一种固态饮料加工用定量分装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固态饮料加工用定量分装机构，包括机箱，所述机箱内侧设置有放置板，所述放置板上有控制箱，所述控制箱侧壁上设置有液晶数字控制面板和圆形按钮，所述控制箱上侧固定连接有电磁振动器和振动支座，所述振动支座上固定有给料槽板，所述给料槽板上设置有加料斗，所述机箱底部设置有支撑台，所述支撑台上固定设置有推杆电机和安装杆，所述安装杆上有第一组和第二组三角支架，所述第一组三角支架一端固定连接有圆环置物架，所述圆环置物架盛放有放料盒。本实用新型专利技术涉及固态饮料加工设备技术领域，可通过控制箱控制电磁振动器，称重传感器以及电动推杆的分时工作实现一体化控制固态饮料的定量分装问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固态饮料加工用定量分装机构
本技术涉及固态饮料加工设备
，尤其涉及一种固态饮料加工用定量分装机构。
技术介绍
固态饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精、速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类。但是由于固态饮料具有较好的流动性,但流动不规律，定量困难,我国从20世纪80年代便开始着手研究自动分装的设备，但相比于国外的技术，对于固态饮料的动态定量分装技术在国内还不太成熟，仍然存在自动化程度低、分装精度差等缺点。为此，我们提出一种固态饮料加工用定量分装机构解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种固态饮料加工用定量分装机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种固态饮料加工用定量分装机构，包括机箱，所述机箱内侧固定设置有放置板，所述放置板上固定设置有贯穿机箱侧壁的方形控制箱，位于机箱外侧面的所述方形控制箱的侧壁上设置有液晶数字控制面板，所述液晶数字控制面板下方设置有多组圆形按钮，所述方形控制箱上侧固定连接有电磁振动器和振动支座，所述振动支座上固定连接有给料槽板，所述给料槽板上设置有贯穿机箱上侧的加料斗，所述机箱底部固定设置有支撑台，所述支撑台位于给料槽板远离振动支座一端的正下方，所述支撑台上固定设置有推杆电机，所述支撑台的上侧壁焊接有安装杆，所述安装杆上转动连接有第一组三角支架，所述第一组三角支架另一端固定连接有圆环置物架，所述圆环置物架包括两个呈同心圆设置的外固定圈和内固定圈，所述外固定圈和内固定圈之间通过多个呈放射状设置的支杆相连接，且第一组三角支架与内固定圈的侧壁固定连接，所述圆环置物架上均匀盛放有多个放料盒，所述安装杆上端固定连接有第二组三角支架，所述第二组三角支架另一端固定连接一个圆锥台，所述圆锥台在圆环置物架和给料槽板之间，所述圆锥台侧面开设一圈连接上柱面和下柱面的弧形槽，所述圆锥台中间开设有竖直设置的圆柱形空腔，所述圆柱形空腔内滑动设置有称重台，所述称重台下方固定设置有称重传感器，所述称重台外表面均匀铺设一层薄膜式压力感测片，且薄膜式压力感测片通过电信号与称重传感器连接，所述称重传感器下方固定连接有竖直的推杆，所述安装杆呈上下贯通设置，所述推杆插设在安装杆内并与其滑动连接，所述推杆电机的输出端与推杆的下端固定连接。优选地，所述给料槽板为水平放置，且截面为倒梯形，防止电磁振动器不工作时物料滑动以及给料时散落。优选地，所述电磁振动器、推杆电机与方形控制箱之间电性连接，能够实现给固态饮料自动化定量分装，操作简单。优选地，所述圆锥台外侧的弧形槽数量为10个，且多个弧形槽为均匀分布，所述弧形槽的槽口由上到下逐渐变大设置，使得物料能够自动均分，顺利滑入到放料盒。优选地，所述称重台切面为圆锥形，且圆锥的母线与底面的夹角为30°，圆锥形的切面能使得物料落到称重台上自动滑到下方堆砌，方便最后均匀滑入弧形槽，有利于物料等量分装。优选地，所述圆环置物架上的支杆与外固定圈和内固定圈构成方形和梯形两种放置槽，可盛放不同型号的放料盒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过电磁制动器和振动支架，可让给料槽板上的物料均匀且匀速的进入空腔内的称重斗上，同时称重传感器接收到物料压在薄膜感测片上的信号，并实时反馈给控制箱，一旦达到给定的重量，即刻关闭电磁制动器，并启动推杆电机，振动一停止，放料槽板上的物料也即刻停止运动，达到定量给料的作用。2、通过启动推杆电机，推杆将推动称重斗上的物料向上运动，物料受加速度和自身重力作用下将平铺在称重斗上，当到达圆柱台上槽口时，受自身重力作用将沿着弧形槽口下滑至放料盒，达到等份分装的作用。3、第一组三角支架通过转动连接在安装杆上，使得圆环置物架可绕着安装杆转动，方便使用者放取和更换圆环置物架上的放料盒，可适应不同容量物料的分装。附图说明图1为本技术提出的一种固态饮料加工用定量分装机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种固态饮料加工用定量分装机构的剖视图；图3为本技术提出的一种固态饮料加工用定量分装机构的机箱内部零件的结构示意图；图4为本技术提出的一种固态饮料加工用定量分装机构的机箱内部零件的前视图；图5为本技术提出的一种固态饮料加工用定量分装机构的机箱内部零件的俯视图；图中：1、机箱；2、加料斗；3、给料槽板；4、电磁振动器；5、振动支座；6、方形控制箱；7、放置板；8、圆锥台；9、弧形槽；10、圆柱形空腔；11、称重台；12、称重传感器；13、推杆；14、安装杆；15、第二组三角支架；16、第一组三角支架；17、圆环置物架；18、支杆；19、放料盒；20、推杆电机；21、支撑台；22、液晶数字控制面板；23、圆形按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种固态饮料加工用定量分装机构，机箱1内侧固定设置有放置板7，放置板7上固定设置有贯穿机箱1侧壁的方形控制箱6，位于机箱1外侧面的方形控制箱6的侧壁上设置有液晶数字控制面板22，液晶数字控制面板22下方设置有多组圆形按钮23，方形控制箱6上侧固定连接有电磁振动器4和振动支座5，该电磁振动器4型号为GZ-3G型，其内部结构和工作原理为现有技术，在此不做过多描述，振动支座5上固定连接有给料槽板3，给料槽板3为水平放置，且截面为倒梯形，防止电磁振动器4不工作时物料滑动以及给料时散落在外，给料槽板3上设置有贯穿机箱1上侧的加料斗2，机箱1底部固定设置有支撑台21，支撑台21位于给料槽板3远离振动支座5一端的正下方，支撑台21上固定设置有推杆电机20，支撑台21的上侧壁焊接有安装杆14，安装杆14上转动连接有第一组三角支架16，第一组三角支架16另一端固定连接有圆环置物架17，圆环置物架17包括两个呈同心圆设置的外固定圈和内固定圈，外固定圈和内固定圈之间通过多个呈放射状设置的支杆18相连接，且第一组三角支架16与内固定圈的侧壁固定连接，圆环置物架17上均匀盛放有多个放料盒19，圆环置物架17上的支杆18与外固定圈和内固定圈构成方形和梯形两种放置槽，可盛放不同型号的放料盒19，安装杆14上端固定连接有第二组三角支架15，第二组三角支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态饮料加工用定量分装机构，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内侧固定设置有放置板(7)，所述放置板(7)上固定设置有贯穿机箱(1)侧壁的方形控制箱(6)，位于机箱(1)外侧面的所述方形控制箱(6)的侧壁上设置有液晶数字控制面板(22)，所述液晶数字控制面板(22)下方设置有多组圆形按钮(23)，所述方形控制箱(6)上侧固定连接有电磁振动器(4)和振动支座(5)，所述振动支座(5)上固定连接有给料槽板(3)，所述给料槽板(3)上设置有贯穿机箱(1)上侧的加料斗(2)，所述机箱(1)底部固定设置有支撑台(21)，所述支撑台(21)位于给料槽板(3)远离振动支座(5)一端的正下方，所述支撑台(21)上固定设置有推杆电机(20)，所述支撑台(21)的上侧壁焊接有安装杆(14)，所述安装杆(14)上转动连接有第一组三角支架(16)，所述第一组三角支架(16)另一端固定连接有圆环置物架(17)，所述圆环置物架(17)包括两个呈同心圆设置的外固定圈和内固定圈，所述外固定圈和内固定圈之间通过多个呈放射状设置的支杆(18)相连接，且第一组三角支架(16)与内固定圈的侧壁固定连接，所述圆环置物架(17)上均匀盛放有多个放料盒(19)，所述安装杆(14)上端固定连接有第二组三角支架(15)，所述第二组三角支架(15)另一端固定连接一个圆锥台(8)，所述圆锥台(8)在圆环置物架(17)和给料槽板(3)之间，所述圆锥台(8)侧面开设一圈连接上柱面和下柱面的弧形槽(9)，所述圆锥台(8)中间开设有竖直设置的圆柱形空腔(10)，所述圆柱形空腔(10)内滑动设置有称重台(11)，所述称重台(11)下方固定设置有称重传感器(12)，所述称重台(11)外表面均匀铺设一层薄膜式压力感测片，且薄膜式压力感测片通过电信号与称重传感器(12)连接，所述称重传感器(12)下方固定连接有竖直的推杆(13)，所述安装杆(14)呈上下贯通设置，所述推杆(13)插设在安装杆(14)内并与其滑动连接，所述推杆电机(20)的输出端与推杆(13)的下端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固态饮料加工用定量分装机构，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内侧固定设置有放置板(7)，所述放置板(7)上固定设置有贯穿机箱(1)侧壁的方形控制箱(6)，位于机箱(1)外侧面的所述方形控制箱(6)的侧壁上设置有液晶数字控制面板(22)，所述液晶数字控制面板(22)下方设置有多组圆形按钮(23)，所述方形控制箱(6)上侧固定连接有电磁振动器(4)和振动支座(5)，所述振动支座(5)上固定连接有给料槽板(3)，所述给料槽板(3)上设置有贯穿机箱(1)上侧的加料斗(2)，所述机箱(1)底部固定设置有支撑台(21)，所述支撑台(21)位于给料槽板(3)远离振动支座(5)一端的正下方，所述支撑台(21)上固定设置有推杆电机(20)，所述支撑台(21)的上侧壁焊接有安装杆(14)，所述安装杆(14)上转动连接有第一组三角支架(16)，所述第一组三角支架(16)另一端固定连接有圆环置物架(17)，所述圆环置物架(17)包括两个呈同心圆设置的外固定圈和内固定圈，所述外固定圈和内固定圈之间通过多个呈放射状设置的支杆(18)相连接，且第一组三角支架(16)与内固定圈的侧壁固定连接，所述圆环置物架(17)上均匀盛放有多个放料盒(19)，所述安装杆(14)上端固定连接有第二组三角支架(15)，所述第二组三角支架(15)另一端固定连接一个圆锥台(8)，所述圆锥台(8)在圆环置物架(17)和给料槽板(3)之间，所述圆锥台(8)侧面开设一圈连接上柱面和下柱面的弧形槽(9)，所述圆锥台(8)中间开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，黄琪，黄坚，张凯，
申请(专利权)人：长沙玖花行电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43