一种工程施工模板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工程施工模板固定装置，包括支撑柱、轴套、拉簧、提拉杆、提拉机构、L型钢条和传动机构，首先将若干支撑1按照需要规格的建筑模板形状立在基板上，然后再拉动把手，从而带动提拉杆上升，提拉杆的外径略小于轴套的内径，这是为了方便连接线进入圆柱槽而设置的，提拉杆的上升拉动了拉簧，同时拉动八根连接线，八根连接线分别拉动对应的夹持板，使得八个夹持板向对应的第一凹槽内收回；再将建筑模板两端分别放入两个支撑柱的第一凹槽内，再松开把手，此时由于拉簧和八个压簧的弹性回复力推动通过八个夹持板从各自对应的第一凹槽内弹出，挤压建筑模板的两端部的两相对侧壁，完成建筑模板的固定安装，整体操作快速便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种工程施工模板固定装置
本技术涉及一种模板固定装置，特别涉及一种工程施工模板固定装置，属于工程施工模板

技术介绍
在工程施工过程中需要制作预制板，预制板的制作需要使用到模板，而模板在安装过程中需要用到固定装置，传统的模板固定方式是通过螺栓和配合螺孔完成固定，造作繁琐，且不能固定不同型号的建筑模板，对此需要设计一种工程施工模板固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程施工模板固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的模板固定方式是通过螺栓和配合螺孔完成固定，固定效率低，且不能固定不同型号的建筑模板的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程施工模板固定装置，包括支撑柱（1）、轴套（2）、拉簧（3）、提拉杆（4）、提拉机构（5）、L型钢条（6）和传动机构（7），所述支撑柱（1）上端固定插入有轴套（2），所述轴套（2）为设有底壁的筒状型，所述轴套（2）底壁设有拉簧（3），所述轴套（2）内滑动安装有提拉杆（4），所述提拉杆（4）底端与拉簧（3）连接，所述提拉杆（4）远离拉簧（3）一端固定安装有提升提拉杆（4）的提拉机构（5）；所述支撑柱（1）内部为中空设置，支撑柱（1）的四个侧面的纵向中心轴线处均开设有第一凹槽（11），四个所述第一凹槽（11）两相对内槽壁均开设有第二凹槽（12），若干所述第二凹槽（12）与支撑柱（1）内腔连通设置；所述支撑柱（1）内腔的四个边角处均固定安装有L型钢条（6），四个所述L型钢条（6）内均固定安装有传动机构（7）；四个所述传动机构（7）均包括两个夹持板（71），若干所述夹持板（71）规格一致且均设置在对应的第二凹槽（12）内，若干所述夹持板（71）靠近对应L型钢条（6）边角一侧均设置有固定条（72），若干所述固定条（72）靠近夹持板（71）一端均与对应夹持板（71）垂直固定连接，：若干所述夹持板（71）与对应固定条（72）之间设有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与夹持板（71）和固定条（72）垂直固定连接。伸缩杆外侧套设有压簧（73）；若干所述固定条（72）靠近对应对应L型钢条（6）边角一侧均设置有定滑轮（74），若干所述定滑轮（74）均转动安装有连接轴（75），若干所述连接轴（75）均固定连接在对应L型钢条（6）的内侧壁上，若干所述夹持板（71）靠近对应L型钢条（6）边角一侧边的中心位置均连接有连接线（76），若干所述连接线（76）远离对应夹持板（71）一端均贯穿对应伸缩杆、压簧（73）和固定条（72）从对应的定滑轮（74）滑出并贯穿轴套（2）与提拉杆（4）连接。进一步的，所述支撑柱（1）上端面中心位置开设有轴套槽（13），所述轴套槽（13）内固定安装有轴套（2），所述轴套槽（13）内径与轴套（2）外径一致。进一步的，所述轴套（2）侧壁贯穿开设有四个线槽（22）。进一步的，所述提拉机构（5）包括两个V型块（51），两个所述V型块（51）一端均固定安装在轴套（2），两个所述V型块（51）另一端共同固定安装有固定块（52），所述固定块（52）上端面固定安装有固定框（53），所述固定框（53）的内框中设置有连接块（54），所述连接块（54）上端面固定安装有把手（55），所述连接块（54）下端面中心位置与提拉杆（4）上端头垂直固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有支撑柱，在支撑柱的四个侧边开设有供建筑模板安装的第一凹槽，通过提拉把手，带动提拉杆上升拉动连接线从而拉动夹持板，方便不同规格的建筑模板放入第一凹槽内，最后释放把手，通过拉簧和若干压簧共同的弹性回复力推动夹持板夹持建筑模板，能固定不同厚度的建筑模板，整体操作快速便捷。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的支撑柱内部结构示意图；图3为支撑柱的水平端面结构示意图图4为本技术的轴套结构示意图；图5为本技术的传动机构结构示意图。图中：1、支撑柱；2、轴套；3、拉簧；4、提拉杆；5、提拉机构；6、L型钢条；7、传动机构；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、轴套槽；21、圆柱槽；22、线槽；51、V型块；52、固定块；53、固定框；54、连接块；55、把手；71、夹持板；72、固定条；73、压簧；74、定滑轮；75、连接轴；76、连接线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种工程施工模板固定装置，包括支撑柱1、轴套2、拉簧3、提拉杆4、提拉机构5、L型钢条6和传动机构7，支撑柱1上端固定插入有轴套2，轴套2内腔底部固定安装有拉簧3，轴套2内滑动安装有提拉杆4，提拉杆4下端与拉簧3固定连接，提拉杆4远离拉簧3一端固定安装有提拉机构5，支撑柱1内部为中空设置，支撑柱1内腔的四个边角处均固定安装有L型钢条6，四个L型钢条6内均固定安装有传动机构7。其中，支撑柱1的四个侧面的纵向中心轴线处均开设有第一凹槽11，四个第一凹槽11两相对内槽壁均开设有第二凹槽12，若干第二凹槽12与支撑柱1内腔连通设置，支撑柱1上端面中心位置开设有轴套槽13，轴套槽13内固定安装有轴套2，轴套槽13内径与轴套2外径一致，轴套2上端延申至支撑柱1的上方。其中，轴套2上端面开设有圆柱槽21，圆柱槽21内外壁贯穿开设有四个线槽22，四个线槽22位于同一个水平面上，且四者之间呈矩形阵列分布，为了降低连接线76的摩擦力而设置，轴套2靠近圆柱槽21槽底一端与拉簧3固定连接。其中，提拉机构5包括V型块51，V型块51设置有两个，两个V型块51一端均固定安装在轴套2，两个V型块51另一端共同固定安装有固定块52，固定块52上端面固定安装有固定框53，固定框53的内框中设置有连接块54，连接块54上端面固定安装有把手55，连接块54下端面中心位置与提拉杆4上端头垂直固定连接，提拉杆4的上端贯穿了固定块52与连接块54的下底垂直固定连接。其中，四个传动机构7均包括两个夹持板71，若干夹持板71规格一致均设置在对应的第二凹槽12内，若干夹持板71靠近对应L型钢条6边角一侧均设置有固定条72，若干固定条72靠近夹持板71一端均与对应夹持板71垂直固定连接。固定条72设置在L型钢条6内侧壁的中部。其中，若干夹持板71与对应固定条72之间均通过压簧73固定连接，若干固定条72靠近对应对应L型钢条6边角一侧均设置有定滑轮74，若干定滑轮74均呈一定倾角状设置，这是为了降低与连接线76的摩擦力，若干定滑轮74均转动安装有连接轴75，若干连接轴75均固定连接在对应L型钢条6的内侧壁上，若干夹持板71靠近对应对应L型钢条6边角一侧边的中心位置均固定连接有连接线7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程施工模板固定装置，包括支撑柱（1）、轴套（2）、拉簧（3）、提拉杆（4）、提拉机构（5）、L型钢条（6）和传动机构（7），其特征在于，所述支撑柱（1）上端固定插入有轴套（2），所述轴套（2）为设有底壁的筒状型，所述轴套（2）底壁设有拉簧（3），所述轴套（2）内滑动安装有提拉杆（4），所述提拉杆（4）底端与拉簧（3）连接，所述提拉杆（4）远离拉簧（3）一端固定安装有提升提拉杆（4）的提拉机构（5）；所述支撑柱（1）内部为中空设置，支撑柱（1）的四个侧面的纵向中心轴线处均开设有第一凹槽（11），四个所述第一凹槽（11）两相对内槽壁均开设有第二凹槽（12），若干所述第二凹槽（12）与支撑柱（1）内腔连通设置；所述支撑柱（1）内腔的四个边角处均固定安装有L型钢条（6），四个所述L型钢条（6）内均固定安装有传动机构（7）；四个所述传动机构（7）均包括两个夹持板（71），若干所述夹持板（71）规格一致且均设置在对应的第二凹槽（12）内，若干所述夹持板（71）靠近对应L型钢条（6）边角一侧均设置有固定条（72），若干所述固定条（72）靠近夹持板（71）一端均与对应夹持板（71）垂直固定连接，若干所述夹持板（71）与对应固定条（72）之间设有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与夹持板（71）和固定条（72）垂直固定连接；伸缩杆外侧套设有压簧（73）；若干所述固定条（72）靠近对应L型钢条（6）边角一侧均设置有定滑轮（74），若干所述定滑轮（74）均转动安装有连接轴（75），若干所述连接轴（75）均固定连接在对应L型钢条（6）的内侧壁上，若干所述夹持板（71）靠近对应L型钢条（6）边角一侧边的中心位置均连接有连接线（76），若干所述连接线（76）远离对应夹持板（71）一端均贯穿对应伸缩杆、压簧（73）和固定条（72）从对应的定滑轮（74）滑出并贯穿轴套（2）与提拉杆（4）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工程施工模板固定装置，包括支撑柱（1）、轴套（2）、拉簧（3）、提拉杆（4）、提拉机构（5）、L型钢条（6）和传动机构（7），其特征在于，所述支撑柱（1）上端固定插入有轴套（2），所述轴套（2）为设有底壁的筒状型，所述轴套（2）底壁设有拉簧（3），所述轴套（2）内滑动安装有提拉杆（4），所述提拉杆（4）底端与拉簧（3）连接，所述提拉杆（4）远离拉簧（3）一端固定安装有提升提拉杆（4）的提拉机构（5）；所述支撑柱（1）内部为中空设置，支撑柱（1）的四个侧面的纵向中心轴线处均开设有第一凹槽（11），四个所述第一凹槽（11）两相对内槽壁均开设有第二凹槽（12），若干所述第二凹槽（12）与支撑柱（1）内腔连通设置；所述支撑柱（1）内腔的四个边角处均固定安装有L型钢条（6），四个所述L型钢条（6）内均固定安装有传动机构（7）；四个所述传动机构（7）均包括两个夹持板（71），若干所述夹持板（71）规格一致且均设置在对应的第二凹槽（12）内，若干所述夹持板（71）靠近对应L型钢条（6）边角一侧均设置有固定条（72），若干所述固定条（72）靠近夹持板（71）一端均与对应夹持板（71）垂直固定连接，若干所述夹持板（71）与对应固定条（72）之间设有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与夹持板（71）和固定条（72）垂直固定连接；伸缩杆外侧套设有压簧（73）；若干所述固定条（72）靠近对应L型钢条（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：古清，
申请(专利权)人：通号郑州电气化局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41