本发明专利技术涉及一种电池无水放电方法及装置，通过对导电涂料或导电胶作预处理，正负极之间刷上连续的导电涂料涂层或电池胶，正负极间形成干燥的导电涂料层或导电胶层，对电池进行安全放电直到放电完成。本发明专利技术的优点：和盐水类放电相比，本发明专利技术不产生新的污染，不污染待回收的电池材料，没有废水处理，是一种更环保的小尺寸电池的批量放电方法。
【技术实现步骤摘要】
一种电池无水放电方法及装置本申请是名为《一种电池无水放电方法》的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2017年06月21日，申请号为201710474368.5。
本专利技术涉及电子产品回收
，特别是涉及一种电池无水放电方法及装置。
技术介绍
随着锂离子电池广泛的应用，产生了大量的废旧锂离子电池，目前由于废旧锂离子电池中含有大量有毒性的稀有金属钴，但由于钴是一种重要的战略金属，所以目前对废旧锂离子电池的研究多集中在贵重金属的回收再利用方面，例如：目前的三元锂电池，还含有锰、镍等贵金属，同时，锂离子电池中还含有像铝、铜等有价金属。然而，批量废旧锂离子电池在消电处理过程(即将废旧锂离子电池内部残余的电量放出)中，由于分解过程中短路、破碎等过程会使电池残存的电量急剧释放，造成局部过热甚至爆炸，因此废旧锂离子电池在回收处理前必须充分放电，必须对废旧锂离子电池进行消电处理。然而，现有技术中并没有一种能够安全便捷的对电池放电的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电池无水放电方法及装置，能够简便、安全、环保的实现对废旧电池的放电。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种电池无水放电方法，所述方法包括：在电池正极与负极间置入导电材料，使所述电池的正极与负极通过所述导电材料构成放电回路；调节所述导电材料的厚度或选用不同阻值的导电材料使所述电池在预定时间内通过所述放电回路完成放电。一种电池无水放电装置，所述装置用于实现如上所述的电池无水放电方法，所述装置包括电池与置于所述电池正负极之间的导电材料。根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术提供了一种电池无水放电方法及装置，通过在电池的正负极之间设置导电材料，从而安全便捷的实现了电池的放电。通过调节导电材料的厚度或选用不同阻值的导电材料调节电池完成放电的时间，放电过程具有更高的灵活性。与盐水类放电相比，不产生新的污染，不污染待回收的电池材料，没有废水处理，是一种更环保的电池放电方法。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的电池无水放电方法流程图；图2为本专利技术实施例提供的圆柱18650电池放电电阻涂层位置示意图；图3为本专利技术实施例提供的手机电池放电端盖上放电电阻涂层位置示意图；图4为本专利技术实施例提供的电池无水放电装置示意图。符号说明：1-电池，2-导电涂料。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。目前，对于废旧锂离子电池的安全放电主要有两种方法，一种是物理方法放电，主要是通过外接负载消电，即通过电池与负载(电阻或电器)相连，电池中的电量通过做功或放热等方式消耗掉，但该方法只适用于大尺寸的动力电池，对小电池大规模放电不可行；另一种是化学方法放电，即利用电池的正负极金属为阴极和阳极，在溶液中通过电解过程来消耗电池中残余的电量，目前主要以氯化钠溶液或硫酸铜等可溶性盐类为电解质，废旧锂离子电池为电源进行放电，该方法虽简单可行，但由于在氯化钠溶液放电时阳极会析出氯气，一方面会腐蚀电极污染电解液体系，同时对操作人员的工作环境也有影响，同时也会导致电池外壳溶解损失及由此带来的溶解产物的回收及废水处理问题。本专利技术的目的是提供一种电池无水放电方法及装置，能够不产生新的污染，不污染待回收的电池材料，没有废水处理，是一种更环保的小尺寸电池的批量放电方法。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1如图1所示，本实施例以圆柱18650电池为例具体说明电池无水放电的方法。步骤101：参阅图2，在圆柱18650电池正极与负极间置入导电材料，用点胶机在图2所示的正负极间点上连续的石墨导电涂料涂层，覆盖住绝缘垫连通正负极，使圆柱18650电池的正极与负极通过所述导电材料构成放电回路。本实施例中选择在圆柱18650电池正极端盖下方置入导电材料，所述导电材料位于所述圆柱形电池的负极、绝缘层与正极的交汇处，这样的设置方法能够最简便的联通电池的正负极，且不会造成导电材料的浪费，避免了电池放电对环境的污染。步骤102：调节导电材料的厚度使圆柱18650电池在预定时间内通过所述放电回路完成放电：选用不同阻值的石墨导电涂料或控制石墨导电涂料层的厚度(点胶量)均可改变正负极间电阻值，从而调节放电完成时间，本实施例中能够直接控制石墨导电涂料的阻值及石墨导电涂料层的厚度，使得整个放电过程都是可控的，能够根据需要最大程度的达到节约资源的目的，更加简便高效。每个待处理电池实际放电时间因电池实际电荷多少会有不同。电池的额定容量也不同，宜按大容量电池估算批量电池的放电时间，确保都能完全放电。更举如下例子做说明：对3.7V2200mah的锂电池进行放电(假设满电状态，非满电状态放电时间更短)，涂层电阻控制在2欧姆左右，电池以1C(2.2A)左右电流放电，2小时内可完全放电，放电过程中，将锂电池放在与电池良好接触的金属散热架上以导出热量；所述涂层电阻控制在10欧姆左右，电池以0.2C(0.44A)左右电流放电，8小时内可完全放电，放电过程将电池放到金属散热架上以散热；涂层电阻控制在100欧姆左右，电池以0.02C(0.044A)左右电流放电，72小时内可完全放电，放电过程在自然环境进行；涂层电阻控制在1000欧姆左右，电池以0.002C(0.0044A)左右电流放电，1个月内可完全放电，放电过程在自然环境进行。为了使导电材料的导电效果更好，在步骤101之前还可以按某石墨导电涂料的使用要求在辗台上以每分钟20转的速度辗滚2小时，使导电涂料分散均匀。正负极间点上连续的石墨导电涂料涂层后，还需要对所述导电材料自然干燥或烘干，在正负极间形成干燥的导电涂料层，有0.5～1000欧姆阻值的电阻，对电池进行安全放电直到放电完成。实施例2如图1所示，本实施例以软包手机电池为例具体说明电池无水放电的方法。步骤101：参阅图3，在软包手机电池正极与负极间置入导电材料，用刷子在软包手机电池的绝缘端盖处的正极接触面与负极接触面之间置入导电材料，使软包手机电池的正极与负极通过所述导电材料构成放电回路。本实施例中选择在软包手机电池的绝缘端盖处的正极接触面与负极接触面之间刷上一层导电材料，这样的设置方法能够最简便的联通电池的正负极，且不会造成导电材料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池无水放电方法，其特征在于，所述方法包括：/n在电池正极与负极间置入导电材料，使所述电池的正极与负极通过所述导电材料构成放电回路；/n调节所述导电材料的厚度或选用不同阻值的导电材料使所述电池在预定时间内通过所述放电回路完成放电。/n
【技术特征摘要】
1.一种电池无水放电方法，其特征在于，所述方法包括：
在电池正极与负极间置入导电材料，使所述电池的正极与负极通过所述导电材料构成放电回路；
调节所述导电材料的厚度或选用不同阻值的导电材料使所述电池在预定时间内通过所述放电回路完成放电。
2.根据权利要求1所述的一种电池无水放电方法，其特征在于，所述导电材料为导电涂料或导电胶。
3.根据权利要求1所述的一种电池无水放电方法，其特征在于，在置入导电材料之前，还包括对所述导电材料进行预处理，所述预处理按照所述导电材料的使用要求进行。
4.根据权利要求1所述的一种电池无水放电方法，其特征在于，当所述电池为圆柱形电池时，在所述圆柱形电池的正极端盖下方置入导电材料，所述导电材料位于所述圆柱形电池的负极、绝缘层与正极的交汇处。
5.根据权利要求1所述的一种电池无水放电方法，其特征在于，当所述电池为软包手机电池时，在所述软包手机电...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶成，
申请(专利权)人：南京万舟发机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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