【技术实现步骤摘要】
一种顶升移载机
：本技术属于输送设备领域，具体涉及一种顶升移载机。
技术介绍
：近年来，国内包装码垛生产线得到很大发展，包装码垛生产线系统的吞吐量不断地提高，自动化码垛时，托盘经常需要被输送至不同方向的码垛位，有时是直线方向，有时托盘需要被输送成90°转弯的方向，而顶升移载机是一种用于改变物品输送方向的设备。现有的顶升移载机采用上下驱动的驱动缸，通过驱动缸的输出轴的伸缩对顶升移载机的升降台进行升降控制，而对于承载重量较大的顶升物时，顶升物的重量对驱动缸产生较大负载，使驱动缸在下落过程中平稳性差，在刚开始下落时容易出现急速下降，使顶升移载机上端托盘内的物品相互之间发生碰撞损坏；其次，当顶升移载机的承载重量较大时，顶升移载机的载重较大，对驱动缸输出轴的伸缩量有一定影响，从而影响顶升移载的升降精度。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种顶升移载机，保证顶升稳定性以及保证顶升移载的升降精度。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种顶升移载机，包括两支撑架，两支撑架前后对应...
【技术保护点】
1.一种顶升移载机，其特征在于：包括/n两支撑架（1），所述两支撑架（1）前后对应设置，所述两支撑架（1）上设有水平方向输送的输送组件（11），所述输送组件（11）的上端设有托盘（13），所述两支撑架（1）之间通过多个支撑柱（12）固定连接；/n一顶升机构（2），所述顶升机构（2）包括顶升底座（21）以及置于顶升底座（21）上的第一减速电机（22），所述顶升底座（21）的上方前后侧分别设有传动轴（23），所述传动轴（23）的延伸方向与顶升底座（21）的长轴方向一致，所述传动轴（23）的左右两侧与顶升底座（21）通过立式轴承座（24）连接，所述第一减速电机（22）的电机轴上套...
【技术特征摘要】
1.一种顶升移载机，其特征在于：包括
两支撑架（1），所述两支撑架（1）前后对应设置，所述两支撑架（1）上设有水平方向输送的输送组件（11），所述输送组件（11）的上端设有托盘（13），所述两支撑架（1）之间通过多个支撑柱（12）固定连接；
一顶升机构（2），所述顶升机构（2）包括顶升底座（21）以及置于顶升底座（21）上的第一减速电机（22），所述顶升底座（21）的上方前后侧分别设有传动轴（23），所述传动轴（23）的延伸方向与顶升底座（21）的长轴方向一致，所述传动轴（23）的左右两侧与顶升底座（21）通过立式轴承座（24）连接，所述第一减速电机（22）的电机轴上套设有主动链轮（25），所述传动轴（23）靠近第一减速电机（22）的外圆周上套设有从动链轮（26），所述两传动轴（23）上的从动链轮（26）与主动链轮（25）分别通过第一链条（27）连接，所述传动轴（23）的左右两端均固定连接有凸轮（28），所述凸轮（28）的一端与传动轴（23）固定连接，所述凸轮（28）的另一端固定连接有第一轴承头（29），所述第一轴承头（29）的一端套设有第一轴承轮（210），所述两传动轴（23）的左右两侧设有外挡板（211），所述第一轴承轮（210）嵌在对应的外挡板（211）内；
一移载机构（3），所述移载机构（3）包括置于两外挡板（211）之间一前一后设置的两横拉杆（31），所述两横拉杆（31）平且平行分布，所述两横拉杆（31）之间设有电机固定板（32），所述电机固定板（32）上固定设有第二减速电机（33），所述两外挡板（211）的上端分别设有安装梁（34），两安装梁（34）之间设有多个滚筒（35），所述多个滚筒（35）前后水平且平行分布，所述第二减速电机（33）的电机轴通过第二链条（36）与位于中部的两个滚筒（35）连接，相邻所述滚筒（35）之间通过第三链条（37）连接。
2.根据权利要求1所述一种顶升移载机，其特征在于：所述顶升底座（21）的左右两侧分别向对应的外挡板（211）设有调节滚动组，所述调节滚动组与对应的外挡板（211）相接触。
3.根据权利要求2所述一种顶升移载机，其特征在于：所述调节滚动组包括顶升底座（21）外侧端中心位置的第二轴承头（212），所述第二轴承头（212）的外部套设有第二轴承轮（213），所述外挡板（211）上具有容第二轴承轮（213）嵌入的槽体（214），所述槽体（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：王应龙，方勇，
申请(专利权)人：启东荻捷工业成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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