地板覆膜机自动报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械生产设备领域，尤其是一种地板覆膜机自动报警装置，其特征在于：其包括：PLC及电连接与PLC的光电开关、继电器和报警器；PLC的电源端外接220V交流电；光电开关的感应面朝向裁断区域输送带和修边区域输送带之间的输送带间隙用于在地板两端通过输送带间隙时产生开关信号，继电器电连接于覆膜机电源用于接收到PLC输出的继电器控制信号时断开覆膜机电源并触发报警器报警。本实用新型专利技术降低生产过程中次品率，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
地板覆膜机自动报警装置
本技术涉及机械生产设备领域，尤其是一种地板覆膜机自动报警装置。
技术介绍
静音垫覆膜机工作原理：人工放板，地板经过上胶机进行反面上胶，静音垫贴合，再通过裁断刀自动裁断，并通过裁断区域输送带将地板输送至修边区域输送带后由修边刀进行修边；静音垫覆膜机生产过程可能会发生两张地板之间静音垫未完全裁断的问题，两张地板之间静音垫未完全裁断原因主要包括：1、裁断刀裁到静音垫之间用于连接的纸胶带，无法裁断；由于受到生产静音垫设备限制，静音垫每次生产长度是100米，而每卷静音垫总长400米，会有3个用纸胶带连接的接头，加上每卷人工连接，共4个；例如：地板长度1220MM，纸胶带60MM，每生产一张地板，裁断刀裁到纸胶带概率0.049%，每天生产1.1万张，会出现5~6次未完全裁断现象，造成15~24张地板报废；2、裁断刀损坏；3、设备故障；一旦出现两张地板之间的静音垫未完全裁断，造成两张地板由未裁开的静音垫连接同时流入自动修边设备区域，会出现卡板现象，目前静音垫覆膜机生产厂家，未对本现象有效的防控措施；并且前面会有裁断好的板不停的流入卡板位置，直到静音垫覆膜机完全卡死或者操作人员发现设备才能停止；静音垫覆膜机完全卡死，卡板处有10张地板连续追尾，就会造成3~4张地板报废；由于静音垫覆膜机生产速度每分钟20~25米，即使操作人员及时发现，卡板处仍有5~8张地板连续追尾，造成1~3张地板报废；次品率高，损失严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种地板覆膜机自动报警装置，降低生产过程中次品率，提高了生产效率。为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种地板覆膜机自动报警装置，安装于覆膜机，地板覆膜后，覆膜机的裁断刀自动裁断相邻地板之间的膜，并通过裁断区域输送带将地板输送至修边区域输送带后进行修边；所述自动报警装置包括：PLC及电连接与PLC的光电开关、继电器和报警器；PLC的电源端外接220V交流电；光电开关的感应面朝向裁断区域输送带和修边区域输送带之间的输送带间隙用于在地板两端通过输送带间隙时产生开关信号，继电器电连接于覆膜机电源用于接收到PLC输出的继电器控制信号时断开覆膜机电源并触发报警器报警。按以上方案，所述PLC的火线、零线及地线接线柱通过三相电源线连接有三芯插头用于外接220V交流电，三芯插头分别与交流电源插座的三个插孔对应相连。按以上方案，所述PLC的输入公共端S/S引出导线和输出端标有24V接线柱连接；所述PLC输入端X1接线柱和内置电源端24G接线柱之间设有复位开关。按以上方案，所述PLC采用的是台达EH3系列可编程控制器DVP20EH00R3。按以上方案，所述光电开关感应面和裁断区域输送带水平面的垂直间距为10～30cm。按以上方案，所述光电开关的电源端连接于PLC火线接线柱、零线接线柱和内置电源端24G接线柱；光电开关的信号端连接于PLC输入端。按以上方案，所述光电开关采用的是欧姆龙E3JK-DS30M1光电传感器；抗干扰能力强，感应面采用红色透亮材质，反应更灵敏。按以上方案，所述继电器的线圈接线端连接于PLC内置电源端+24V接线柱和PLC输出端Y0接线柱；继电器的常闭触点连接覆膜机电源，常开触点连接报警器；Y0为高速输出，大约200Khz，提高继电器切断覆膜机电源的速度，当PLC输出继电器控制信号并输出内置电源给继电器的线圈接线端，继电器得电，常开触点闭合，报警器报警，常闭触点断开，覆膜机电源断开。按以上方案，所述继电器采用的是欧姆龙MYZN-GS继电器。本技术具有如下有益效果：本技术的光电开关的感应面朝向裁断区域输送带和修边区域输送带之间的输送带间隙用于在地板两端通过输送带间隙时产生开关信号，在两张板未裁断时，PLC根据光电开关检测的开关信号间隔输出继电器控制信号，断开覆膜机电源并触发报警器报警；本技术能够实现自动识别，自动停止，自动报警功能，自动识别地板覆膜后，避免板与板之间未完全裁断，造成多张地板出现连续追尾的情况，不仅降低生产过程中次品率，提高了生产效率，还能够提高设备的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例整体结构示意图；图2为本技术实施例的安装位置示意图。附图标记：1、PLC；2、光电开关；3、继电器；4、报警器；5、复位开关；6、覆膜机电源；7、裁断区域输送带；8、修边区域输送带；9、输送带间隙；10、地板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。请参考图1和图2，本技术为一种地板覆膜机自动报警装置，参阅图2，图2中所示箭头F所示方向为地板10在操作台上的输送流向；报警装置安装于覆膜机，地板10覆膜即静音垫后，覆膜机的裁断刀自动裁断相邻地板10之间的膜，并通过裁断区域输送带7将地板10输送至修边区域输送带8后进行修边。参阅图1，自动报警装置包括PLC1及电连接与PLC1的光电开关2、继电器3和报警器4；本实施例中，光电开关2安装在裁断区域输送带7和修边区域输送带8之间的输送带间隙9起到监控监测作用，报警器4安装在操作台侧面，PLC1、继电器3可安装在电器柜内部。PLC1的电源端外接220V交流电；PLC1的火线、零线及地线接线柱通过三相电源线连接有三芯插头用于外接220V交流电；PLC1的输入公共端S/S引出导线和输出端标有24V接线柱连接；PLC1输入端X1接线柱和内置电源端24G接线柱之间设有复位开关5；本实施例中，PLC1采用的是台达EH3系列可编程控制器DVP20EH00R3；复位开关5采用的型号是CHNT-NP4。光电开关2的感应面朝向裁断区域输送带7和修边区域输送带8之间的输送带间隙9用于在地板10两端通过输送带间隙9时产生开关信号，检测地板10一端经过输送带间隙9时的不透光开关信号及地板10另一端经过输送带间隙9时的透光开关信号，并将两个开关信号输出至PLC1；光电开关2的电源端连接于PLC1火线接线柱、零线接线柱和内置电源端24G接线柱；光电开关2的信号端连接于PLC1输入端X0接线柱。本实施例中，光电开关2感应面和裁断区域输送带7水平面的垂直间距为10～30cm；光电开关2采用的是欧姆龙E3JK-DS30M1光电传感器，抗干扰能力强，感应面采用红色透亮材质，反应更灵敏，检测精度高。继电器3电连接于覆膜机电源6用于接收到PLC1输出的继电器3控制信号时断开覆膜机电源6并触发报警器4报警；继电器3的线圈接线端连接于PLC1内置电源端+24V接线柱和PLC1输出端Y0接线柱；继电器3的常闭触点连接覆膜机电源6，常开触点连接报警器4。当PLC1输出继电器3控制信号并输出内置电源给继电器3的线圈接线端，继电器3得电，常开触点闭合，报警器4报警，常闭触点断开，覆膜机电源6断开；本实施例中，继电器3采用的是欧姆龙MYZN-GS继电器。...

【技术保护点】
1.地板覆膜机自动报警装置，安装于覆膜机，其特征在于，所述自动报警装置包括：PLC及电连接与PLC的光电开关、继电器和报警器；PLC的电源端外接220V交流电；光电开关的感应面朝向裁断区域输送带和修边区域输送带之间的输送带间隙用于在地板两端通过输送带间隙时产生开关信号，继电器电连接于覆膜机电源用于接收到PLC输出的继电器控制信号时断开覆膜机电源并触发报警器报警。/n

【技术特征摘要】
1.地板覆膜机自动报警装置，安装于覆膜机，其特征在于，所述自动报警装置包括：PLC及电连接与PLC的光电开关、继电器和报警器；PLC的电源端外接220V交流电；光电开关的感应面朝向裁断区域输送带和修边区域输送带之间的输送带间隙用于在地板两端通过输送带间隙时产生开关信号，继电器电连接于覆膜机电源用于接收到PLC输出的继电器控制信号时断开覆膜机电源并触发报警器报警。


2.根据权利要求1所述的地板覆膜机自动报警装置，其特征在于：所述PLC的火线、零线及地线接线柱通过三相电源线连接有三芯插头用于外接220V交流电。


3.根据权利要求1所述的地板覆膜机自动报警装置，其特征在于：所述PLC的输入公共端S/S引出导线和输出端标有24V接线柱连接；所述PLC输入端X1接线柱和内置电源端24G接线柱之间设有复位开关。


4.根据权利要求1所述的地板覆膜机自动报警装置，其特征在于：所述PLC采用的是台达EH3系列可编程...

【专利技术属性】
技术研发人员：张路，
申请(专利权)人：张路，
类型：新型
国别省市：安徽;34