一种预制板振动加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制板振动加工平台，包括加工平台、预制箱，所述加工平台上开设有安置槽，且预制箱位于安装槽内，所述安装槽的底壁开设有两个容纳槽，所述预制箱的下端固定安装有两个振动电机，且振动电机分别位于相应的容纳槽内，所述预制箱上通过移动结构安装有移动座，所述移动座上通过升降结构安装有刮平板，所述加工平台、预制箱之间安装有限位结构。优点在于：利用两个振动电机的共同配合，可使得预制箱受到一个竖直方向上的振动效果，从而使得混凝土在预制箱内混合的更加均匀，更加密实，避免蜂窝、孔洞、缝隙的发生，同时设置可往复移动的刮平板可对混凝土表面进行平整，从而使得成型后的预制板表表面更加平整。

【技术实现步骤摘要】
一种预制板振动加工平台
本技术涉及一种加工平台，尤其涉及一种预制板振动加工平台。
技术介绍
在建筑施工中，将楼板在施工现场进行预制，预制后直接在施工现场进行装配使用的板材，我们称之为预制板；为确保预制板制造后不具有蜂窝、孔洞、缝隙等问题，会在混凝土进行凝固预制时对其进行密实。但是现有的密实均为人工操作，人为的对混凝土在浇筑后进行一个搅拌，对其提供一个均匀密实的效果，但是人为操作存在效率低以及搅拌密实效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人为操作存在效率低以及搅拌密实效果差的问题，而提出的一种预制板振动加工平台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预制板振动加工平台，包括加工平台、预制箱，所述加工平台上开设有安置槽，且预制箱位于安装槽内，所述安装槽的底壁开设有两个容纳槽，所述预制箱的下端固定安装有两个振动电机，且振动电机分别位于相应的容纳槽内，所述预制箱上通过移动结构安装有移动座，所述移动座上通过升降结构安装有刮平板，所述加工平台、预制箱之间安装有限位结构，所述预制箱由可拆卸的箱体以及安装罩组成，且二者之间为螺纹连接，且安装罩为两端连通的中空结构。在上述的一种预制板振动加工平台中，所述移动结构由伺服电机、丝杆以及滚珠螺母组成，所述预制箱的外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定安装有丝杆，且丝杆的一端转动安装在预制箱的内壁上，所述移动座上安装有与丝杆相配合的滚珠螺母。在上述的一种预制板振动加工平台中，所述移动结构由伺服电机、丝杆以及滚珠螺母组成，所述预制箱的外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定安装有丝杆，且丝杆的一端转动安装在预制箱的内壁上，所述移动座上安装有与丝杆相配合的滚珠螺母。在上述的一种预制板振动加工平台中，所述刮平板的上表面固定粘贴有橡胶垫，且橡胶垫上表面所处高度大于磁板二上表面所处高度。在上述的一种预制板振动加工平台中，所述限位结构由多个限位槽、多个限位杆、多个限位块以及多个螺纹块组成，所述安装槽的侧壁上开设有多个限位槽，每个所述限位槽上均固定安装有一个限位杆，每个所述限位杆的上端均螺纹安装有一个螺纹块，所述预制箱的外壁上固定安装有多个与限位杆相配合的限位块。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：利用两个振动电机的共同配合，可使得预制箱受到一个竖直方向上的振动效果，从而使得混凝土在预制箱内混合的更加均匀，更加密实，避免蜂窝、孔洞、缝隙的发生。2：设置可往复移动的刮平板可对混凝土表面进行平整，从而使得成型后的预制板表表面更加平整。附图说明图1为本技术提出的一种预制板振动加工平台的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图；图3为图1中B部分的结构放大示意图。图中：1加工平台、2容纳槽、3预制箱、4振动电机、5伺服电机、6丝杆、7移动座、8卡座、9磁板一、10磁板二、11阶梯槽、12连杆、13滑块、14限位槽、15限位杆、16限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种预制板振动加工平台，包括加工平台1、预制箱3，加工平台1上开设有安置槽，且预制箱3位于安装槽内，安装槽的底壁开设有两个容纳槽2，预制箱3的下端固定安装有两个振动电机4，且振动电机4分别位于相应的容纳槽2内上值得注意的有以下两点：1、振动电机4采用TZD振动电机，具体结构及工作原理为现有技术，在此不做阐。2、安装槽的内壁上粘贴有减震垫，利用减震垫的弹性提高对预制箱3的保护。预制箱3上通过移动结构安装有移动座7，移动结构由伺服电机5、丝杆6以及滚珠螺母组成，预制箱3的外壁上固定安装有伺服电机5，伺服电机5的驱动端上固定安装有丝杆6，且丝杆6的一端转动安装在预制箱3的内壁上，移动座7上安装有与丝杆6相配合的滚珠螺母；上值得注意的是：伺服电机与专利号为CN204893255U的专利文件内使用的“伺服电机”相同。移动座7上通过升降结构安装有刮平板(图中未标出)，升降结构由卡座8、磁板一9、磁板二10、阶梯槽11、连杆12以及滑块13组成，移动座7的上端面固定安装有卡座8，卡座8上卡合有磁板一9，移动座7的下端面固定安装有连杆12，连杆12的下端固定安装有滑块13，刮平板上开设有阶梯槽11，且滑块13位于阶梯槽11内，刮平板的上表面固定安装有与磁板一9相配合的磁板二10；上时值得注意的有以下两点：1、刮平板的上表面固定粘贴有橡胶垫，且橡胶垫上表面处高度大于磁板二10上表面处高度。2、图2示状态下，磁板一9与磁板二10相互靠近一侧的磁性相反，二者处于相吸状态。加工平台1、预制箱3之间安装有限位结构，限位结构由多个限位槽14、多个限位杆15、多个限位块16以及多个螺纹块组成，安装槽的侧壁上开设有多个限位槽14，每个限位槽14上均固定安装有一个限位杆15，预制箱3的外壁上固定安装有多个与限位杆15相配合的限位块16。上值得注意的是：每个限位杆15的上端均螺纹安装有一个螺纹块，螺纹块的设置对限位块16起到一定的阻挡作用，避免限位块16与限位杆15相分离。预制箱3由可拆卸的箱体以及安装罩组成，且二者之间为螺纹连接，且安装罩为两端连通的中空结构，图1中伺服电机5以及刮平板均位于箱体上方的安装罩处，目的在于使得预制箱3可进行拆分操作，便于预制板制成后的拿取。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，当混凝土浇筑在预制箱3后，同时打开两个振动电机4(可控制器对二者进行同步控制，控制器可采用plc控制器)，两个振动电机4同时工作可使得预制箱3产生一个竖直方向上的振动，利用该振动可使得预制箱3内的混凝土分布的更加均匀，在前期进行多次振动操作，以此进一步提高振动效果；可在每次振动结束后，先从卡座8上取下磁板一9然后将其反过来卡合放置，该操作使得磁板一9、磁板二10相互靠近侧的磁性有吸引变为排斥，从而使得刮平板向下移动，然后打开伺服电机5，伺服电机5工作通过丝杆6以及滚珠螺母的配合带动移动座7进行移动，移动座7移动可带动磁板一9、刮平板一起进行移动，刮平板在移动过程中即可对混凝土表面进行平整，使得混凝土表面更加的平整。需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制板振动加工平台，包括加工平台(1)、预制箱(3)，其特征在于，所述加工平台(1)上开设有安置槽，且预制箱(3)位于安装槽内，所述安装槽的底壁开设有两个容纳槽(2)，所述预制箱(3)的下端固定安装有两个振动电机(4)，且振动电机(4)分别位于相应的容纳槽(2)内，所述预制箱(3)上通过移动结构安装有移动座(7)，所述移动座(7)上通过升降结构安装有刮平板，所述加工平台(1)、预制箱(3)之间安装有限位结构，所述预制箱(3)由可拆卸的箱体以及安装罩组成，且二者之间为螺纹连接，且安装罩为两端连通的中空结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制板振动加工平台，包括加工平台(1)、预制箱(3)，其特征在于，所述加工平台(1)上开设有安置槽，且预制箱(3)位于安装槽内，所述安装槽的底壁开设有两个容纳槽(2)，所述预制箱(3)的下端固定安装有两个振动电机(4)，且振动电机(4)分别位于相应的容纳槽(2)内，所述预制箱(3)上通过移动结构安装有移动座(7)，所述移动座(7)上通过升降结构安装有刮平板，所述加工平台(1)、预制箱(3)之间安装有限位结构，所述预制箱(3)由可拆卸的箱体以及安装罩组成，且二者之间为螺纹连接，且安装罩为两端连通的中空结构。


2.根据权利要求1所述的一种预制板振动加工平台，其特征在于，所述移动结构由伺服电机(5)、丝杆(6)以及滚珠螺母组成，所述预制箱(3)的外壁上固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的驱动端上固定安装有丝杆(6)，且丝杆(6)的一端转动安装在预制箱(3)的内壁上，所述移动座(7)上安装有与丝杆(6)相配合的滚珠螺母。


3.根据权利要求1所述的一种预制板振动加工平台，其特征在于，所述升降结构由卡座(8)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中晋，
申请(专利权)人：孙中晋，
类型：新型
国别省市：山东;37