【技术实现步骤摘要】
复配食品添加剂的高效填装装置
本技术涉及食品加工的
，特别是涉及一种复配食品添加剂的高效填装装置。
技术介绍
通常用于复配食品添加剂填装的方法是人工将原料灌装至灌装瓶内；然而人工将原料灌装至灌装瓶内使用中发现，耗费大量人工和时间，工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种节省大量的人工和时间，提高灌装效率的复配食品添加剂的高效填装装置。本技术的复配食品添加剂的高效填装装置，包括底板、两组支腿、立板、顶板、中控箱、储料仓、进料板、两组支架、第一导料管、第一电磁阀、第一转轴、转动盘、多组导料槽、多组第二导料管和多组第二电磁阀，底板顶端设置有传送装置，传送装置上均匀设置有多组夹紧装置，底板底端与两组支腿顶端连接，立板安装在底板顶端后侧，顶板安装在立板前端上侧，中控箱安装在顶板顶端，储料仓下侧设置为锥形，储料仓内部设置有储料腔，储料仓顶端连通设置有进料口，进料板盖装在进料口处，储料仓通过两组支架固定在顶板顶端，第一导料管输入端穿过储料仓底端与储料腔相通，第一导料管输出端穿过顶板伸至...
【技术保护点】
1.一种复配食品添加剂的高效填装装置，其特征在于，包括底板（1）、两组支腿（2）、立板（3）、顶板（4）、中控箱（5）、储料仓（6）、进料板（7）、两组支架（8）、第一导料管（9）、第一电磁阀（10）、第一转轴（11）、转动盘（12）、多组导料槽（13）、多组第二导料管（14）和多组第二电磁阀（15），底板（1）顶端设置有传送装置，传送装置上均匀设置有多组夹紧装置，底板（1）底端与两组支腿（2）顶端连接，立板（3）安装在底板（1）顶端后侧，顶板（4）安装在立板（3）前端上侧，中控箱（5）安装在顶板（4）顶端，储料仓（6）下侧设置为锥形，储料仓（6）内部设置有储料腔，储料仓（...
【技术特征摘要】
1.一种复配食品添加剂的高效填装装置，其特征在于，包括底板（1）、两组支腿（2）、立板（3）、顶板（4）、中控箱（5）、储料仓（6）、进料板（7）、两组支架（8）、第一导料管（9）、第一电磁阀（10）、第一转轴（11）、转动盘（12）、多组导料槽（13）、多组第二导料管（14）和多组第二电磁阀（15），底板（1）顶端设置有传送装置，传送装置上均匀设置有多组夹紧装置，底板（1）底端与两组支腿（2）顶端连接，立板（3）安装在底板（1）顶端后侧，顶板（4）安装在立板（3）前端上侧，中控箱（5）安装在顶板（4）顶端，储料仓（6）下侧设置为锥形，储料仓（6）内部设置有储料腔，储料仓（6）顶端连通设置有进料口，进料板（7）盖装在进料口处，储料仓（6）通过两组支架（8）固定在顶板（4）顶端，第一导料管（9）输入端穿过储料仓（6）底端与储料腔相通，第一导料管（9）输出端穿过顶板（4）伸至顶板（4）下侧，第一电磁阀（10）安装在第一导料管（9）输出端上侧，并且第一电磁阀（10）与中控箱（5）电连接，第一转轴（11）可转动安装在顶板（4）底端，顶板（4）底端设置有动力装置，动力装置与第一转轴（11）可传动连接，转动盘（12）安装在第一转轴（11）底端，转动盘（12）外壁均匀设置有多组称量装置，多组称量装置均与中控箱（5）电连接，多组导料槽（13）分别安装在多组称量装置上，多组导料槽（13）底端设置为锥形，并且左侧导料槽（13）与第一导料管（9）输出端位置对应，多组第二导料管（14）的输入端分别与多组导料槽（13）连通，多组第二电磁阀（15）安装在多组第二导料管（14）上，多组第二电磁阀（15）与中控箱（5）电连接。
2.如权利要求1所述的复配食品添加剂的高效填装装置，其特征在于，称量装置包括导轨（16）、滑块（17）、弹簧（18）、第一支撑板（19）、第二支撑板（20）和第一接触开关（21），导轨（16）安装在转动盘（12）外壁，滑块（17）安装在导料槽（13）右端，并且滑块（17）与导轨（16）可滑动连接，弹簧（18）底端安装在滑块（17）顶端，弹簧（18）顶端安装在第一支撑板（19）底端，第一支撑板（19）安装在导轨（16）顶端，并且第一支撑板（19）右端与转动盘（12）外壁连接，第二支撑板（20）安装在导轨（16）底端，第二支撑板（20）右端与转动盘（12）外壁连接，第一接触开关（21）安装在第二支撑板（20）上，第一接触开关（21）位置与滑块（17）位置对应，并且第一接触开关（21）与中控箱（5）电连接。
3.如权利要求2所述的复配食品添加剂的高效填装装置，其特征在于，动力装置包括固定板（22）、第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，孙百晔，程磊，
申请(专利权)人：山东正欣食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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