一种吸噪建筑材料生产切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸噪建筑材料生产切割设备，包括基座，所述基座的上端外表面安装有支撑板，所述支撑板的外表面靠近上侧端面固定焊接有旋转轴承，所述旋转轴承的内侧外表面焊接有丝杆，所述丝杆的外表面螺接有丝套，所述丝套的下端外表面开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内壁活动连接有限位块，所述限位块的下端外表面焊接有防转杆，所述防转杆的外表面开设有切槽，所述丝套的外表面靠近下侧端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有限位螺栓；伺服电机的运行带动切割电机左右移动，通过观察刻度线有利于使吸噪建筑材料的切割尺寸更加精确，横向切割和纵向切割转换的过程较为便利，有利于提高吸噪建筑材料生产切割设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸噪建筑材料生产切割设备
本技术属于吸噪建筑材料生产切割设备
，具体涉及一种吸噪建筑材料生产切割设备。
技术介绍
吸噪建筑材料要与周围的传声介质的声特性阻抗匹配，使声能无反射地进入吸声材料，并使入射声能绝大部分被吸收凭借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料，吸噪建筑材料在使用前需要对其进行切割；现有的吸噪建筑材料生产切割设备不能精准的完成切割，尺寸精确度低，且切割刀片移动的过程较为不便，降低吸噪建筑材料生产切割设备的使用效果，为此，我们提出一种吸噪建筑材料生产切割设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸噪建筑材料生产切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸噪建筑材料生产切割设备，包括基座，所述基座的上端外表面安装有支撑板，所述支撑板的外表面靠近上侧端面固定焊接有旋转轴承，所述旋转轴承的内侧外表面焊接有丝杆，所述丝杆的外表面螺接有丝套，所述丝套的下端外表面开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内壁活动连接有限位块，所述限位块的下端外表面焊接有防转杆，所述防转杆的外表面开设有切槽，所述丝套的外表面靠近下侧端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有限位螺栓，所述防转杆的下端外表面焊接有驱动推杆。优选的，所述支撑板的数量为两组且分别焊接在基座的上端外表面靠近两端处，所述支撑板的右端外表面焊接有伺服电机，所述伺服电机与丝杆之间为一体焊接，所述丝杆通过旋转轴承与支撑板之间为转动连接。优选的，所述支撑板的外表面靠近上侧端面焊接有导向杆，所述导向杆的外边面滑动连接有轴套，所述导向杆的前端外表面镶嵌有刻度线，所述轴套与丝套之间为一体焊接。优选的，所述驱动推杆的下端外表面焊接有切割电机，所述切割电机的右端外表面焊接有切割刀片。优选的，所述切槽的数量为四组，所述螺纹孔贯穿于防转杆的外表面。优选的，所述基座的上端外表面固定连接有传送装置，所述限位块、防转杆都呈圆柱形且限位块的直径大于防转杆的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置有刻度线、丝杆、伺服电机与丝套，伺服电机的运行带动切割电机左右移动，通过观察刻度线有利于使吸噪建筑材料的切割尺寸更加精确。2.通过设置有限位螺栓、螺纹孔、阶梯槽与限位块，当需要对横向与纵向切割进行转换时，使驱动推杆旋转90度，旋转限位螺栓对防转杆的位置固定，横向切割和纵向切割转换的过程较为便利，有利于提高吸噪建筑材料生产切割设备的使用效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1A处的放大示意图；图3为本技术驱动推杆与切割刀片的结构示意图；图中：1、基座；2、支撑板；3、丝杆；4、旋转轴承；5、丝套；6、驱动推杆；7、切割电机；8、切割刀片；9、轴套；10、导向杆；11、刻度线；12、伺服电机；13、限位块；14、阶梯槽；15、防转杆；16、切槽；17、限位螺栓；18、螺纹孔；19、传送装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种吸噪建筑材料生产切割设备，包括基座1，基座1的上端外表面安装有支撑板2，支撑板2的外表面靠近上侧端面固定焊接有旋转轴承4，旋转轴承4的内侧外表面焊接有丝杆3，以便于丝杆3的转动，丝杆3的外表面螺接有丝套5，以便于丝套5的左右移动，丝套5的下端外表面开设有阶梯槽14，阶梯槽14的内壁活动连接有限位块13，限位块13的下端外表面焊接有防转杆15，防转杆15的外表面开设有切槽16，丝套5的外表面靠近下侧端面开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内壁螺接有限位螺栓17，防转杆15的下端外表面焊接有驱动推杆6，以便于驱动推杆6旋转90度并对其位置固定。进一步的，支撑板2的数量为两组且分别焊接在基座1的上端外表面靠近两端处，支撑板2的右端外表面焊接有伺服电机12，伺服电机12与丝杆3之间为一体焊接，丝杆3通过旋转轴承4与支撑板2之间为转动连接，以便于对丝套5的移动进行控制，支撑板2的外表面靠近上侧端面焊接有导向杆10，导向杆10的外边面滑动连接有轴套9，导向杆10的前端外表面镶嵌有刻度线11，轴套9与丝套5之间为一体焊接，以便于精确的控制裁切的尺寸。进一步的，驱动推杆6的下端外表面焊接有切割电机7，切割电机7的右端外表面焊接有切割刀片8，以便于完成裁切，切槽16的数量为四组，螺纹孔18贯穿于防转杆15的外表面，防转杆15的外表面有两组螺纹孔18且呈直角排布，基座1的上端外表面固定连接有传送装置19，方便材料的传送，限位块13、防转杆15都呈圆柱形且限位块13的直径大于防转杆15的直径。本技术的工作原理及使用流程：本技术的一种吸噪建筑材料生产切割设备，当该设备正常使用时，使用者使伺服电机12的连接线与电源连接，操作开关启动伺服电机12，伺服电机12的运行带动丝杆3转动，丝杆3的转动使丝套5在丝杆3的外表面左右移动，启动驱动推杆6，驱动推杆6推动切割电机7向下移动对吸噪建筑材料进行切割，在轴套9、导向杆10的作用下防止丝套5在移动的过程中发生翻转，提高丝套5滑动的稳定性，通过观察刻度线11有利于控制吸噪建筑材料切割的尺寸，伺服电机12的运行带动切割电机7左右移动，通过观察刻度线11有利于使吸噪建筑材料的切割尺寸更加精确，当需要对横向与纵向切割进行转换时，使用者转动限位螺栓17，使限位螺栓17从螺纹孔18的内壁旋出，这时可使驱动推杆6旋转90度，旋转限位螺栓17对防转杆15的位置固定，横向切割和纵向切割转换的过程较为便利，有利于提高吸噪建筑材料生产切割设备的使用效果，较为实用。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸噪建筑材料生产切割设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端外表面安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外表面靠近上侧端面固定焊接有旋转轴承(4)，所述旋转轴承(4)的内侧外表面焊接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面螺接有丝套(5)，所述丝套(5)的下端外表面开设有阶梯槽(14)，所述阶梯槽(14)的内壁活动连接有限位块(13)，所述限位块(13)的下端外表面焊接有防转杆(15)，所述防转杆(15)的外表面开设有切槽(16)，所述丝套(5)的外表面靠近下侧端面开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内壁螺接有限位螺栓(17)，所述防转杆(15)的下端外表面焊接有驱动推杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸噪建筑材料生产切割设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端外表面安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外表面靠近上侧端面固定焊接有旋转轴承(4)，所述旋转轴承(4)的内侧外表面焊接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面螺接有丝套(5)，所述丝套(5)的下端外表面开设有阶梯槽(14)，所述阶梯槽(14)的内壁活动连接有限位块(13)，所述限位块(13)的下端外表面焊接有防转杆(15)，所述防转杆(15)的外表面开设有切槽(16)，所述丝套(5)的外表面靠近下侧端面开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内壁螺接有限位螺栓(17)，所述防转杆(15)的下端外表面焊接有驱动推杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种吸噪建筑材料生产切割设备，其特征在于：所述支撑板(2)的数量为两组且分别焊接在基座(1)的上端外表面靠近两端处，所述支撑板(2)的右端外表面焊接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)与丝杆(3)之间为一体焊接，所述丝杆(3)通过旋转轴承(4)与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：范欣然，李艳，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51