一种人造石英石板材加工用压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人造石英石板材加工用压平装置，包括底座，底座顶部开设有传输槽，传输槽内设置有两个带轮，两个带轮共同连接有传输带，底座两侧均固定连接有支撑架，两个支撑架共同连接有多个转动轴，转动轴通过位置补偿机构连接有呈水平设置的配重板，配重板底部设置有抵压板，底座一侧设置有电机，电机输出端端部与底座一侧的带轮连接，电机输出端通过传动机构与转动轴连接。本实用新型专利技术通过在传输带两侧设置支撑架，在电机与传动机构的作用下使得转动轴与传输带同时开启，位于传输带上的板材在运输过程中，会在配重板连接的抵压板的作用下实现不断压平的过程，并在压平的同时能实现运输，从而节省加工时间，加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石英石板材加工用压平装置
本技术涉及板材压平
，尤其涉及一种人造石英石板材加工用压平装置。
技术介绍
人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化，温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。在人造石英石板材进行加工过程中，需要对板材进行压平，现有的压平装置在进行压平加工过程中，无法直接在传输带上进行移动压平，使得在压平时，需要将传输带进行停止移动，在压平过程中无法实现运输，影响加工效率，现提出一种人造石英石板材加工用压平装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有在人造石英石板材进行加工过程中，需要对板材进行压平，现有的压平装置在进行压平加工过程中，无法直接在传输带上进行移动压平，使得在压平时，需要将传输带进行停止移动，在压平过程中无法实现运输，影响加工效率的缺点，而提出的一种人造石英石板材加工用压平装置，其能实现在传输带传输过程中对板材进行压平处理。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种人造石英石板材加工用压平装置，包括底座，所述底座顶部开设有传输槽，所述传输槽内设置有两个带轮，两个所述带轮共同连接有传输带，所述底座两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架共同连接有多个转动轴，所述转动轴通过位置补偿机构连接有呈水平设置的配重板，所述配重板底部设置有抵压板，所述底座一侧设置有电机，所述电机输出端端部与底座一侧的带轮连接，所述电机输出端通过传动机构与转动轴连接。优选地，所述位置补偿机构包括固定连接在转动轴外侧壁上的转动环，所述转动环外侧壁固定连接有多个连接杆，所述连接杆端部固定连接有补偿块，所述补偿块上开设有贯穿侧壁的移动口，所述移动口内壁滑动连接有移动块，所述移动口内壁通过挤压弹簧与移动块侧壁连接。优选地，两个所述移动块共同连接有中心轴，所述配重板上开设有贯穿侧壁的连接孔，所述连接孔套接在中心轴上。优选地，所述配重板上开设有呈T型的滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有T型滑块，所述T型滑块与抵压板固定连接。优选地，所述传动机构包括固定连接在电机输出端的第一链轮，所述支撑架上转动连接有传动轴，所述传动轴外侧壁固定连接有第二链轮，所述第二链轮通过第一链条与第一链轮连接。优选地，所述传动轴外侧壁固定连接有传动链轮，所述转动轴一端贯穿支撑架侧壁向外延伸，并连接有旋转链轮，所述传动链轮通过第二链条与旋转链轮连接。相比现有技术，本技术的有益效果为：通过在传输带两侧设置支撑架，在电机与传动机构的作用下使得转动轴与传输带同时开启，位于传输带上的板材在运输过程中，会在配重板连接的抵压板的作用下实现不断压平的过程，并在压平的同时能实现运输，从而节省加工时间，加快生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种人造石英石板材加工用压平装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术提出的一种人造石英石板材加工用压平装置的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种人造石英石板材加工用压平装置中T型滑块的结构示意图。图中：1、底座；2、带轮；3、传输带；4、支撑架；5、转动轴；6、配重板；7、抵压板；8、电机；9、连接杆；10、补偿块；11、移动块；12、中心轴；13、T型滑块；14、传动轴；15、第一链轮；16、旋转链轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种人造石英石板材加工用压平装置，包括底座1，底座1顶部开设有传输槽，传输槽内设置有两个带轮2，两个带轮2共同连接有传输带3，底座1两侧均固定连接有支撑架4，两个支撑架4共同连接有多个转动轴5，转动轴5通过位置补偿机构连接有呈水平设置的配重板6，进一步地，位置补偿机构包括固定连接在转动轴5外侧壁上的转动环，转动环外侧壁固定连接有多个连接杆9，连接杆9端部固定连接有补偿块10，补偿块10上开设有贯穿侧壁的移动口，移动口内壁滑动连接有移动块11，移动口内壁通过挤压弹簧与移动块11侧壁连接。采用上述进一步方案的有益效果是：使得中心轴12连接的移动块11能在补偿块10上进行移动，从而在抵压板7以转动轴5为转动时，在与传输带3运输中的板材进行压平时，能进行位置补偿，使得在转动轴5与传输带3最近处，移动块11补偿长度最大，使得板材时刻处在挤压状态。再进一步地，两个移动块11共同连接有中心轴12，配重板6上开设有贯穿侧壁的连接孔，连接孔套接在中心轴12上；采用上述进一步方案的有益效果是：通过将配重板6套接在中心轴12上，使得配重板6在以转动轴5转动时，时刻处在水平状态，从而保证与板材接触时，能直接对板材进行挤压。配重板6底部设置有抵压板7，进一步地，配重板6上开设有呈T型的滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有T型滑块13，T型滑块13与抵压板7固定连接，滑动槽两侧侧壁均通过回复弹簧与T型滑块13连接。采用上述进一步方案的有益效果是：通过T型滑块13使得配重板6能相对抵压板7滑动，使得在进行抵触时，转动轴5的线速度与传输带3的线速度不一致时，也能保证对板材的挤压。底座1一侧设置有电机8，电机8输出端端部与底座1一侧的带轮2连接，电机8输出端通过传动机构与转动轴5连接；进一步地，传动机构包括固定连接在电机8输出端的第一链轮15，支撑架4上转动连接有传动轴14，传动轴14外侧壁固定连接有第二链轮，第二链轮通过第一链条与第一链轮15连接，再进一步地，传动轴14外侧壁固定连接有传动链轮，转动轴5一端贯穿支撑架4侧壁向外延伸，并连接有旋转链轮16，传动链轮通过第二链条与旋转链轮16连接。本技术中，在进行加工过程中，将需要进行压平的板材放置到传输带3上，开启电机8，使得电机8输出端带动带轮2进行转动，使得传输带3进行传输，在此过程中，在第一链轮15、第一链条和第二链轮的作用下使得传动轴14进行旋转，在传动链轮、第二链条和旋转链轮16的作用下使得转动轴5进行转动，当转动轴5进行旋转时，会使通过连接杆9和补偿块10连接的配重板6带动抵压板7以转动轴5为中心进行旋转，在抵压板7触碰到位于传输带3上的板材时，会挤压板材并跟随传输带3进行输送板材，从而保证在挤压的过程中，不影响输送效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造石英石板材加工用压平装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部开设有传输槽，所述传输槽内设置有两个带轮（2），两个所述带轮（2）共同连接有传输带（3），所述底座（1）两侧均固定连接有支撑架（4），两个所述支撑架（4）共同连接有多个转动轴（5），所述转动轴（5）通过位置补偿机构连接有呈水平设置的配重板（6），所述配重板（6）底部设置有抵压板（7），所述底座（1）一侧设置有电机（8），所述电机（8）输出端端部与底座（1）一侧的带轮（2）连接，所述电机（8）输出端通过传动机构与转动轴（5）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造石英石板材加工用压平装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部开设有传输槽，所述传输槽内设置有两个带轮（2），两个所述带轮（2）共同连接有传输带（3），所述底座（1）两侧均固定连接有支撑架（4），两个所述支撑架（4）共同连接有多个转动轴（5），所述转动轴（5）通过位置补偿机构连接有呈水平设置的配重板（6），所述配重板（6）底部设置有抵压板（7），所述底座（1）一侧设置有电机（8），所述电机（8）输出端端部与底座（1）一侧的带轮（2）连接，所述电机（8）输出端通过传动机构与转动轴（5）连接。


2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材加工用压平装置，其特征在于，所述位置补偿机构包括固定连接在转动轴（5）外侧壁上的转动环，所述转动环外侧壁固定连接有多个连接杆（9），所述连接杆（9）端部固定连接有补偿块（10），所述补偿块（10）上开设有贯穿侧壁的移动口，所述移动口内壁滑动连接有移动块（11），所述移动口内壁通过挤压弹簧与移动块（11）侧壁连接。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余良遇，
申请(专利权)人：湖北燕沙建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42