一种便于清理碎屑的数控车床制造技术

技术编号:28666952 阅读:46 留言:0更新日期:2021-06-02 02:41
本实用新型专利技术公开了一种便于清理碎屑的数控车床,包括车床外壳、下料口、电机安装箱、缓振座和存储箱,所述车床外壳的一端设置有电机安装箱,所述电机安装箱的内底部通过螺钉固定有缓振座,所述缓振座的顶部通过螺栓安装有伺服电机,所述车床外壳内部的下端设置有下料通道,所述下料通道的两侧均通过螺钉分别安装有第一抽风扇和第二抽风扇,所述下料通道的下端连通有存储箱,所述缓振座的内部设置有钢板,所述钢板的外围设置有石墨烯海绵。本实用新型专利技术能够对碎屑进行快速的清理,且经久耐用,能够满足工作需求,适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理碎屑的数控车床
本技术涉及数控车床
,特别涉及一种便于清理碎屑的数控车床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,而数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法,在数控车床的运行过程中,会因切、削等动作而产生碎屑,如不将碎屑及时的清理,碎屑的堆积会对数控车床的加工效率以及数控车床的整洁程度产生不利影响。但是传统的数控车床存在以下缺点:1、不具有对数控车床运行时产生的碎屑进行快速清理的功能;2、不具有对数控车床中的电机进行缓振、防污保护的功能。为此,我们提出一种便于清理碎屑的数控车床。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于清理碎屑的数控车床,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种便于清理碎屑的数控车床,包括车床外壳、下料口、电机安装箱、缓振座和存储箱,所述车床外壳的一端设置有电机安装箱,所述电机安装箱的内底部通过螺钉固定有缓振座,所述缓振座的顶部通过螺栓安装有伺服电机,所述车床外壳内部的下端设置有下料通道,所述下料通道的两侧均通过螺钉分别安装有第一抽风扇和第二抽风扇,所述下料通道的下端连通有存储箱,所述缓振座的内部设置有钢板,所述钢板的外围设置有石墨烯海绵。进一步地,所述车床外壳的内部设置有丝杆,所述丝杆的外围套设有滑台。进一步地,所述伺服电机的输出轴一端连接有铣刀。进一步地,所述电机安装箱的一侧通过铰链连接有侧门。进一步地,所述下料通道的顶部与下料口连通。进一步地,所述第一抽风扇和第二抽风扇的一侧均通过螺钉安装有金属丝网。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过设置下料口、第一抽风扇和第二抽风扇,数控车床运行时产生碎屑因自身的重量从下料口部位落入下料通道,之后利用第一抽风扇和第二抽风扇的吸力继续下落,最终落入至存储箱,以便后期对碎屑进行再生利用。2.通过设置缓振座,石墨烯海绵的内部设置有众多孔洞,具有很好的吸附油污的能力,能够将电机运行时产生的油污进行吸附,同时石墨烯海绵具有很好的弹性,能够对受到的挤压力进行缓冲,进而能够同时对本技术中的伺服电机进行缓振、防污的保护。附图说明图1为本技术一种便于清理碎屑的数控车床的整体结构示意图。图2为本技术一种便于清理碎屑的数控车床的下料通道、第一抽风扇和第二抽风扇结构示意图。图3为本技术一种便于清理碎屑的数控车床的缓振座结构示意图。图中:1、车床外壳;2、铣刀;3、丝杆;4、滑台;5、控制面板;6、下料口;7、缓振座;8、电机安装箱;9、伺服电机;10、侧门;11、铰链;12、钢板;13、加固螺钉;14、下料通道;15、第一抽风扇;16、第二抽风扇;17、存储箱;18、螺纹孔;19、石墨烯海绵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种便于清理碎屑的数控车床,包括车床外壳1、下料口6、电机安装箱8、缓振座7和存储箱17,所述车床外壳1的一端设置有电机安装箱8,所述电机安装箱8的内底部通过螺钉固定有缓振座7,所述缓振座7的顶部通过螺栓安装有伺服电机9,所述车床外壳1内部的下端设置有下料通道14,所述下料通道14的两侧均通过螺钉分别安装有第一抽风扇15和第二抽风扇16,所述下料通道14的下端连通有存储箱17,所述缓振座7的内部设置有钢板12,所述钢板12的外围设置有石墨烯海绵19。其中,所述车床外壳1的内部设置有丝杆3,所述丝杆3的外围套设有滑台4。本实施例中如图1所示,滑台4能够沿着丝杆3的轨迹进行移动。其中,所述伺服电机9的输出轴一端连接有铣刀2。本实施例中如图1所示,通过铣刀2,可以对工件进行铣削加工。其中,所述电机安装箱8的一侧通过铰链11连接有侧门10。本实施例中如图1所示,人员将侧门10打开,可以对电机安装箱8内部的伺服电机9、缓振座7进行维修保养或更换。其中,所述下料通道14的顶部与下料口6连通。本实施例中如图1、2所示,铁屑可经下料口6进入下料通道14的内部。其中,所述第一抽风扇15和第二抽风扇16的一侧均通过螺钉安装有金属丝网。本实施例中如图2所示,第一抽风扇15和第二抽风扇16的一侧安装金属丝网可以防止铁屑在下落的过程中对第一抽风扇15和第二抽风扇16的扇叶产生击打。需要说明的是,本技术为一种便于清理碎屑的数控车床,工作时,在数控车床运行时,缓振座7上的石墨烯海绵19可以利用其弹力对伺服电机9进行缓冲消能的保护作用,同时,石墨烯海绵19可以对伺服电机9产生的油污进行吸附,如人员需要对伺服电机9、缓振座7进行维修保养或更换时,只需打开侧门10即可对伺服电机9、缓振座7进行维修保养或更换,进一步地,在数控车床运行的过程中,产生的碎屑可经下料口6进入下料通道14的内部,而第一抽风扇15和第二抽风扇16产生强劲的吸力,促进碎屑的流动,能够更加快速的将碎屑吸收,最终,碎屑落入存储箱17中进行存储,在本技术中,所述的铣刀2、丝杆3、滑台4、控制面板5和伺服电机9均为数控车床中的基础部件。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理碎屑的数控车床,包括车床外壳(1)、下料口(6)、电机安装箱(8)、缓振座(7)和存储箱(17),其特征在于:所述车床外壳(1)的一端设置有电机安装箱(8),所述电机安装箱(8)的内底部通过螺钉固定有缓振座(7),所述缓振座(7)的顶部通过螺栓安装有伺服电机(9),所述车床外壳(1)内部的下端设置有下料通道(14),所述下料通道(14)的两侧均通过螺钉分别安装有第一抽风扇(15)和第二抽风扇(16),所述下料通道(14)的下端连通有存储箱(17),所述缓振座(7)的内部设置有钢板(12),所述钢板(12)的外围设置有石墨烯海绵(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理碎屑的数控车床,包括车床外壳(1)、下料口(6)、电机安装箱(8)、缓振座(7)和存储箱(17),其特征在于:所述车床外壳(1)的一端设置有电机安装箱(8),所述电机安装箱(8)的内底部通过螺钉固定有缓振座(7),所述缓振座(7)的顶部通过螺栓安装有伺服电机(9),所述车床外壳(1)内部的下端设置有下料通道(14),所述下料通道(14)的两侧均通过螺钉分别安装有第一抽风扇(15)和第二抽风扇(16),所述下料通道(14)的下端连通有存储箱(17),所述缓振座(7)的内部设置有钢板(12),所述钢板(12)的外围设置有石墨烯海绵(19)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的数控车床,其特征在于:所述车床...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷涪源
申请(专利权)人:天津广渝数控设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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