一种不受回流比限制的高脱氮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不受回流比限制的高脱氮装置，包括反应容器和上盖，所述反应容器的内部设置有反应内腔，所述反应容器和上盖之间设置有隔板，所述反应内腔的顶端设置有提篮座，所述反应容器的底端设置有清理装置，且清理装置与反应容器的内壁与反应内腔的底面相接触，所述反应容器的侧壁和反应内腔的内部设置有鼓起装置。本实用新型专利技术所述的一种不受回流比限制的高脱氮装置，属于废气废水处理技术领域，通过电机带动齿轮组传动，从而使得固定盘上的第一刮刀和第二刮刀对内部进行清理，避免氮化物粘附在表面，比较方便，通过鼓风机相反应内腔的内部鼓风产生的气泡可以将反应物进行混合，比较方便，提高反应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不受回流比限制的高脱氮装置
本技术涉及废气废水处理
，特别涉及一种不受回流比限制的高脱氮装置。
技术介绍
工业废气废水包括生产废气废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废气废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废气废水种类繁多，成分复杂，由于工业废气废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废气废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，其中废气废水中存在氮气或者氮化物影响水质，需要进行除去，专利申请号CN202010303145.4的《一种不受回流比限制的高脱氮装置及方法》中的装置存在一定的弊端，首先沉积的氮化物积累在反应内腔和反应内腔的底端，难以清除粘附在表面的杂质，还有废气废水与反应气体或者反应液体混合不充分，导致脱氮效率比较低下。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不受回流比限制的高脱氮装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不受回流比限制的高脱氮装置，包括反应容器和上盖，所述反应容器的内部设置有反应内腔，所述反应容器和上盖之间设置有隔板，所述反应内腔的顶端设置有提篮座，所述反应容器的底端设置有清理装置，且清理装置与反应容器的内壁与反应内腔的底面相接触，所述反应容器的侧壁和反应内腔的内部设置有鼓起装置。优选的，所述清理装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿牙、固定盘、第一刮刀和第二刮刀，所述反应容器的底端一侧设置有传动箱，所述传动箱的上方设置有电机，所述电机的输出端位于传动箱的内部设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述反应容器的底端设置有第三齿轮，且第三齿轮通过连接轴与第二齿轮相连接，所述反应容器的底端通过转动轴安装有固定盘，所述固定盘的边缘处设置有齿牙，且齿牙与第三齿轮相啮合，所述固定盘的上表面和下表面设置有第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀与反应内腔相接触，且第二刮刀与反应容器相接触。优选的，所述鼓起装置包括固定框架、第一通气管、鼓风机、第二通气管、透气口和固定板，所述反应容器的侧壁设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端位于反应容器和反应内腔之间设置有第一通气管，所述反应内腔的内部焊接有固定框架，所述固定框架上安装有第二通气管的末端焊接有固定板，所述固定板的形状为球面状，所述固定板上开设有透气口。优选的，所述反应容器内部位于反应内腔的底端设置有进液口和进气口。优选的，所述上盖的顶端设置有排气孔，所述隔板上开设有通气口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，设置有清理装置，通过电机带动齿轮组传动，从而使得固定盘上的第一刮刀和第二刮刀对内部进行清理，避免氮化物粘附在表面，比较方便，设置有鼓起装置，通过鼓风机相反应内腔的内部鼓风产生的气泡可以将反应物进行混合，比较方便，提高反应效果。附图说明图1是本技术一种不受回流比限制的高脱氮装置的整体示意图；图2是本技术一种不受回流比限制的高脱氮装置的内部示意图；图3是本技术一种不受回流比限制的高脱氮装置的清理装置示意图；图4是本技术一种不受回流比限制的高脱氮装置的鼓起装置示意图。图中：1、反应容器；2、上盖；3、排气孔；4、清理装置；401、电机；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、第三齿轮；405、齿牙；406、固定盘；407、第一刮刀；408、第二刮刀；5、进液口；6、鼓起装置；601、固定框架；602、第一通气管；603、鼓风机；604、第二通气管；605、透气口；606、固定板；7、进气口；8、隔板；9、提篮座；10、反应内腔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种不受回流比限制的高脱氮装置，包括反应容器1和上盖2，反应容器1的内部设置有反应内腔10，反应容器1和上盖2之间设置有隔板8，反应内腔10的顶端设置有提篮座9，反应容器1的底端设置有清理装置4，且清理装置4与反应容器1的内壁与反应内腔10的底面相接触，反应容器1的侧壁和反应内腔10的内部设置有鼓起装置6。本实施例中，为了清理设备的底端，清理装置4包括电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、第三齿轮404、齿牙405、固定盘406、第一刮刀407和第二刮刀408，反应容器1的底端一侧设置有传动箱，传动箱的上方设置有电机401，电机401的输出端位于传动箱的内部设置有相互啮合的第一齿轮402和第二齿轮403，反应容器1的底端设置有第三齿轮404，且第三齿轮404通过连接轴与第二齿轮403相连接，反应容器1的底端通过转动轴安装有固定盘406，固定盘406的边缘处设置有齿牙405，且齿牙405与第三齿轮404相啮合，固定盘406的上表面和下表面设置有第一刮刀407和第二刮刀408，第一刮刀407与反应内腔10相接触，且第二刮刀408与反应容器1相接触，通过电机401带动齿轮组传动，从而使得固定盘406上的第一刮刀407和第二刮刀408对内部进行清理，避免氮化物粘附在表面，比较方便。本实施例中，为了加快反应物之间反应，鼓起装置6包括固定框架601、第一通气管602、鼓风机603、第二通气管604、透气口605和固定板606，反应容器1的侧壁设置有鼓风机603，鼓风机603的输出端位于反应容器1和反应内腔10之间设置有第一通气管602，反应内腔10的内部焊接有固定框架601，固定框架601上安装有第二通气管604的末端焊接有固定板606，固定板606的形状为球面状，固定板606上开设有透气口605，通过鼓风机603相反应内腔10的内部鼓风产生的气泡可以将反应物进行混合，比较方便，提高反应效果。此外，反应容器1内部位于反应内腔10的底端设置有进液口5和进气口7；上盖2的顶端设置有排气孔3，隔板8上开设有通气口。需要说明的是，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不受回流比限制的高脱氮装置，其特征在于：包括反应容器(1)和上盖(2)，所述反应容器(1)的内部设置有反应内腔(10)，所述反应容器(1)和上盖(2)之间设置有隔板(8)，所述反应内腔(10)的顶端设置有提篮座(9)，所述反应容器(1)的底端设置有清理装置(4)，且清理装置(4)与反应容器(1)的内壁与反应内腔(10)的底面相接触，所述反应容器(1)的侧壁和反应内腔(10)的内部设置有鼓起装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不受回流比限制的高脱氮装置，其特征在于：包括反应容器(1)和上盖(2)，所述反应容器(1)的内部设置有反应内腔(10)，所述反应容器(1)和上盖(2)之间设置有隔板(8)，所述反应内腔(10)的顶端设置有提篮座(9)，所述反应容器(1)的底端设置有清理装置(4)，且清理装置(4)与反应容器(1)的内壁与反应内腔(10)的底面相接触，所述反应容器(1)的侧壁和反应内腔(10)的内部设置有鼓起装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种不受回流比限制的高脱氮装置，其特征在于：所述清理装置(4)包括电机(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)、第三齿轮(404)、齿牙(405)、固定盘(406)、第一刮刀(407)和第二刮刀(408)，所述反应容器(1)的底端一侧设置有传动箱，所述传动箱的上方设置有电机(401)，所述电机(401)的输出端位于传动箱的内部设置有相互啮合的第一齿轮(402)和第二齿轮(403)，所述反应容器(1)的底端设置有第三齿轮(404)，且第三齿轮(404)通过连接轴与第二齿轮(403)相连接，所述反应容器(1)的底端通过转动轴安装有固定盘(406)，所述固定盘(406)的边缘处设置有齿牙(405)，且齿牙(405)与第三齿轮(404)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：深圳市沁源春科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44