一种玻璃瓶生产用新型火焰烧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶生产用新型火焰烧嘴，包括喷射头和用于安装喷射头的安装套管，所述喷射头外侧壁开设有多个导流孔，多个所述导流孔呈环形阵列排布在喷射头外侧壁上；所述喷射头和安装套管通过火焰通道连通，所述喷射头中心处开设有多个火焰孔，所述火焰孔通过导流通道与火焰通道连通；所述安装套管外侧壁开设有与火焰通道连通的多个定位孔。本实用新型专利技术通过喷射头、安装套管、火焰通道、火焰孔和导流通道之间的相互配合，利用多个火焰孔和导流通道的设置，可有效避免一个火焰孔堵塞所造成的火焰熄灭无法继续生产的问题，同时减少损坏问题出现，进而可减少不必要的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用新型火焰烧嘴
本技术涉及玻璃瓶生产
，尤其涉及一种玻璃瓶生产用新型火焰烧嘴。
技术介绍
目前，在西林瓶的生产过程中，为了能够更好的改进玻璃瓶底的分布，增加垂直向下火焰，需要利用火焰烧嘴喷射火焰，使得玻璃瓶瓶底的成型效果更好。然而，现有的火焰烧嘴结构，其底部通常只设有一个出火口，套管内的火焰只能经一个出火口向外喷出，这样使得火焰容易堵塞、容易熄灭且导致火焰烧嘴易损坏，造成不必要的经济损失，为此，我们设计了一种玻璃瓶生产用新型火焰烧嘴来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中火焰烧嘴易堵塞、火焰易熄灭，且火焰烧嘴底部出火口位置易损坏的问题，而提出的一种玻璃瓶生产用新型火焰烧嘴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃瓶生产用新型火焰烧嘴，包括喷射头和用于安装喷射头的安装套管，所述喷射头外侧壁开设有多个导流孔，多个所述导流孔呈环形阵列排布在喷射头外侧壁上；所述喷射头和安装套管通过火焰通道连通，所述喷射头中心处开设有多个火焰孔，所述火焰孔通过导流通道与火焰通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃瓶生产用新型火焰烧嘴，包括喷射头(1)和用于安装喷射头(1)的安装套管(2)，其特征在于，所述喷射头(1)外侧壁开设有多个导流孔(3)，多个所述导流孔(3)呈环形阵列排布在喷射头(1)外侧壁上；/n所述喷射头(1)和安装套管(2)通过火焰通道(4)连通，所述喷射头(1)中心处开设有多个火焰孔(5)，所述火焰孔(5)通过导流通道(7)与火焰通道(4)连通；/n所述安装套管(2)外侧壁开设有与火焰通道(4)连通的多个定位孔(8)，所述定位孔(8)内侧壁滑动连接有定位块(9)，所述定位块(9)外侧壁固定连接有第一楔形块(10)，所述安装套管(2)外侧壁螺纹连接有与第一楔形块(10)相适配...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用新型火焰烧嘴，包括喷射头(1)和用于安装喷射头(1)的安装套管(2)，其特征在于，所述喷射头(1)外侧壁开设有多个导流孔(3)，多个所述导流孔(3)呈环形阵列排布在喷射头(1)外侧壁上；
所述喷射头(1)和安装套管(2)通过火焰通道(4)连通，所述喷射头(1)中心处开设有多个火焰孔(5)，所述火焰孔(5)通过导流通道(7)与火焰通道(4)连通；
所述安装套管(2)外侧壁开设有与火焰通道(4)连通的多个定位孔(8)，所述定位孔(8)内侧壁滑动连接有定位块(9)，所述定位块(9)外侧壁固定连接有第一楔形块(10)，所述安装套管(2)外侧壁螺纹连接有与第一楔形块(10)相适配的抵压机构。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用新型火焰烧嘴，其特征在于，所述定位块(9)靠近火焰通道(4)的一端呈弧形设置，所述喷射头(1)横截面呈工型设置，所述定位块(9)内侧壁与喷射头(1)外侧壁相适配。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用新型火焰烧嘴，其特征在于，所述定位块(9)上下两侧均固定连接有第一滑块(11)，所述定位孔(8)内侧壁开设有与第一滑块(11)相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：欧璧医药包装科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32