一种防护服码边机自动对齐上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护服码边机自动对齐上料机构，包括操作平台、一对码边机构、料辊、电源箱、物料收纳盒以及若干支脚，所述操作平台底面延伸出若干支脚支撑于地面上，所述操作平台一角设置有电源箱，所述操作平台中线两侧固定设置有一对镜像分布的码边机构，一对所述码边机构一侧活动安装有料辊，本实用新型专利技术涉及防护服加工技术领域，该防护服码边机自动对齐上料机构结构简单，使用方便，通过其上的自动对齐上料机构在码边过程中，通过自动对齐上料机构的拉扯作用使布匹通过码边机构，从而完成物料的码边，并且配合切割结构，自动完成物料的码边下料，既方便操作，又增加了生产效率，具有极佳的效费比。

【技术实现步骤摘要】
一种防护服码边机自动对齐上料机构
本技术涉及防护服加工
，具体为一种防护服码边机自动对齐上料机构。
技术介绍
码边在现代防护服加工制造过程中，是一种重要的加工工序，只有将防护服物料码边后，才能进行下一步的服装制作。而码边机是现代防护服生产加工中的重要机械设备，常用于防护服的批量加工，现有的码边机加工过程中，常常由人工进行上料，对齐后进行码边，这种加工方式不仅人工的操作量大而且增加了企业的人工成本投入，因而亟需一种自动对齐上料的码边机机构，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种防护服码边机自动对齐上料机构，解决了现有的
技术介绍
问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防护服码边机自动对齐上料机构，包括操作平台、一对码边机构、料辊、电源箱、物料收纳盒以及若干支脚，所述操作平台底面延伸出若干支脚支撑于地面上，所述操作平台一角设置有电源箱，所述操作平台中线两侧固定设置有一对镜像分布的码边机构，一对所述码边机构一侧活动安装有料辊，所述料辊相对于码边机构镜像设置有自动对齐上料机构；所述自动对齐上料机构包括：一对伸缩气缸、一对气动夹爪、一对通过块以及切割结构；一对所述伸缩气缸并列安装于料辊相对一侧，一对所述伸缩气缸的伸缩端上分别设有一对气动夹爪，一对所述伸缩气缸两侧平行设置有一对通过块，一对所述通过块均为L型结构，一对所述通过块上开设有一对L型槽且L形槽外端一侧相互连接，所述L形槽开口端设有切割结构。优选的，所述料辊包括：一对支撑架、一对轴承、一对弹性卡块以及放料辊轮；一对所述支撑架安装于操作平台上，一对所述轴承嵌装于一对所述支撑架上，所述放料辊轮嵌装于一对所述轴承内，一对所述弹性卡块安装于一对所述支撑架上，且位于放料辊轮两端设有若干对弧形卡槽。优选的，所述操作平台上安装有一个物料垫高横梁，所述物料垫高横梁安装于所述一对码边机构之间。优选的，所述操作平台上且位于物料垫高横梁下方设有物料收纳盒，所述物料收纳盒为矩形结构上开口盒体且与操作平台间通过下料斜坡连接。优选的，所述切割结构包括：刀架、丝杆模组、延伸块以及切割刀；所述刀架安装于一对所述通过块上，所述丝杆模组安装于刀架上，所述延伸块装配于丝杆模组上，所述延伸块底面安装有切割刀。有益效果本技术提供了一种防护服码边机自动对齐上料机构。具备以下有益效果：该防护服码边机自动对齐上料机构结构简单，使用方便，通过其上的自动对齐上料机构在码边过程中，通过自动对齐上料机构的拉扯作用使布匹通过码边机构，从而完成物料的码边，并且配合切割结构，自动完成物料的码边下料，既方便操作，又增加了生产效率，具有极佳的效费比。附图说明图1为本技术所述一种防护服码边机自动对齐上料机构的主视结构示意图。图2为本技术所述一种防护服码边机自动对齐上料机构的俯视结构示意图。图3为本技术所述一种防护服码边机自动对齐上料机构的通过块剖视结构示意图。图中：1、操作平台；2、码边机构；3、料辊；4、电源箱；5、支脚；6、伸缩气缸；7、气动夹爪；8、通过块；301、支撑架；302、轴承；303、弹性卡块；304、放料辊轮；9、物料垫高横梁；10、物料收纳盒；11、刀架；12、丝杆模组；13、延伸块；14、切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种防护服码边机自动对齐上料机构，包括操作平台1、一对码边机构2、料辊3、电源箱4、物料收纳盒10以及若干支脚5，操作平台1底面延伸出若干支脚5支撑于地面上，操作平台1一角设置有电源箱4，操作平台1中线两侧固定设置有一对镜像分布的码边机构2，一对码边机构2一侧活动安装有料辊3，料辊3相对于码边机构2镜像设置有自动对齐上料机构，在具体实施过程中，操作平台1是使用者的操作平台1也是设备的支撑平台，通过其上的一对码边机构2对物料两侧进行码边，通过自动对齐上料机构单次拉动料辊3的物料向一对码边机构2，物料通过一对码边机构2进行码边，而后完成切割下料；根据说明书附图1-3可知，自动对齐上料机构包括：一对伸缩气缸6、一对气动夹爪7、一对通过块8以及切割结构，其连接关系以及位置关系如下；一对伸缩气缸6并列安装于料辊3相对一侧，一对伸缩气缸6的伸缩端上分别设有一对气动夹爪7，一对伸缩气缸6两侧平行设置有一对通过块8，一对通过块8均为L型结构，一对通过块8上开设有一对L型槽且L形槽外端一侧相互连接，L形槽开口端设有切割结构；在具体实施过程中，一对伸缩气缸6的伸缩端在初始状态下伸长，进而推动其上的气动夹爪7前伸，通过一对气动夹爪7夹持料辊3上的布匹，而后伸缩气缸6的伸缩端收回，进而利用气动夹爪7夹持布匹向码边机构2一侧通过，布匹的两端分别通过一对通过块8上的L形槽，而后通过码边机构2完成码边，再经过切割结构进行切割裁减下料，综上所述总体可知，该防护服码边机自动对齐上料机构结构简单，使用方便，通过其上的自动对齐上料机构在码边过程中，通过自动对齐上料机构的拉扯作用使布匹通过码边机构2，从而完成物料的码边，并且配合切割结构，自动完成物料的码边下料，既方便操作，又增加了生产效率，具有极佳的效费比。作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述料辊3包括：一对支撑架301、一对轴承302、一对弹性卡块303以及放料辊轮304，其连接关系以及位置关系如下；一对支撑架301安装于操作平台1上，一对轴承302嵌装于一对支撑架301上，放料辊轮304嵌装于一对轴承302内，一对弹性卡块303安装于一对支撑架301上，且位于放料辊轮304两端设有若干对弧形卡槽；在具体实施过程中，通过一对支撑架301的支撑使得放料辊3轮在一对轴承302上完成活动安装，使得物料以辊式方式进行出料，并且弹性卡块303与弧形卡槽配合，在物料的出料过程中进行限位，避免物料出料过多。作为优选方案，更进一步的，操作平台1上安装有一个物料垫高横梁9，物料垫高横梁9安装于一对码边机构2之间，物料垫高横梁9用于提高物料布匹的高度，方便气动夹爪7的夹持动作。作为优选方案，更进一步的，操作平台1上且位于物料垫高横梁9下方设有物料收纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防护服码边机自动对齐上料机构，包括操作平台(1)、一对码边机构(2)、料辊(3)、电源箱(4)、物料收纳盒(10)以及若干支脚(5)，其特征在于，所述操作平台(1)底面延伸出若干支脚(5)支撑于地面上，所述操作平台(1)一角设置有电源箱(4)，所述操作平台(1)中线两侧固定设置有一对镜像分布的码边机构(2)，一对所述码边机构(2)一侧活动安装有料辊(3)，所述料辊(3)相对于码边机构(2)镜像设置有自动对齐上料机构；/n所述自动对齐上料机构包括：一对伸缩气缸(6)、一对气动夹爪(7)、一对通过块(8)以及切割结构；/n一对所述伸缩气缸(6)并列安装于料辊(3)相对一侧，一对所述伸缩气缸(6)的伸缩端上分别设有一对气动夹爪(7)，一对所述伸缩气缸(6)两侧平行设置有一对通过块(8)，一对所述通过块(8)均为L型结构，一对所述通过块(8)上开设有一对L型槽且L形槽外端一侧相互连接，所述L形槽开口端设有切割结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种防护服码边机自动对齐上料机构，包括操作平台(1)、一对码边机构(2)、料辊(3)、电源箱(4)、物料收纳盒(10)以及若干支脚(5)，其特征在于，所述操作平台(1)底面延伸出若干支脚(5)支撑于地面上，所述操作平台(1)一角设置有电源箱(4)，所述操作平台(1)中线两侧固定设置有一对镜像分布的码边机构(2)，一对所述码边机构(2)一侧活动安装有料辊(3)，所述料辊(3)相对于码边机构(2)镜像设置有自动对齐上料机构；
所述自动对齐上料机构包括：一对伸缩气缸(6)、一对气动夹爪(7)、一对通过块(8)以及切割结构；
一对所述伸缩气缸(6)并列安装于料辊(3)相对一侧，一对所述伸缩气缸(6)的伸缩端上分别设有一对气动夹爪(7)，一对所述伸缩气缸(6)两侧平行设置有一对通过块(8)，一对所述通过块(8)均为L型结构，一对所述通过块(8)上开设有一对L型槽且L形槽外端一侧相互连接，所述L形槽开口端设有切割结构。


2.根据权利要求1所述的一种防护服码边机自动对齐上料机构，其特征在于，所述料辊(3)包括：一对支撑架(301)、一对轴承(302)、一对弹性卡块(303)以及放料辊轮(304)；
一对所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：许冬艳，刘亚南，
申请(专利权)人：沈阳娅思丹莉服装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21