无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置公开了一种集锚杆搬运、加工、定位输送为一体，将加工作业自动化，集成化程度高，加工效果高的定位输送装置，其特征在于两组支撑杆置于储存盒的底部，且分别位于储存盒的两侧，所述储存盒一侧的高度低于另一侧的高度，所述储存盒的一侧的外侧壁上开有让位槽，多个支撑钩等距置于储存盒的一侧上，所述支撑钩和让位槽相对应，多个限位条等距置于储存盒内，所述储存盒的一侧设置有多个液压缸，所述液压缸对应置于支撑杆上，弧形钩置于液压缸的顶部，所述弧形钩和支撑钩相对应，导向条的一端置于弧形钩上，所述导向条的另一端向远离弧形钩的方向斜向下延伸。

【技术实现步骤摘要】
无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置
本技术无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置涉及一种能够使无纵肋螺纹钢锚杆的加工和定位输送同步进行的装置，属于锚杆生产设备领域。特别涉及一种集锚杆搬运、加工、定位输送为一体，将加工作业自动化，集成化程度高，加工效果高的定位输送装置。
技术介绍
螺纹钢锚杆，应用于矿井巷道及地下工程围岩支护，可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定，其在进行生产加工时，首先需要人工将未加工的锚杆取放入到定位夹具上，然后将夹具送至加工设备内，对夹具上的螺纹钢锚杆进行加工，待其加工完后，还需人员再将锚杆拿出，放到指定位置，如此步骤中，人员需要往复搬运锚杆，同时还需要分配人力站在机器旁对锚杆进行加工与搬运，劳动强度大且效率不高，占用人力多，人力成本高，而且人工搬运、定位、加工具有一定的出错率，在定位时容易摆放不到位导致锚杆位置偏差，影响加工质量。公告号CN205771477U公开了一种锚杆输送定位设备，包括机架，所述机架上设置有若干排平行设置的输送链条，所述输送链条具有预设的输送长度；所述输送链条之间设置有至少两个间隔设置的第一挡板，还包括至少两个托板，所述托板连接动力部以驱动所述托板上下移动，当所述托板向上移动时，所述托板每次将一根锚杆向上托起，当高于第一挡板时，所述锚杆越过第一挡板沿其斜面滑落在输送链条上；所述输送链条未端设置有至少两个第二挡板及平移摆臂机构，该装置只能对锚杆进行输送定位，无法实现锚杆的同步加工。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置提供了一种集锚杆搬运、加工、定位输送为一体，将加工作业自动化，集成化程度高，加工效果高的定位输送装置。本技术无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置是这样实现的：本技术无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置由运输装置、加工装置和储存装置组成，储存装置由储存盒、限位条、液压缸、弧形钩、支撑钩、引导条和支撑杆组成，两组支撑杆置于储存盒的底部，且分别位于储存盒的两侧，所述储存盒一侧的高度低于另一侧的高度，所述储存盒的一侧的外侧壁上开有让位槽，多个支撑钩等距置于储存盒的一侧上，所述支撑钩和让位槽相对应，多个限位条等距置于储存盒内，所述储存盒的一侧设置有多个液压缸，所述液压缸对应置于支撑杆上，弧形钩置于液压缸的顶部，所述弧形钩和支撑钩相对应，导向条的一端置于弧形钩上，所述导向条的另一端向远离弧形钩的方向斜向下延伸，加工装置由加工中心、平移板、二号电机、滚珠丝杠、托架、连接架、固定爪、丝杠座、气缸、顶块和斜杆组成，托架设置于储存盒的一侧，所述托架的一侧设置有加工中心，两个二号电机置于托架的一端上，且分别置于托架的两侧，滚珠丝杠的一端和二号电机的电机轴相连接，所述滚珠丝杠的另一端通过轴承置于托架的另一端上，两个所述滚珠丝杠通过一组平移板相连接，所述平移板两个一组，两个所述平移板分别位于滚珠丝杠的两端，所述平移板的底部置有两个转套，所述转套和滚珠丝杠相对应套接，两个连接架置于托架的另一侧上，斜杆置于连接架的顶部，所述斜杆和滚珠丝杠相垂直，所述斜杆一端的高度大于另一端的高度，两个固定爪置于移动板上，且靠近托架的一侧，所述固定爪和斜杆相对应，气缸置于移动板上，且位于两个固定爪之间，顶块置于气缸上，所述顶块的顶部开有凹槽，运输装置由一号电机、转轴、链轮、传送带、支撑架、运输板和传送链组成，支撑架设置于托架的另一侧，两个转轴通过轴承分别置于支撑架的两侧上，所述支撑架一侧的高度低于另一侧的高度，所述转轴的两端上均置有链轮，相对的两个所述链轮通过传送链相连接，所述传送链上置有运输板，所述运输板斜向布置，两个所述运输板相齐平，所述支撑架的另一侧设置有一号电机，所述一号电机通过传送带和传送链形成传动关系。有益效果。一、结构简单，方便实用。二、成本低廉，便于推广。三、集锚杆搬运、定位输送、加工于一体，自动化进行加工作业，集成化程度高，加工效果高。四、大大减少了人力占用，降低了人力成本。五、机械化控制定位，出错率低，加工质量更高。附图说明图1本技术无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置的立体结构图；图2本技术无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置转轴的立体结构图；图3本技术无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置储存盒的立体结构图；图4本技术无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置托架的立体结构图；图5本技术无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置托架的结构示意图。附图中其中为：一号电机1，转轴2，加工中心3，锚杆4，储存盒5，平移板6，链轮7，传送带8，支撑架9，运输板10，传送链11，限位条12，液压缸13，弧形钩14，支撑钩15，二号电机16，滚珠丝杠17，托架18，连接架19，固定爪20，丝杠座21，气缸22，顶块23，引导条24，斜杆25。具体实施方式：本技术无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置是这样实现的：本技术无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置由运输装置、加工装置和储存装置组成，储存装置由储存盒5、限位条12、液压缸13、弧形钩14、支撑钩15、引导条24和支撑杆组成，两组支撑杆置于储存盒5的底部，且分别位于储存盒5的两侧，所述储存盒5一侧的高度低于另一侧的高度，所述储存盒5的一侧的外侧壁上开有让位槽，多个支撑钩15等距置于储存盒5的一侧上，所述支撑钩15和让位槽相对应，多个限位条12等距置于储存盒5内，所述储存盒5的一侧设置有多个液压缸13，所述液压缸13对应置于支撑杆上，弧形钩14置于液压缸13的顶部，所述弧形钩14和支撑钩15相对应，导向条的一端置于弧形钩14上，所述导向条的另一端向远离弧形钩14的方向斜向下延伸，加工装置由加工中心3、平移板6、二号电机16、滚珠丝杠17、托架18、连接架19、固定爪20、丝杠座21、气缸22、顶块23和斜杆25组成，托架18设置于储存盒5的一侧，所述托架18的一侧设置有加工中心3，两个二号电机16置于托架18的一端上，且分别置于托架18的两侧，滚珠丝杠17的一端和二号电机16的电机轴相连接，所述滚珠丝杠17的另一端通过轴承置于托架18的另一端上，两个所述滚珠丝杠17通过一组平移板6相连接，所述平移板6两个一组，两个所述平移板6分别位于滚珠丝杠17的两端，所述平移板6的底部置有两个转套，所述转套和滚珠丝杠17相对应套接，两个连接架19置于托架18的另一侧上，斜杆25置于连接架19的顶部，所述斜杆25和滚珠丝杠17相垂直，所述斜杆25一端的高度大于另一端的高度，两个固定爪20置于移动板上，且靠近托架18的一侧，所述固定爪20和斜杆25相对应，气缸22置于移动板上，且位于两个固定爪20之间，顶块23置于气缸22上，所述顶块23的顶部开有凹槽，运输装置由一号电机1、转轴2、链轮7、传送带8、支撑架9、运输板10和传送链11组成，支撑架9设置于托架18的另一侧，两个转轴2通过轴承分别置于支撑架9的两侧上，所述支撑架9一侧的高度低于另一侧的高度，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置，其特征是：由运输装置、加工装置和储存装置组成，储存装置由储存盒、限位条、液压缸、弧形钩、支撑钩、引导条和支撑杆组成，两组支撑杆置于储存盒的底部，且分别位于储存盒的两侧，所述储存盒的一侧的外侧壁上开有让位槽，多个支撑钩等距置于储存盒的一侧上，所述支撑钩和让位槽相对应，多个限位条等距置于储存盒内，所述储存盒的一侧设置有多个液压缸，所述液压缸对应置于支撑杆上，弧形钩置于液压缸的顶部，所述弧形钩和支撑钩相对应，导向条的一端置于弧形钩上，加工装置由加工中心、平移板、二号电机、滚珠丝杠、托架、连接架、固定爪、丝杠座、气缸、顶块和斜杆组成，托架设置于储存盒的一侧，所述托架的一侧设置有加工中心，两个二号电机置于托架的一端上，且分别置于托架的两侧，滚珠丝杠的一端和二号电机的电机轴相连接，所述滚珠丝杠的另一端通过轴承置于托架的另一端上，两个所述滚珠丝杠通过一组平移板相连接，所述平移板两个一组，两个所述平移板分别位于滚珠丝杠的两端，所述平移板的底部置有两个转套，所述转套和滚珠丝杠相对应套接，两个连接架置于托架的另一侧上，斜杆置于连接架的顶部，所述斜杆和滚珠丝杠相垂直，所述斜杆一端的高度大于另一端的高度，两个固定爪置于移动板上，且靠近托架的一侧，气缸置于移动板上，且位于两个固定爪之间，顶块置于气缸上，所述顶块的顶部开有凹槽，运输装置由一号电机、转轴、链轮、传送带、支撑架、运输板和传送链组成，支撑架设置于托架的另一侧，两个转轴通过轴承分别置于支撑架的两侧上，所述转轴的两端上均置有链轮，相对的两个所述链轮通过传送链相连接，两个所述运输板相齐平，所述支撑架的另一侧设置有一号电机，所述一号电机通过传送带和传送链形成传动关系。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纵肋螺纹钢锚杆同步加工定位输送装置，其特征是：由运输装置、加工装置和储存装置组成，储存装置由储存盒、限位条、液压缸、弧形钩、支撑钩、引导条和支撑杆组成，两组支撑杆置于储存盒的底部，且分别位于储存盒的两侧，所述储存盒的一侧的外侧壁上开有让位槽，多个支撑钩等距置于储存盒的一侧上，所述支撑钩和让位槽相对应，多个限位条等距置于储存盒内，所述储存盒的一侧设置有多个液压缸，所述液压缸对应置于支撑杆上，弧形钩置于液压缸的顶部，所述弧形钩和支撑钩相对应，导向条的一端置于弧形钩上，加工装置由加工中心、平移板、二号电机、滚珠丝杠、托架、连接架、固定爪、丝杠座、气缸、顶块和斜杆组成，托架设置于储存盒的一侧，所述托架的一侧设置有加工中心，两个二号电机置于托架的一端上，且分别置于托架的两侧，滚珠丝杠的一端和二号电机的电机轴相连接，所述滚珠丝杠的另一端通过轴承置于托架的另一端上，两个所述滚珠丝杠通过一组平移板相连接，所述平移板两个一组，两个所述平移板分别位于滚珠丝杠的两端，所述平移板的底部置有两个转套，所述转套和滚珠丝杠相对应套接，两个连接架置于托架的另一侧上，斜杆置于连接架的顶部，所述斜杆和滚珠丝杠相垂直，所述斜杆一端的高度大于另一端的高度，两个固定爪置于移动板上，且靠近托架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀锋，朱服亮，刘福强，
申请(专利权)人：徐州永鑫机电修造厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32