一种可直接注塑的接线头的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及可直接注塑的接线头的注塑模具技术领域，且公开了一种可直接注塑的接线头的注塑模具，包括工作台，所述工作台的上表面设置有底板，所述底板的上表面设置有紧固螺栓，所述底板和所述工作台通过所述紧固螺栓可拆卸连接，所述底板的上表面固定设置有下模座，所述下模座的外侧固定设置有第一挡板。该一种可直接注塑的接线头的注塑模具，通过设置第一挡板、第二挡板和连接柱、弹性垫和紧固螺栓，使得本实用新型专利技术具有防溢出和便于拆卸清理的功能，有效防止下模座和上模座在压模时物料溢出，减少了资源浪费，增加了物料成型的效率，同时便于工作人员在工作结束之后将模具拆卸进行清理，从而增加模具后续加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可直接注塑的接线头的注塑模具
本技术涉及可直接注塑的接线头的注塑模具
，具体为一种可直接注塑的接线头的注塑模具。
技术介绍
注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。目前的注塑模具在物料进行冷却凝固的过程中，物料容易向两侧溢出，导致物料浪费，影响了物件加工成型的质量，影响了使用者的工作效率，同时，原有的注塑模具与工作台之间不便拆卸清理，从而降低了注塑模具使用的便利性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可直接注塑的接线头的注塑模具，具有防溢出和便于拆卸清理的功能的优点，解决了现有的注塑模具在物料进行冷却凝固的过程中，物料容易向两侧溢出，导致物料浪费，影响了物件加工成型的质量，影响了使用者的工作效率，同时，原有的注塑模具与工作台之间不便拆卸清理，从而降低了注塑模具使用的便利性的问题。本技术提供如下技术方案：一种可直接注塑的接线头的注塑模具，包括工作台，所述工作台的上表面设置有底板，所述底板的上表面设置有紧固螺栓，所述底板和所述工作台通过所述紧固螺栓可拆卸连接，所述底板的上表面固定设置有下模座，所述下模座的外侧固定设置有第一挡板，所述第一挡板的内部固定设置有连接柱，所述工作台的上表面靠近所述底板的外侧固定设置有立柱，所述立柱的上表面固定设置有盖板，所述盖板的下表面固定设置有上模座，所述上模座的外侧固定设置有第二挡板。>优选的，所述底板的下表面安装有弹性垫，所述弹性垫的面积小于所述底板的面积，且所述弹性垫远离所述底板的一侧与所述工作台可拆卸连接。优选的，所述紧固螺栓的数量为四个，四个所述紧固螺栓沿着所述底板的纵截面对称分布。优选的，所述第一挡板和所述第二挡板的形状均为U型，所述第一挡板和所述第二挡板的内径宽度与所述连接柱的宽度一致。优选的，所述连接柱的一端与所述第一挡板固定连接，所述连接柱的另一端与所述第二挡板可拆卸连接。优选的，所述连接柱的厚度与所述第一挡板和所述第二挡板的内径厚度之和一致，两个所述第一挡板和两个所述第二挡板沿着所述上模座的纵截面对称分布。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该一种可直接注塑的接线头的注塑模具，通过设置第一挡板、第二挡板和连接柱，使得本技术具有防溢出的功能，有效提高了注塑模具使用的功能性，在上模座和下模座的外侧分别安装有第二挡板和第一挡板，在上模座与下模座进行压模时，第一挡板内的连接柱与第二挡板连接，使第二挡板与第一挡板接触，从而有效防止下模座和上模座在压模时物料溢出，减少了资源浪费，增加了物料成型的效率。2、该一种可直接注塑的接线头的注塑模具，通过设置弹性垫和紧固螺栓，使得本技术具有便于拆卸清理的功能，提高了注塑模具清理的便利性，在底板的下表面安装有弹性垫，底板的上表面靠近弹性垫的位置贯穿设置有四个紧固螺栓，通过紧固螺栓将模具与工作台进行固定，使弹性垫与工作台紧密接触，增加了模具与工作台安装的稳定性，同时，便于工作人员在工作结束之后将模具拆卸进行清理，从而增加了模具后续加工的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中第二挡板的结构示意图；图3为本技术中底板的结构示意图。图中：1、工作台；2、下模座；3、底板；4、立柱；5、第一挡板；6、上模座；7、第二挡板；8、盖板；9、连接柱；10、弹性垫；11、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种可直接注塑的接线头的注塑模具，包括工作台1，工作台1的上表面设置有底板3，底板3的上表面设置有紧固螺栓11，底板3和工作台1通过紧固螺栓11可拆卸连接，底板3的上表面固定设置有下模座2，下模座2的外侧固定设置有第一挡板5，第一挡板5的内部固定设置有连接柱9，工作台1的上表面靠近底板3的外侧固定设置有立柱4，立柱4的上表面固定设置有盖板8，盖板8的下表面固定设置有上模座6，上模座6的外侧固定设置有第二挡板7。底板3的下表面安装有弹性垫10，弹性垫10的面积小于底板3的面积，且弹性垫10远离底板3的一侧与工作台1可拆卸连接。紧固螺栓11的数量为四个，四个紧固螺栓11沿着底板3的纵截面对称分布。第一挡板5和第二挡板7的形状均为U型，第一挡板5和第二挡板7的内径宽度与连接柱9的宽度一致。连接柱9的一端与第一挡板5固定连接，连接柱9的另一端与第二挡板7可拆卸连接。连接柱9的厚度与第一挡板5和第二挡板7的内径厚度之和一致，两个第一挡板5和两个第二挡板7沿着上模座6的纵截面对称分布。在安装时，底板3的下表面安装有弹性垫10，底板3的上表面靠近弹性垫10的位置贯穿设置有四个紧固螺栓11，通过紧固螺栓11将模具与工作台1进行固定，使弹性垫10与工作台1紧密接触，增加了模具与工作台1安装的稳定性，同时，便于工作人员在工作结束之后将模具拆卸进行清理，从而增加了模具后续加工的质量，在注塑模具进行压模成型时，通过上模座6和下模座2的外侧分别安装的第二挡板7和第一挡板5，在上模座6与下模座2进行压模时，第一挡板5内的连接柱9与第二挡板7连接，使第二挡板7与第一挡板5接触，从而有效防止下模座2和上模座6在压模时物料溢出，减少了资源浪费，增加了物料成型的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可直接注塑的接线头的注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有底板(3)，所述底板(3)的上表面设置有紧固螺栓(11)，所述底板(3)和所述工作台(1)通过所述紧固螺栓(11)可拆卸连接，所述底板(3)的上表面固定设置有下模座(2)，所述下模座(2)的外侧固定设置有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)的内部固定设置有连接柱(9)，所述工作台(1)的上表面靠近所述底板(3)的外侧固定设置有立柱(4)，所述立柱(4)的上表面固定设置有盖板(8)，所述盖板(8)的下表面固定设置有上模座(6)，所述上模座(6)的外侧固定设置有第二挡板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可直接注塑的接线头的注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有底板(3)，所述底板(3)的上表面设置有紧固螺栓(11)，所述底板(3)和所述工作台(1)通过所述紧固螺栓(11)可拆卸连接，所述底板(3)的上表面固定设置有下模座(2)，所述下模座(2)的外侧固定设置有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)的内部固定设置有连接柱(9)，所述工作台(1)的上表面靠近所述底板(3)的外侧固定设置有立柱(4)，所述立柱(4)的上表面固定设置有盖板(8)，所述盖板(8)的下表面固定设置有上模座(6)，所述上模座(6)的外侧固定设置有第二挡板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种可直接注塑的接线头的注塑模具，其特征在于：所述底板(3)的下表面安装有弹性垫(10)，所述弹性垫(10)的面积小于所述底板(3)的面积，且所述弹性垫(10)远离所述底板(3)的一侧与所述工作台(1)可拆卸连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：龙宜新，
申请(专利权)人：江门市可美电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44