一种顶辊薄包布用定量裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，尤其为一种顶辊薄包布用定量裁剪装置，包括底座、布卷和裁剪刀，所述底座的顶端面左侧固定连接有第一竖直板，所述第一竖直板的顶端面固定连接有箱体所述箱体的后端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的另一端与箱体转动连接，本实用新型专利技术中，通过设置的布卷、第一竖直板、转动轴、第二竖直板、顶板、滑块、第二电机、第一卡板、固定板、第一连接板，以调节两滑块之间的距离，实现对不同长度的布卷的固定，提高装置的实用性，实现在对薄包布的固定，避免切口不齐，在剪切过程中自动停止送料装置，提高装置的自动化程度，有效降低劳动人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种顶辊薄包布用定量裁剪装置
本技术涉及金属加工
，具体为一种顶辊薄包布用定量裁剪装置。
技术介绍
冷轧厂镀锌线中，顶辊装置是非常关键的部位，由于从锌锅中出来的带钢锌层尚未冷却，特别是停机以后，在锌锅中的带钢表面附有大量附着力较小的锌渣和锌层，顶辊是带钢从锌锅出来的接触的第一个辊子，为保证钢带平稳顺利地通过锌锅段同时防止因顶辊打滑造成钢带划伤，锌锅段的顶辊需赋予钢带较大的张力，因此顶辊的粗糙度较大，这样在连续生产时顶辊经常粘附从锌层脱落的锌渣等杂质，为防止顶辊粘附锌渣，目前多用不粘锌的顶辊包布包覆在顶辊外以消除此缺陷加上拉带时压辊的压力，随着机械行业的不断发展，对顶辊薄包布的应用愈加广泛，因此，对一种顶辊薄包布用定量裁剪装置的需求日益增长。目前市面现有的薄包布裁剪装置一般结构较为复杂，功能简单，一般不能实现对不同尺寸的布卷进行固定，使需要裁剪的薄包布的布卷选择具有局限性，没有对裁剪中的薄包布固定装置，易造成切口不齐，在剪切过程中的送料装置自动化程度低，加大了劳动人员的工作强度，因此，针对上述问题提出一种顶辊薄包布用定量裁剪装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种顶辊薄包布用定量裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种顶辊薄包布用定量裁剪装置，包括底座、布卷和裁剪刀，所述底座的顶端面左侧固定连接有第一竖直板，所述第一竖直板的顶端面固定连接有箱体，所述箱体的后端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的另一端与箱体转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，位于后端的所述滑块的底端面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的右端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一卡板，所述第一卡板的右端面内侧卡合有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有布卷，位于前端的所述滑块的底端面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的左端面固定连接有第二卡板，所述第二卡板的左端面内侧固定连接有轴承，且所述轴承与转动轴卡合连接，所述底座的顶端面固定连接有滑动台，所述底座顶端面固定连接有裁剪座所述裁剪座的顶端面内侧设有剪切槽，所述底座的顶端面右侧固定连接有第二竖直板，所述第二竖直板的左端面固定连接有顶板，所述顶板的底端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端面固定连接有固定板，所述固定板的底端面内侧固定连接有红外线测量仪，所述固定板的底端面固定连接有裁剪刀，所述固定板的底端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有第三竖直板。优选的，所述螺纹杆上设有两段长度相等、旋向相反的螺纹。优选的，所述箱体的底端面内侧设有开口槽。优选的，所述滑动台的高度与裁剪座的高度一致。优选的，所述固定板的底端面固定连接有点动开关，且点动开关位于弹簧的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的布卷、第一竖直板、转动轴、第二竖直板、电动伸缩杆、顶板、滑块、箱体、螺纹杆、第一电机、第一连接板，通过第一电机转动带动螺纹杆转动，使与螺纹杆螺纹连接的滑块随螺纹杆的转动做相向运动或相对运动，以调节两滑块之间的距离，实现对不同长度的布卷的固定，提高装置的实用性。2、本技术中，通过设置的第二电机、第一卡板、固定板、点动开关、第三竖直板、弹簧、红外线测量仪、轴承、第二卡板、剪切槽、开口槽、第二连接板，经红外线测量仪对薄包布长度进行定量测量后，将电动伸缩杆伸长对薄包布进行剪裁，使第三竖直板的顶端面与点动开关接触，进而使第二电机停止，实现在对薄包布的固定，避免切口不齐，在剪切过程中自动停止送料装置，提高装置的自动化程度，有效降低了劳动人员的工作强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图侧视结构示意图；图3为本技术图1的A处结构示意图；图4为本技术图2的B处结构示意图。图中：1-底座、2-布卷、3-裁剪刀、4-滑动台、5-裁剪座、6-第一竖直板、7-转动轴、8-第二竖直板、9-电动伸缩杆、10-顶板、11-滑块、12-箱体、13-螺纹杆、14-第一电机、15-第一连接板、16-第二电机、17-第一卡板、18-固定板、19-点动开关、20-第三竖直板、21-弹簧、22-红外线测量仪、23-轴承、24-第二卡板、25-剪切槽、26-开口槽、27-第二连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种顶辊薄包布用定量裁剪装置，包括底座1、布卷2和裁剪刀3，底座1的顶端面左侧固定连接有第一竖直板6，第一竖直板6的顶端面固定连接有箱体12，箱体12的后端面内侧固定连接有第一电机14，第一电机14的主轴末端固定连接有螺纹杆13，且螺纹杆13的另一端与箱体12转动连接，螺纹杆13的外侧螺纹连接有滑块11，位于后端的滑块11的底端面固定连接有第一连接板15，第一连接板15的右端面内侧固定连接有第二电机16，第二电机16的主轴末端固定连接有第一卡板17，第一卡板17的右端面内侧卡合有转动轴7，转动轴7的外侧固定连接有布卷2，位于前端的滑块11的底端面固定连接有第二连接板27，第二连接板27的左端面固定连接有第二卡板24，第二卡板24的左端面内侧固定连接有轴承23，且轴承23与转动轴7卡合连接，底座1的顶端面固定连接有滑动台4，底座1顶端面固定连接有裁剪座5裁剪座5的顶端面内侧设有剪切槽25，底座1的顶端面右侧固定连接有第二竖直板8，第二竖直板8的左端面固定连接有顶板10，顶板10的底端面固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底端面固定连接有固定板18，固定板18的底端面内侧固定连接有红外线测量仪22，固定板18的低端面固定连接有裁剪刀3，固定板18的底端面固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端固定连接有第三竖直板20。螺纹杆13上设有两段长度相等、旋向相反的螺纹，使第一电机14启动时，带动螺纹杆13转动，使位于螺纹杆13两端的滑块11进行相向运动或相对运动，从而调节两滑块11之间的距离，便于对不同长度的布卷2进行固定，箱体12的底端面内侧设有开口槽26，使滑块11在开口槽26内滑动，改变滑块11之间的距离，滑动台4的高度与裁剪座5的高度一致，使薄包布能顺利的从滑动台4滑到裁剪座5，固定板18的底端面固定连接有点动开关19，且点动开关19位于弹簧21的内侧，使第三竖直板20在触碰到裁剪座5时，向上挤压弹簧21，与电动开关19接触，使在剪裁过程中，停止送料。工作流程：本技术在使用之前需外接电源，根据布卷2的尺寸，启动第一电机14转动，使螺纹杆13进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶辊薄包布用定量裁剪装置，包括底座(1)、布卷(2)和裁剪刀(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面左侧固定连接有第一竖直板(6)，所述第一竖直板(6)的顶端面固定连接有箱体(12)所述箱体(12)的后端面内侧固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的主轴末端固定连接有螺纹杆(13)，且所述螺纹杆(13)的另一端与箱体(12)转动连接，所述螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有滑块(11)，位于后端的所述滑块(11)的底端面固定连接有第一连接板(15)，所述第一连接板(15)的右端面内侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的主轴末端固定连接有第一卡板(17)，所述第一卡板(17)的右端面内侧卡合有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外侧固定连接有布卷(2)，位于前端的所述滑块(11)的底端面固定连接有第二连接板(27)，所述第二连接板(27)的左端面固定连接有第二卡板(24)，所述第二卡板(24)的左端面内侧固定连接有轴承(23)，且所述轴承(23)与转动轴(7)卡合连接，所述底座(1)的顶端面固定连接有滑动台(4)，所述底座(1)顶端面固定连接有裁剪座(5)所述裁剪座(5)的顶端面内侧设有剪切槽(25)，所述底座(1)的顶端面右侧固定连接有第二竖直板(8)，所述第二竖直板(8)的左端面固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的底端面固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的底端面固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的底端面内侧固定连接有红外线测量仪(22)，所述固定板(18)的底端面固定连接有裁剪刀(3)，所述固定板(18)的底端面固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一端固定连接有第三竖直板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种顶辊薄包布用定量裁剪装置，包括底座(1)、布卷(2)和裁剪刀(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面左侧固定连接有第一竖直板(6)，所述第一竖直板(6)的顶端面固定连接有箱体(12)所述箱体(12)的后端面内侧固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的主轴末端固定连接有螺纹杆(13)，且所述螺纹杆(13)的另一端与箱体(12)转动连接，所述螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有滑块(11)，位于后端的所述滑块(11)的底端面固定连接有第一连接板(15)，所述第一连接板(15)的右端面内侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的主轴末端固定连接有第一卡板(17)，所述第一卡板(17)的右端面内侧卡合有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外侧固定连接有布卷(2)，位于前端的所述滑块(11)的底端面固定连接有第二连接板(27)，所述第二连接板(27)的左端面固定连接有第二卡板(24)，所述第二卡板(24)的左端面内侧固定连接有轴承(23)，且所述轴承(23)与转动轴(7)卡合连接，所述底座(1)的顶端面固定连接有滑动台(4)，所述底座(1)顶端面固定连接有裁剪座(5)所述裁剪座(5)的顶端面内侧设有剪切槽(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泉，赵伟，
申请(专利权)人：鞍山睿锋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21