一种铝电解电容器导针包装导正设备制造技术

技术编号:28675798 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-02 02:52
本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容器导针包装导正设备,包括输送架和其上两组相互平行的分隔板,所述输送架上设有两组与其顶壁的两侧焊接固定的竖板以及与两组竖板侧壁焊接固定的承接梁,两组所述分隔板分别安装在承接梁底部的两侧,所述输送架侧壁上固定焊接有安装架,所述安装架上倾斜设置有多组输出板,所述输送架内腔中设有传动轴、被动轴和套设在二者外侧的输送带,所述传动轴穿过输送架并与焊接在输送架外侧壁的电动机的机轴同轴固定连接。该铝电解电容器导针包装导正设备,通过设置了承接梁、移动槽、滑块和分隔板,使滑块在移动槽内滑行,即可调节与其连接的分隔板的位置,使每一批被分隔后的导针的量均可调。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容器导针包装导正设备
本技术属于电容器导针加工
,具体涉及一种铝电解电容器导针包装导正设备。
技术介绍
电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。在工厂内加工出电容器的导针后,需要将导针分选(分成不同的批次)并送出,需要用到相关的导针包装用导正设备。目前的此类设备大多不能调节分选导针用的分隔板,导致设备的适用范围较小,不能各类不同场景的加工需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝电解电容器导针包装导正设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝电解电容器导针包装导正设备,包括输送架和其上两组相互平行的分隔板,所述输送架上设有两组与其顶壁的两侧焊接固定的竖板以及与两组竖板侧壁焊接固定的承接梁,两组所述分隔板分别安装在承接梁底部的两侧,所述输送架侧壁上固定焊接有安装架,所述安装架上倾斜设置有多组输出板。优选的,所述输送架内腔中设有传动轴、被动轴和套设在二者外侧的输送带,所述传动轴穿过输送架并与焊接在输送架外侧壁的电动机的机轴同轴固定连接,所述被动轴两侧分别与输送架内腔的两侧转动连接。优选的,所述输送架内腔的两侧固定焊接有两组分别贴近输送带顶面两侧的防护架,所述传动轴远离电动机的一侧与输送架内侧壁转动连接。<br>优选的,所述承接梁上开有贯穿其顶壁和底壁的移动槽,所述移动槽内容纳有两组与其内侧壁相贴合的滑块,两组所述分隔板分别与两组滑块底壁焊接固定。优选的,每组所述滑块顶壁的中心均固定焊接有伸出梁,所述伸出梁的两侧均设有与其底壁焊接的电动推杆以及与电动推杆的底端粘接固定的挤压板。优选的,所述安装架顶壁上开有竖直剖面为“L”字形的调节槽,多组所述输出板的底壁固定焊接有多组插接安装在调节槽内的定位块。优选的,所述调节槽内腔的两侧均开有收纳槽,两组所述收纳槽内均设有与其内侧壁粘接固定的弹簧以及与弹簧的端部粘接固定的回弹块。本技术的技术效果和优点:该铝电解电容器导针包装导正设备,通过设置了承接梁、移动槽、滑块和分隔板,使滑块在移动槽内滑行,即可调节与其连接的分隔板的位置,使每一批被分隔后的导针的量均可调,扩大了该设备的适用范围,满足了不同场景下的加工需求;通过设置了安装架、输出板、调节槽和定位块,使定位块在调节槽内滑行,即可调节与其连接的输出板的位置,还可更换不同规格的输出板,因此使各类导针均可有序地输送至输出板上并送至外界,人员只需在输出板下方放置收集设备即可批量收集导针,减轻了工人的劳动量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中承接梁的结构示意图;图3为本技术中安装架的结构示意图;图4为本技术的图3沿A-A方向的竖直剖面图。图中:1输送架、2电动机、3传动轴、4被动轴、5输送带、6防护架、7竖板、8承接梁、9移动槽、10滑块、11伸出梁、12电动推杆、13挤压板、14分隔板、15安装架、16输出板、17调节槽、18定位块、19收纳槽、20弹簧、21回弹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种铝电解电容器导针包装导正设备,包括输送架1和其上两组相互平行的分隔板14,所述输送架1上设有两组与其顶壁的两侧焊接固定的竖板7以及与两组竖板7侧壁焊接固定的承接梁8,两组所述分隔板14分别安装在承接梁8底部的两侧,所述输送架1侧壁上固定焊接有安装架15,所述安装架15上倾斜设置有多组输出板16,输出板16远离承接梁8的一侧倾斜向下。具体的,所述输送架1内腔中设有传动轴3、被动轴4和套设在二者外侧的输送带5,所述传动轴3穿过输送架1并与焊接在输送架1外侧壁的电动机2的机轴同轴固定连接,所述被动轴4两侧分别与输送架1内腔的两侧转动连接。具体的,所述输送架1内腔的两侧固定焊接有两组分别贴近输送带5顶面两侧的防护架6,所述传动轴3远离电动机2的一侧与输送架1内侧壁转动连接,两组防护架6可防止导针从输送带5的边缘滑落。具体的,所述承接梁8上开有贯穿其顶壁和底壁的移动槽9,所述移动槽9内容纳有两组与其内侧壁相贴合的滑块10,两组所述分隔板14分别与两组滑块10底壁焊接固定。具体的,每组所述滑块10顶壁的中心均固定焊接有伸出梁11,所述伸出梁11的两侧均设有与其底壁焊接的电动推杆12以及与电动推杆12的底端粘接固定的挤压板13,伸出梁11上两组电动推杆12伸至最长时,其带动两组挤压板13与承接梁8顶壁的两侧紧密贴合,从而起到限定滑块10位置的作用,防止滑块10因为分隔板14位置的移动而移动。具体的,所述安装架15顶壁上开有竖直剖面为“L”字形的调节槽17,多组所述输出板16的底壁固定焊接有多组插接安装在调节槽17内的定位块18,定位块18的侧壁与调节槽17内侧壁相贴合。具体的,所述调节槽17内腔的两侧均开有收纳槽19,两组所述收纳槽19内均设有与其内侧壁粘接固定的弹簧20以及与弹簧20的端部粘接固定的回弹块21,在自然状态下,弹簧20带动回弹块21的一部分伸出至调节槽17内(参考图4)。使用方法:该铝电解电容器导针包装导正设备,在使用时,首先根据分选导针的需求来调节两组分隔板14的位置,调节方式为:手动挪动滑块10,使其在移动槽9内滑行,之后使滑块10上的两组电动推杆12伸长并带动两组挤压板13与承接梁8顶壁两侧紧密贴合,从而固定了伸出梁11、滑块10和分隔板14,使分隔板14不会在工作过程中逐渐发生位置的偏移;将需要被包装的导针从输送带5远离安装架15的一侧输入,驱动电动机2工作带动传动轴3运转,使被动轴4和输送带5随之运行并将导针向靠近安装架15的一侧输送,导针经过两组分隔板14时,其会被两组分隔板14分成三批,这三批导针最终落入三组输出板16内并有序输送至外界;在实际应用过程中,如果输出板16的规格不符合要求,例如其宽度较窄或过宽等,则可以挤压其中一组回弹块21,使其收缩进收纳槽19内,再将与输出板16连接的定位块18在调节槽17内滑行而使输出板16脱离安装架15,这样即可更换符合要求的输出板16在安装架15上(本实施例以设置两组滑块10和两组分隔板14为例,但本技术不限于此,实际设计时,可设计更多组滑块10和分隔板14)。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解电容器导针包装导正设备,包括输送架(1)和其上两组相互平行的分隔板(14),其特征在于:所述输送架(1)上设有两组与其顶壁的两侧焊接固定的竖板(7)以及与两组竖板(7)侧壁焊接固定的承接梁(8),两组所述分隔板(14)分别安装在承接梁(8)底部的两侧,所述输送架(1)侧壁上固定焊接有安装架(15),所述安装架(15)上倾斜设置有多组输出板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器导针包装导正设备,包括输送架(1)和其上两组相互平行的分隔板(14),其特征在于:所述输送架(1)上设有两组与其顶壁的两侧焊接固定的竖板(7)以及与两组竖板(7)侧壁焊接固定的承接梁(8),两组所述分隔板(14)分别安装在承接梁(8)底部的两侧,所述输送架(1)侧壁上固定焊接有安装架(15),所述安装架(15)上倾斜设置有多组输出板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器导针包装导正设备,其特征在于:所述输送架(1)内腔中设有传动轴(3)、被动轴(4)和套设在二者外侧的输送带(5),所述传动轴(3)穿过输送架(1)并与焊接在输送架(1)外侧壁的电动机(2)的机轴同轴固定连接,所述被动轴(4)两侧分别与输送架(1)内腔的两侧转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器导针包装导正设备,其特征在于:所述输送架(1)内腔的两侧固定焊接有两组分别贴近输送带(5)顶面两侧的防护架(6),所述传动轴(3)远离电动机(2)的一侧与输送架(1)内侧壁转动连接。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子辉
申请(专利权)人:东莞市日辉电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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