一种有机肥生产用料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产用料仓，包括料仓、电动机、螺旋轴和刮板，所述料仓顶端中部设置有所述电动机，所述电动机与所述料仓通过螺钉连接，所述料仓内设置有所述螺旋轴，所述螺旋轴与所述料仓转动连接，所述螺旋轴与所述电动机键连接，所述螺旋轴两侧壁上设置有连接杆。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置连接杆和刮板，在装置下料过程中，刮板可将料仓内壁上附着的有机肥进行清理，使其完全排出装置，提高资源利用率和装置实用性，通过设置料位计和警报器，在向料仓加料过程中，料位计可始终检测料仓内所加有机肥的含量，当含量过大时便于触发警报器响起，提醒工作人员及时停止加料，提高装置功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用料仓
本技术涉及料仓
，具体涉及一种有机肥生产用料仓。
技术介绍
有机肥料是指含有有机物质和无机营养的复混肥料，有机物质大都采用加工过后的有机肥料(如畜禽粪便、城市垃圾有机物、污泥、秸秆、木屑、食品加工废料等)以及含有机质的物质(草炭、风化煤、褐煤、腐殖酸等)，还有的加入微生物菌剂和刺激生长的物质，称其为有机活性肥料或生物缓效肥，无机营养部分主要是化学肥料，在有机肥料生产过程中需要用到料仓对其进行储存。现有的有机肥生产用料仓在使用过程中有机肥会在料仓内壁上结块，进而在下料时不能使其完全排出，浪费资源，降低装置实用性，此外，现有的有机肥生产用料仓在使用过程中由于料仓的体积较大，进而不便于工作人员精确了解料仓内有机肥料的含量，降低装置功能性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种有机肥生产用料仓，解决了现有的有机肥生产用料仓在使用过程中有机肥会在料仓内壁上结块，进而在下料时不能使其完全排出，浪费资源，降低装置实用性，以及现有的有机肥生产用料仓在使用过程中由于料仓的体积较大，进而不便于工作人员精确了解料仓内有机肥料的含量，降低装置功能性的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种有机肥生产用料仓，包括料仓、电动机、螺旋轴和刮板，所述料仓顶端中部设置有所述电动机，所述电动机与所述料仓通过螺钉连接，所述料仓内设置有所述螺旋轴，所述螺旋轴与所述料仓转动连接，所述螺旋轴与所述电动机键连接，所述螺旋轴两侧壁上设置有连接杆，所述连接杆与所述螺旋轴通过螺钉连接，所述连接杆一端设置有所述刮板，所述刮板与所述连接杆通过螺钉连接。进一步的，所述电动机一侧设置有料位计，所述料位计与所述料仓插接，所述料位计一侧设置有警报器，所述警报器与所述料位计电连接，所述警报器与所述料仓通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述料位计可始终检测所述料仓内所加有机肥的含量，当含量过大时便于触发所述警报器响起，提醒工作人员及时停止加料，提高装置功能性。进一步的，所述电动机另一侧设置有进料管道，所述进料管道与所述料仓插接，所述进料管道内壁上设置有筛网，所述筛网与所述进料管道通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，有机肥经所述进料管道进入所述料仓储存，所述筛网可将其进行筛分。进一步的，所述料仓底端设置有出料斗，所述料仓与所述出料斗焊接，所述出料斗外壁上设置有振动机，所述振动机与所述出料斗通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，有机肥经所述出料斗排出装置，所述振动机可实现装置振动下料，防止有机肥在下料时堵塞所述出料斗的出口。进一步的，所述出料斗两侧设置有支撑腿，所述支撑腿与所述料仓焊接，所述支撑腿底端设置有底座，所述支撑腿与所述底座通过螺栓连接，所述支撑腿与所述底座之间设置有减震垫。通过采用上述技术方案，所述支撑腿将所述料仓进行支撑，同时所述底座增大装置与地面的接触面积，进而保证装置的稳定性，所述减震垫可减小装置工作时的震动程度。进一步的，所述底座上成型有固定孔。通过采用上述技术方案，所述固定孔可便于将装置进行固定。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的有机肥生产用料仓在使用过程中有机肥会在料仓内壁上结块，进而在下料时不能使其完全排出，浪费资源，降低装置实用性的问题，本技术通过设置连接杆和刮板，在装置下料过程中，刮板可将料仓内壁上附着的有机肥进行清理，使其完全排出装置，提高资源利用率和装置实用性；2、为解决现有的有机肥生产用料仓在使用过程中由于料仓的体积较大，进而不便于工作人员精确了解料仓内有机肥料的含量，降低装置功能性的问题，本技术通过设置料位计和警报器，在向料仓加料过程中，料位计可始终检测料仓内所加有机肥的含量，当含量过大时便于触发警报器响起，提醒工作人员及时停止加料，提高装置功能性。附图说明图1是本技术所述一种有机肥生产用料仓的结构示意图；图2是本技术所述一种有机肥生产用料仓中料仓体的剖视图；图3是本技术所述一种有机肥生产用料仓中底座的剖视图。附图标记说明如下：1、底座；2、减震垫；3、支撑腿；4、出料斗；5、料仓；6、进料管道；7、电动机；8、料位计；9、警报器；10、振动机；11、筛网；12、螺旋轴；13、连接杆；14、刮板；15、固定孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种有机肥生产用料仓，包括料仓5、电动机7、螺旋轴12和刮板14，料仓5顶端中部设置有电动机7，电动机7与料仓5通过螺钉连接，料仓5内设置有螺旋轴12，螺旋轴12与料仓5转动连接，螺旋轴12与电动机7键连接，螺旋轴12两侧壁上设置有连接杆13，连接杆13与螺旋轴12通过螺钉连接，连接杆13一端设置有刮板14，刮板14与连接杆13通过螺钉连接，在装置下料过程中，电动机7带动螺旋轴12转动，实现装置螺旋下料，同时刮板14可将料仓5内壁上附着的有机肥进行清理，使其完全排出装置，提高资源利用率和装置实用性，电动机7一侧设置有料位计8，料位计8与料仓5插接，料位计8一侧设置有警报器9，警报器9与料位计8电连接，警报器9与料仓5通过螺钉连接，料位计8可始终检测料仓5内所加有机肥的含量，当含量过大时便于触发警报器9响起，提醒工作人员及时停止加料，提高装置功能性。如图1-图3所示，本实施例中，电动机7另一侧设置有进料管道6，进料管道6与料仓5插接，进料管道6内壁上设置有筛网11，筛网11与进料管道6通过螺钉连接，有机肥经进料管道6进入料仓5储存，筛网11可将其进行筛分，料仓5底端设置有出料斗4，料仓5与出料斗4焊接，出料斗4外壁上设置有振动机10，振动机10与出料斗4通过螺钉连接，有机肥经出料斗4排出装置，振动机10可实现装置振动下料，防止有机肥在下料时堵塞出料斗4的出口。如图1-图3所示，本实施例中，出料斗4两侧设置有支撑腿3，支撑腿3与料仓5焊接，支撑腿3底端设置有底座1，支撑腿3与底座1通过螺栓连接，支撑腿3与底座1之间设置有减震垫2，支撑腿3将料仓5进行支撑，同时底座1增大装置与地面的接触面积，进而保证装置的稳定性，减震垫2可减小装置工作时的震动程度，底座1上成型有固定孔15，固定孔15可便于将装置进行固定。本实施例的具体实施过程如下：首先通过固定孔15将装置进行固定，然后有机肥经进料管道6进入料仓5储存，筛网11可将其进行筛分，在向料仓5加料过程中，料位计8可始终检测料仓5内所加有机肥的含量，当含量过大时便于触发警报器9响起，提醒工作人员及时停止加料，提高装置功能性，当装置下料时，电动机7带动螺旋轴12转动，实现装置螺旋下料，同时刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥生产用料仓，其特征在于：包括料仓(5)、电动机(7)、螺旋轴(12)和刮板(14)，所述料仓(5)顶端中部设置有所述电动机(7)，所述电动机(7)与所述料仓(5)通过螺钉连接，所述料仓(5)内设置有所述螺旋轴(12)，所述螺旋轴(12)与所述料仓(5)转动连接，所述螺旋轴(12)与所述电动机(7)键连接，所述螺旋轴(12)两侧壁上设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)与所述螺旋轴(12)通过螺钉连接，所述连接杆(13)一端设置有所述刮板(14)，所述刮板(14)与所述连接杆(13)通过螺钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用料仓，其特征在于：包括料仓(5)、电动机(7)、螺旋轴(12)和刮板(14)，所述料仓(5)顶端中部设置有所述电动机(7)，所述电动机(7)与所述料仓(5)通过螺钉连接，所述料仓(5)内设置有所述螺旋轴(12)，所述螺旋轴(12)与所述料仓(5)转动连接，所述螺旋轴(12)与所述电动机(7)键连接，所述螺旋轴(12)两侧壁上设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)与所述螺旋轴(12)通过螺钉连接，所述连接杆(13)一端设置有所述刮板(14)，所述刮板(14)与所述连接杆(13)通过螺钉连接。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用料仓，其特征在于：所述电动机(7)一侧设置有料位计(8)，所述料位计(8)与所述料仓(5)插接，所述料位计(8)一侧设置有警报器(9)，所述警报器(9)与所述料位计(8)电连接，所述警报器(9)与所述料仓(5)通过螺钉连接。


3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬，贺成龙，陶学进，彭才华，
申请(专利权)人：遵义农神肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52