一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管，包括一结构主体，所述结构主体包括保护管、涂覆于保护管内壁的减阻涂层、设置于保护管外壁的防护层；所述防护层为网格状防护层，所述防护层由钢丝网及包覆式设置于所述钢丝网表层的柔性耐磨层组成；所述保护管外壁与所述防护层表层设有防腐层；本发明专利技术电缆保护管通过对材料进行改进，保护管内壁涂布减阻涂层，在保护管外壁涂覆防腐层，使得保护管内壁光滑无瑕疵、外壁防腐蚀，具有优良的耐热阻燃性、耐腐蚀性、减阻性；通过在保护管外设置防护层，提高了保护管的抗压性能与耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管及其制备工艺
本专利技术涉及电缆保护管加工
，具体为一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管及其制备工艺。
技术介绍
随着我们通信事业的高速发展，电缆保护管的需求量越来越大，电缆保护管主要用于光纤的穿导、隔离和保护，以及电信通讯、有线电视信号、城域网线及电力部门电缆、光线铺设等，电缆保护管主要安装在地下或者地表，用于保护电缆不被腐蚀和破坏，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。电缆保护管一般需要应用在各种恶劣环境，包括海底，雪地以及盐碱环境等等。由于使用环境恶劣，需要对塑料材质进行增强改性，使之具有较高的刚度，用以抵抗外界荷载；需要有较强的耐冷耐热能力，并且不易被腐蚀不易变形，使用寿命长等特点。但是，现有技术的保护管内壁较为粗糙，容易发生刮伤电缆的情况，可以通过添加润滑剂或涂布减阻涂层的方法来增加内壁减阻性能。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管及其制备工艺，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管，包括一结构主体，所述结构主体包括保护管、涂覆于保护管内壁的减阻涂层、设置于保护管外壁的防护层；所述防护层为网格状防护层，所述防护层由钢丝网及包覆式设置于所述钢丝网表层的柔性耐磨层组成；所述保护管外壁与所述防护层表层设有防腐层。优选的，所述柔性耐磨层为柔性硅胶耐磨层、柔性橡胶耐磨层之一。优选的，所述防护层与所述保护管热熔式连接。优选的，所述防腐层为防腐沥青层。优选的，所述钢丝网的硬度大于所述保护管的硬度。一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管的制备工艺，包括以下步骤：步骤S1，设置原料，所述原料包括树脂、添加剂、减阻涂料及防腐涂料；步骤S2，设置加工设备，所述加工设备包括混料装置、挤出装置、切割装置、扩口装置及喷涂装置，其中，所述混料装置包括搅拌机构及加温机构；步骤S3，混料，通过混料装置将树脂与添加剂进行搅拌混合，然后进行加热熔炼；步骤S4，挤出成型，通过挤出装置将加热熔炼后的原料进行挤出冷却成型，得到管状结构的保护管；步骤S5，切割，通过切割装置将成型后的管状结构的保护管切割成段；步骤S6，设置防护层，将由钢丝网及柔性耐磨层组成的防护层套设于切割后的保护管外部；步骤S7，涂覆，通过喷涂装置对保护管内壁喷涂减阻涂料形成减阻涂层，对保护管及防护层的外壁喷涂防腐涂料形成防腐涂层。优选的，步骤1中，所述树脂包括聚碳酸酯、聚丙烯树脂，所述添加剂包括偶联剂、增韧剂、润滑剂、抗氧化剂、阻燃剂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术电缆保护管通过对材料进行改进，保护管内壁涂布减阻涂层，在保护管外壁涂覆防腐层，使得保护管内壁光滑无瑕疵、外壁防腐蚀，具有优良的耐热阻燃性、耐腐蚀性、减阻性；通过在保护管外设置防护层，提高了保护管的抗压性能与耐磨性能。附图说明图1为本专利技术电缆保护管结构示意图；图2为本专利技术制备工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示：本实施例中：一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管，包括一结构主体，所述结构主体包括保护管、涂覆于保护管内壁的减阻涂层、设置于保护管外壁的防护层；所述防护层为网格状防护层，所述防护层由钢丝网及包覆式设置于所述钢丝网表层的柔性耐磨层组成；所述保护管外壁与所述防护层表层设有防腐层。其中，所述柔性耐磨层为柔性硅胶耐磨层、柔性橡胶耐磨层之一；所述防护层与所述保护管热熔式连接；所述防腐层为防腐沥青层；所述钢丝网的硬度大于所述保护管的硬度。如图2所示，本实施例中：一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管的制备工艺，包括以下步骤：步骤S1，设置原料，所述原料包括树脂、添加剂、减阻涂料及防腐涂料；步骤S2，设置加工设备，所述加工设备包括混料装置、挤出装置、切割装置、扩口装置及喷涂装置，其中，所述混料装置包括搅拌机构及加温机构；步骤S3，混料，通过混料装置将树脂与添加剂进行搅拌混合，然后进行加热熔炼；步骤S4，挤出成型，通过挤出装置将加热熔炼后的原料进行挤出冷却成型，得到管状结构的保护管；步骤S5，切割，通过切割装置将成型后的管状结构的保护管切割成段；步骤S6，设置防护层，将由钢丝网及柔性耐磨层组成的防护层套设于切割后的保护管外部；步骤S7，涂覆，通过喷涂装置对保护管内壁喷涂减阻涂料形成减阻涂层，对保护管及防护层的外壁喷涂防腐涂料形成防腐涂层。其中，步骤1中，所述树脂包括聚碳酸酯、聚丙烯树脂，所述添加剂包括偶联剂、增韧剂、润滑剂、抗氧化剂、阻燃剂。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括保护管、涂覆于保护管内壁的减阻涂层、设置于保护管外壁的防护层；/n所述防护层为网格状防护层，所述防护层由钢丝网及包覆式设置于所述钢丝网表层的柔性耐磨层组成；/n所述保护管外壁与所述防护层表层设有防腐层。/n

【技术特征摘要】
1.一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括保护管、涂覆于保护管内壁的减阻涂层、设置于保护管外壁的防护层；
所述防护层为网格状防护层，所述防护层由钢丝网及包覆式设置于所述钢丝网表层的柔性耐磨层组成；
所述保护管外壁与所述防护层表层设有防腐层。


2.根据权利要求1所述的一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管，其特征在于：所述柔性耐磨层为柔性硅胶耐磨层、柔性橡胶耐磨层之一。


3.根据权利要求1所述的一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管，其特征在于：所述防护层与所述保护管热熔式连接。


4.根据权利要求1所述的一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管，其特征在于：所述防腐层为防腐沥青层。


5.根据权利要求1所述的一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管，其特征在于：所述钢丝网的硬度大于所述保护管的硬度。


6.一种用于权利要求1-5所述的减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管的制备工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁元鹏，
申请(专利权)人：江苏云轩达电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32