一种高厚度固结砂轮制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮技术领域，具体为一种高厚度固结砂轮，包括有上内轮，所述上内轮中部向下贯穿开设有通孔，所述上内轮左右两侧向下贯穿设置螺纹孔且螺纹连接有螺纹杆，所述上内轮下表面通过螺纹杆连接有下内轮，所述上内轮与下内轮接触面前侧开设有卡槽，所述上内轮与下内轮外侧通过卡槽连接有砂轮，所述砂轮上下表面开设有若干组开口槽。通过螺纹杆连接若干组上内轮与下内轮，利用卡槽结合螺纹杆固定砂轮，提高砂轮的整体厚度，当部分砂轮损坏时，更换方便，砂轮工作时，产生的碎屑会在开口槽的作用下及时排除碎屑，而且设置的通孔与沉孔可方便额外增加固定杆，提高装置的稳定性，避免砂轮使用时发生意外，保护工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种高厚度固结砂轮
本技术涉及砂轮
，尤其涉及一种高厚度固结砂轮。
技术介绍
砂轮是由结合剂将磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具；其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素；按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷结合剂砂轮、树脂结合剂砂轮、橡胶结合剂砂轮；砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。随着机械加工行业的发展，用于无心磨的厚度大于500mm的高厚度砂轮应用日益广泛，但砂轮的厚度越高，制作的难度和成本也越大，现有的高厚度砂轮采用一体式结构制作成本较高，同时使用时各个部位的磨损程度不同，更换需要整体更换增加了成本。为解决上述问题，本申请中提出一种高厚度固结砂轮。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高厚度固结砂轮，具有方便调节砂轮厚度以及便于更换磨损砂轮，节省成本的特点。（二）技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种高厚度固结砂轮，包括有上内轮，所述上内轮中心部向下贯穿上内轮开设有通孔，所述上内轮左右两侧均向下贯穿设置螺纹孔且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上下两端分别活动连接有垫块，所述上内轮下表面通过螺纹杆连接有下内轮，所述上内轮与下内轮接触面前侧开设有卡槽，所述上内轮与下内轮外侧通过卡槽连接有砂轮，所述砂轮上下表面开设有若干组开口槽。优选的，所述通孔位于上内轮上侧开设有沉孔，且沉孔位于通孔圆心位置并设置为六边沉孔。优选的，所述上内轮与下内轮大小相等，且下内轮竖直方向对应上内轮位置开设有通孔。优选的，所述上内轮与下内轮可在竖直方向上设置多组。优选的，所述砂轮采用耐高温树脂砂轮。优选的，所述开口槽数量为4-6个。优选的，所述螺纹杆长度应大于两组砂轮的厚度。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过螺纹杆连接安装若干组上内轮与下内轮，利用卡槽结合螺纹杆固定砂轮，从而提高砂轮的整体厚度，而且当部分砂轮损坏时，拆卸更换方便，节省了人力。2、砂轮工作时，产生的碎屑会在开口槽的作用下脱离砂轮，起到及时排除碎屑的作用，而且在上内轮与下内轮中心对应位置开设有通孔与沉孔，不仅方便装置固定额外机构，保证装置的稳定性，避免砂轮使用时发生意外，保护工作人员，而且还对砂轮起到散热的作用。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术外部的结构示意图；图3为本技术上内轮与下内轮的结构示意图。附图标记：1、上内轮；2、下内轮；3、卡槽；4、通孔；5、沉孔；6、垫块；7、螺纹杆；8、砂轮；9、开口槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，上内轮1中心部向下贯穿上内轮1开设有通孔4，上内轮1左右两侧均向下贯穿设置螺纹孔且螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8上下两端分别活动连接有垫块6，上内轮1下表面通过螺纹杆7连接有下内轮2，上内轮1与下内轮2接触面前侧开设有卡槽3，上内轮1与下内轮2外侧通过卡槽3连接有砂轮8，砂轮8上下表面开设有若干组开口槽9，通过螺纹杆7连接安装若干组上内轮1与下内轮2，利用卡槽3结合螺纹杆7固定砂轮8，砂轮8工作时，产生的碎屑会在开口槽9的作用下脱离砂轮8，起到及时排除碎屑的作用。图3为本技术上内轮与下内轮的结构示意图，通孔4位于上内轮1上侧开设有沉孔5，且沉孔5位于通孔4圆心位置并设置为六边沉孔，在通孔4内额外装置固定杆结合沉孔5可增加装置的牢固性，也可对砂轮8起到散热的作用。在本实施例中，上内轮1与下内轮2大小相等，且下内轮2竖直方向对应上内轮1位置开设有通孔4。如图2所示，开口槽9数量为4-6个，避免设置过多的开口槽9影响砂轮8的自身强度。需要说明的是，螺纹杆8长度应大于两组砂轮8的厚度，避免螺纹杆8过短，只能设置一组上内轮1与下内轮2的情况，造成只能外接一组砂轮8，使砂轮8整体厚度过薄。需要说明的是，砂轮8采用耐高温树脂砂轮。在本实施例中，上内轮1与下内轮2可在竖直方向上设置多组，以增加外接砂轮8数，提高砂轮8整体厚度。本技术的工作原理及使用流程：使用螺纹杆7与垫块6连接安装若干组上内轮1与下内轮2，利用卡槽3结合螺纹杆7固定砂轮8，从而提高砂轮8的整体厚度，砂轮8上下表面设置的开口槽9，使砂轮8工作时，产生的碎屑及时脱离砂轮8，起到及时排除碎屑的作用，通孔4与沉孔5可额外增加固定杆，提高装置的稳定性，避免砂轮8使用时发生意外，保护工作人员。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高厚度固结砂轮，包括有上内轮（1），其特征在于，所述上内轮（1）中心部向下贯穿上内轮（1）开设有通孔（4），所述上内轮（1）左右两侧均向下贯穿设置螺纹孔且螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上下两端分别活动连接有垫块（6），所述上内轮（1）下表面通过螺纹杆（7）连接有下内轮（2），所述上内轮（1）与下内轮（2）接触面前侧开设有卡槽（3），所述上内轮（1）与下内轮（2）外侧通过卡槽（3）连接有砂轮（8），所述砂轮（8）上下表面开设有若干组开口槽（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高厚度固结砂轮，包括有上内轮（1），其特征在于，所述上内轮（1）中心部向下贯穿上内轮（1）开设有通孔（4），所述上内轮（1）左右两侧均向下贯穿设置螺纹孔且螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上下两端分别活动连接有垫块（6），所述上内轮（1）下表面通过螺纹杆（7）连接有下内轮（2），所述上内轮（1）与下内轮（2）接触面前侧开设有卡槽（3），所述上内轮（1）与下内轮（2）外侧通过卡槽（3）连接有砂轮（8），所述砂轮（8）上下表面开设有若干组开口槽（9）。


2.根据权利要求1所述的一种高厚度固结砂轮，其特征在于，所述通孔（4）位于上内轮（1）上侧开设有沉孔（5），且沉孔（5）位于通孔（4）圆心位置并设置为六边沉孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑春和，郑宝乡，郑顺伟，郑小勇，林光，杨满花，林群，
申请(专利权)人：福州双屹砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35