电池、电池组及电子装置制造方法及图纸

一种电池，包括电芯和印刷电路板。所述印刷电路板设置于所述电芯的头部且电连接于所述电芯。所述电池还包括注塑体，所述注塑体包括第一注塑部和第二注塑部，所述第一注塑部覆盖所述印刷电路板，所述第二注塑部覆盖所述第一注塑部的至少一侧。所述第一注塑部的密度为ρ

【技术实现步骤摘要】
电池、电池组及电子装置
本申请涉及电池
，尤其涉及一种电池及具有所述电池的电池组和电子装置。
技术介绍
随着电池技术的发展，电池在电子移动设备、电动工具及电动汽车等电子装置中得到广泛应用。电池在使用过程中，当受到机械滥用(比如碰撞、挤压、跌落等)时，容易造成电池头部的保护板受到外力冲击而导致失效。因此，通常需要在电池头部包裹绝缘胶带或注塑胶框。然而，绝缘胶带需要根据保护板表面形状进行裁剪，生产效率低，而且绝缘胶带的粘贴强度有限，可靠性差。注塑胶框能够与保护板表面充分贴合，且与保护板之间的粘结可靠性提高，但胶框会显著增加电池的总重量，而重量的增加不仅限制了电池的应用范围，而且降低用户体验。
技术实现思路
为解决现有技术以上不足之处，有必要提供一种电池。另外，还有必要提供一种具有上述电池的电池组及电子装置。本申请提供一种电池，包括电芯和印刷电路板。所述印刷电路板设置于所述电芯的头部且电连接于所述电芯。所述电池还包括注塑体，所述注塑体包括第一注塑部和第二注塑部，所述第一注塑部覆盖所述印刷电路板，所述第二注塑部覆盖所述第一注塑部的至少一侧。所述第一注塑部的密度为ρ1，所述第二注塑部的密度为ρ2，ρ1<ρ2。本申请设置注塑体包括密度不同的第一注塑部和第二注塑部。用于覆盖印刷电路板的第一注塑部的密度相对较小，因此第一注塑部的重量也相对较小。因此第一注塑部的设置有利于减小注塑体的重量，进而减小电池的总重量，使得电池能够适应电子装置轻量化的发展趋势。在一些可能的实现方式中，所述第一注塑部的硬度为H1，所述第二注塑部的硬度为H2，H1<H2。因此，当电池受到机械滥用时，柔性较大的第一注塑部能够起到一定的缓冲作用，有利于减小印刷电路板受到的外部冲击，避免电芯失效问题，从而提高电池的抗跌落性和安全性。在一些可能的实现方式中，所述第一注塑部包括发泡胶、硅胶和橡胶中的至少一种，所述第二注塑部包括聚氨酯、尼龙和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。在一些可能的实现方式中，所述第一注塑部的玻璃化温度为Tg1，所述第二注塑部的玻璃化温度为Tg2，Tg1<Tg2。因此，在注塑体注塑成型过程中，第一注塑部的边缘可以与第二注塑部熔融成一体，减少第一注塑部和第二注塑部相互分离的情况发生，提高第一注塑部和第二注塑部之间的结合强度，进一步提高电池的抗跌落性和安全性。在一些可能的实现方式中，Tg1<150度。在一些可能的实现方式中，ρ1<1g/mm3，ρ2≥1g/mm3。在一些可能的实现方式中，所述第一注塑部包括第一底面、第一顶面、两个第一侧面和两个第二侧面。所述第一底面朝向所述电芯，所述第一顶面与所述第一底面相背设置。所述第一侧面和所述第二侧面均连接于所述第一底面和所述第一顶面之间。所述第一侧面连接所述第二侧面且所述第一侧面的延伸方向与所述印刷电路板的长度方向相同。在一些可能的实现方式中，所述第二注塑部覆盖所述第一顶面、所述第一侧面和所述第二侧面。在一些可能的实现方式中，所述第二注塑部覆盖所述第一侧面。所述第一顶面和所述第二侧面暴露于所述第二注塑部。在一些可能的实现方式中，所述第二注塑部覆盖所述第二侧面。所述第一顶面和所述第一侧面暴露于所述第二注塑部。在一些可能的实现方式中，所述电芯包括外壳、容置于所述外壳内的电极组件以及电连接于所述电极组件的极耳。所述极耳伸出所述外壳并电连接于所述印刷电路板。所述第一注塑部还覆盖所述极耳。因此，当电池受到机械滥用时，第一注塑部还能够对极耳进行保护，进一步提高电池的抗跌落性和安全性。在一些可能的实现方式中，所述外壳包括用于容置所述电极组件的外壳本体及连接所述外壳本体的顶封边。所述外壳本体包括第二顶面，所述顶封边连接所述第二顶面。所述极耳自所述顶封边伸出。所述第一注塑部还覆盖所述顶封边和所述第二顶面。因此，当电池受到机械滥用时，第一注塑部还能够对电芯头部进行保护，减小顶封边破损和电池漏液的风险，进一步提高电池的抗跌落性和安全性。在一些可能的实现方式中，所述外壳还包括连接所述外壳本体的侧封边。所述外壳本体还包括第二底面、上表面、下表面和第三侧面。所述第二底面与所述第二顶面相背设置，所述上表面与所述下表面相背设置，所述侧封边设置于所述第三侧面上。所述第一注塑部和/或所述第二注塑部还覆盖所述第二底面、所述侧封边、所述上表面和所述下表面中的至少一者。因此，第一注塑体和/或所述第二注塑体还能够对电芯的尾部、上下表面和侧面进行保护，还减小了侧封边破损和电池漏液的风险。在一些可能的实现方式中，所述电池还包括柔性电路板，所述柔性电路板电连接于所述印刷电路板且伸出所述注塑体。所述柔性电路板用于将电芯与外部元件电连接。在一些可能的实现方式中，所述第二注塑部设有凹槽，所述柔性电路板包括依次连接的第一板部、弯折部和第二板部，所述第一板部电连接于所述印刷电路板且位于所述第一注塑部内，所述弯折部伸出所述第一注塑部且位于所述凹槽内，所述第二板部伸出所述第二注塑部。本申请还提供一种电池组，所述电池组包括多个如上所述的电池，多个所述电池并排或堆叠设置。在一些可能的实现方式中，所有所述电池的所述第一注塑部一体成型，所有所述电池的所述第二注塑部一体成型，从而可以简化制程，降低电池组的制备成本。本申请还提供一种电子装置，包括如上所述的电池。附图说明图1为本申请一实施方式提供的电池的结构示意图。图2为图1所示的电池去掉第二注塑部之后的结构示意图。图3为图1所示的电池的分解图。图4为图1所示的电池沿IV-IV的剖视图。图5为本申请另一实施方式提供的电池的结构示意图。图6为本申请再一实施方式提供的电池的结构示意图。图7为本申请一实施方式提供的电池组的结构示意图。图8为本申请另一实施方式提供的电池组的结构示意图。图9为本申请一实施方式提供的电子装置的结构示意图。主要元件符号说明：电池组-1；电子装置-2；电芯-10；外壳-11；极耳-12；印刷电路板-20；电连接件-21；注塑体-30；第一注塑部-31；第二注塑部-32；柔性电路板-40；第一板部-41；第二板部-42；弯折部-43；电池-100、200、300；外壳本体-110；顶封边-111；侧封边-112；第一底面-310；第一顶面-311；第一侧面-312；第二侧面-313；凹槽-320；第二顶面-1100；第二底面-1101；上表面-1102；下表面-1103。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池，包括电芯和印刷电路板，所述印刷电路板设置于所述电芯的头部且电连接于所述电芯，其特征在于，/n所述电池还包括注塑体，所述注塑体包括第一注塑部和第二注塑部，所述第一注塑部覆盖所述印刷电路板，所述第二注塑部覆盖所述第一注塑部的至少一侧；/n所述第一注塑部的密度为ρ

【技术特征摘要】
1.一种电池，包括电芯和印刷电路板，所述印刷电路板设置于所述电芯的头部且电连接于所述电芯，其特征在于，
所述电池还包括注塑体，所述注塑体包括第一注塑部和第二注塑部，所述第一注塑部覆盖所述印刷电路板，所述第二注塑部覆盖所述第一注塑部的至少一侧；
所述第一注塑部的密度为ρ1，所述第二注塑部的密度为ρ2，ρ1<ρ2。


2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一注塑部的硬度为H1，所述第二注塑部的硬度为H2，H1<H2。


3.如权利要求2所述的电池，其特征在于，所述第一注塑部包括发泡胶、硅胶和橡胶中的至少一种，所述第二注塑部包括聚氨酯、尼龙和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。


4.如权利要求2所述的电池，其特征在于，所述第一注塑部的玻璃化温度为Tg1，所述第二注塑部的玻璃化温度为Tg2，Tg1<Tg2。


5.如权利要求4所述的电池，其特征在于，Tg1<150度。


6.如权利要求1所述的电池，其特征在于，ρ1<1g/mm3，ρ2≥1g/mm3。


7.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一注塑部包括第一底面、第一顶面、两个第一侧面和两个第二侧面，所述第一底面朝向所述电芯，所述第一顶面与所述第一底面相背设置，所述第一侧面和所述第二侧面均连接于所述第一底面和所述第一顶面之间，所述第一侧面连接所述第二侧面且所述第一侧面的延伸方向与所述印刷电路板的长度方向相同。


8.如权利要求7所述的电池，其特征在于，所述第二注塑部覆盖所述第一顶面、所述第一侧面和所述第二侧面。


9.如权利要求7所述的电池，其特征在于，所述第二注塑部覆盖所述第一侧面，所述第一顶面和所述第二侧面暴露于所述第二注塑部。


10.如权利要求7所述的电池，其特征在于，所述第二注塑部覆盖所述第二侧面，所述第一顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明高，
申请(专利权)人：东莞新能德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44