前后侧板之间转动连接有第一导向辊13；下输送辊3通过第二转轴14转动连接在清洗仓1的前后侧板之间并位于上输送辊2的正下方，下输送辊3上方的清洗仓1前后侧板之间转动连接有第二导向辊15；布料本体4经进料口9进入清洗仓1内部，然后依次经第一导向辊13、上输送辊2、第二导向辊15和下输送辊3导向后，从出料口10穿出到清洗仓1外；清洗仓1的左右侧板上固接有螺纹套16，调节螺杆5啮合在螺纹套16中，调节螺杆5位于清洗仓1外的一端固接有旋钮17，调节螺杆5位于清洗仓1内的一端通过轴承座18转动连接有安装框19，安装框19内设有刷座20，上下的两个刷座20分别对准上输送辊2和下输送辊3，刷座20靠近清洗仓1中心的一侧固接有刷体21，刷体21为弧形，刷体21由海绵垫制成；喷水管6固接在清洗仓1的左右侧板上并位于调节螺杆5的上方，喷水管6伸入到清洗仓1内的一端固接有喷头22，各安装框19上固接有滑座23，滑座23与对应的喷水管6滑动连接；水泵7固接在清洗仓1的底部，水泵7的进水口和出水口分别固接有进水管24和出水管25，进水管24的头部与外界水源导通，出水管25的头部固接有三通26，三通26的另外两个接口分别固接有连通管27，左右两个连通管27的头部分别与左右的两个喷水管6固接；电机8固接在清洗仓1的左侧板外壁，电机8驱动上输送辊2和下输送辊3转动。清洗仓1的底部四角处固接有自锁万向轮36。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱布加工布料清洗装置，其特征在于：包括清洗仓、上输送辊、下输送辊、布料本体、调节螺杆、喷水管、水泵和电机；/n所述清洗仓为顶部敞口的长方体空腔结构，清洗仓的左侧板上部设有进料口，清洗仓的右侧板下部设有出料口，清洗仓的左侧板底部还固接有排水管；所述上输送辊通过第一转轴转动连接在清洗仓的前后侧板上部之间，上输送辊上方的清洗仓前后侧板之间转动连接有第一导向辊；所述下输送辊通过第二转轴转动连接在清洗仓的前后侧板之间并位于上输送辊的正下方，下输送辊上方的清洗仓前后侧板之间转动连接有第二导向辊；所述布料本体经进料口进入清洗仓内部，然后依次经第一导向辊、上输送辊、第二导向辊和下输送辊导向后，从出料口穿出到清洗仓外；所述清洗仓的左右侧板上固接有螺纹套，所述调节螺杆啮合在螺纹套中，调节螺杆位于清洗仓外的一端固接有旋钮，调节螺杆位于清洗仓内的一端通过轴承座转动连接有安装框，所述安装框内设有刷座，上下的两个刷座分别对准上输送辊和下输送辊，刷座靠近清洗仓中心的一侧固接有刷体，所述刷体为弧形，刷体由海绵垫制成；所述喷水管固接在清洗仓的左右侧板上并位于调节螺杆的上方，喷水管伸入到清洗仓内的一端固接有喷头，各所述安装框上固接有滑座，所述滑座与对应的喷水管滑动连接；所述水泵固接在清洗仓的底部，水泵的进水口和出水口分别固接有进水管和出水管，所述进水管的头部与外界水源导通，所述出水管的头部固接有三通，所述三通的另外两个接口分别固接有连通管，左右两个所述连通管的头部分别与左右的两个喷水管固接；所述电机固接在清洗仓的左侧板外壁，电机驱动上输送辊和下输送辊转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种棉纱布加工布料清洗装置，其特征在于：包括清洗仓、上输送辊、下输送辊、布料本体、调节螺杆、喷水管、水泵和电机；
所述清洗仓为顶部敞口的长方体空腔结构，清洗仓的左侧板上部设有进料口，清洗仓的右侧板下部设有出料口，清洗仓的左侧板底部还固接有排水管；所述上输送辊通过第一转轴转动连接在清洗仓的前后侧板上部之间，上输送辊上方的清洗仓前后侧板之间转动连接有第一导向辊；所述下输送辊通过第二转轴转动连接在清洗仓的前后侧板之间并位于上输送辊的正下方，下输送辊上方的清洗仓前后侧板之间转动连接有第二导向辊；所述布料本体经进料口进入清洗仓内部，然后依次经第一导向辊、上输送辊、第二导向辊和下输送辊导向后，从出料口穿出到清洗仓外；所述清洗仓的左右侧板上固接有螺纹套，所述调节螺杆啮合在螺纹套中，调节螺杆位于清洗仓外的一端固接有旋钮，调节螺杆位于清洗仓内的一端通过轴承座转动连接有安装框，所述安装框内设有刷座，上下的两个刷座分别对准上输送辊和下输送辊，刷座靠近清洗仓中心的一侧固接有刷体，所述刷体为弧形，刷体由海绵垫制成；所述喷水管固接在清洗仓的左右侧板上并位于调节螺杆的上方，喷水管伸入到清洗仓内的一端固接有喷头，各所述安装框上固接有滑座，所述滑座与对应的喷水管滑动连接；所述水泵固接在清洗仓的底部，水泵的进水口和出水口分别固接有进水管和出水管，所述进水管的头部与外界水源导通，所述出水管的头部固接有三通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章力，
申请(专利权)人：湖北家春秋全棉生态科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42