一种机床制造技术

本实用新型专利技术属于机床领域，尤其是一种机床，针对现有的三角带生产用模具雕刻机床操作复杂，使用不方便的问题，现提出如下方案，其包括机床本体，所述机床本体顶部的左侧固定连接有左侧板，所述机床本体顶部的右侧固定连接有右侧板，所述左侧板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧与右侧板的顶部固定连接，所述横板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有推盘，所述推盘的底部固定安装有雕刻头，所述机床本体顶部固定安装有传送装置，所述传送装置包括第一夹板和第二夹板，本实用新型专利技术当推盘向下移动时，滑块在滑杆上向下滑动，使得推盘的移动更加稳定，从而提高了雕刻的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种机床
本技术涉及机床
，尤其涉及一种机床。
技术介绍
机床的使用十分广泛，尤其是三角带的生产过程中，三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种，分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成。绳芯结构的三角带制造方便，抗拉强度一般，价格低廉，应用广泛。特种带芯结构的三角带韧性好，强度高，适用于转速较高的场合。三角带在生产制造过程中需要进行雕刻处理，雕刻需要使用到模具雕刻机床，但是，目前，现有的三角带生产用模具雕刻机床操作复杂，使用不方便。为此，需要设计一种机床用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在三角带在生产制造过程中需要进行雕刻处理，雕刻需要使用到模具雕刻机床，但是，目前，现有的三角带生产用模具雕刻机床操作复杂，使用不方便的缺点，而提出的一种机床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机床，包括机床本体，所述机床本体顶部的左侧固定连接有左侧板，所述机床本体顶部的右侧固定连接有右侧板，所述左侧板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧与右侧板的顶部固定连接，所述横板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有推盘，所述推盘的底部固定安装有雕刻头，所述机床本体顶部固定安装有传送装置，所述传送装置包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的正面固定安装有第一辊轴，所述第二夹板的正面镶嵌有电机，所述电机的输出端固定连接有第二辊轴，所述第二辊轴的表面通过传送带与第一辊轴的表面传动连接，所述电动伸缩杆和电机分别与外设的控制面板电性连。优选的，所述雕刻头的数量为三个，且三个雕刻头等距排列在推盘的底部。优选的，所述横板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端与机床本体的顶部固定连接，所述滑杆的表面活动安装有滑块，所述滑块靠近推盘的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离滑块的一端与推盘靠近滑块的一侧固定连接。优选的，所述滑杆的数量为两个，且两个滑杆以横板底部的中心处为对称轴对称设置。优选的，所述传送带的顶部放置有雕刻台，所述雕刻台的顶部放置有固定座。优选的，所述固定座位于雕刻头的正下方，所述传送装置位于左侧板的前方。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置动伸缩杆、推盘和雕刻头，启动电动伸缩杆，控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆带动推盘向下移动，推盘带动雕刻头向下移动，操作简单，使用方便，从而到达了便于雕刻的目的，配合设置的滑杆、滑块和连接块，当推盘向下移动时，滑块在滑杆上向下滑动，使得推盘的移动更加稳定，从而提高了雕刻的精确性。2、本技术中，通过设置传送装置、第一夹板、第一辊轴、第二夹板、电机、第二辊轴和传送带，启动电机，电机输出端的转动带动第二辊轴进行转动，第二辊轴通过传送带传动第一辊轴进行转动，使得传送带对三角带进行传动，从而达到了便于传送的目的。附图说明图1为本技术提出的一种机床的结构示意图；图2为本技术提出的一种机床传送装置的结构俯视图；图3为本技术提出的一种机床第二夹板的结构立体图。图中：1机床本体、2左侧板、3右侧板、4横板、5电动伸缩杆、6推盘、7雕刻头、8滑杆、9滑块、10连接块、11传送装置、12第一夹板、13第一辊轴、14第二夹板、15电机、16第二辊轴、17传送带、18雕刻台、19固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种机床，包括机床本体1，机床本体1顶部的左侧固定连接有左侧板2，机床本体1顶部的右侧固定连接有右侧板3，左侧板2的顶部固定连接有横板4，横板4底部的右侧与右侧板3的顶部固定连接，横板4的底部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端固定连接有推盘6，推盘6的底部固定安装有雕刻头7，启动电动伸缩杆5，控制电动伸缩杆5伸长，电动伸缩杆5带动推盘6向下移动，推盘6带动雕刻头7向下移动，操作简单，使用方便，从而到达了便于雕刻的目的，机床本体1顶部固定安装有传送装置11，传送装置11包括第一夹板12和第二夹板14，第一夹板12的正面固定安装有第一辊轴13，第二夹板14的正面镶嵌有电机15，电机15的输出端固定连接有第二辊轴16，第二辊轴16的表面通过传送带17与第一辊轴13的表面传动连接，电动伸缩杆5和电机15分别与外设的控制面板电性连接，启动电机15，电机15输出端的转动带动第二辊轴16进行转动，第二辊轴16通过传送带17传动第一辊轴13进行转动，使得传送带17对三角带进行传动，从而达到了便于传送的目的。本技术中，横板4的顶部固定连接有滑杆8，滑杆8的底端与机床本体1的顶部固定连接，滑杆8的表面活动安装有滑块9，滑块9靠近推盘6的一侧固定连接有连接块10，连接块10远离滑块9的一端与推盘6靠近滑块9的一侧固定连接，当推盘6向下移动时，滑块9在滑杆8上向下滑动，使得推盘6的移动更加稳定，从而提高了雕刻的精确性。本技术中，滑杆8的数量为两个，且两个滑杆8以横板4底部的中心处为对称轴对称设置。本技术中，传送带17的顶部放置有雕刻台18，雕刻台18的顶部放置有固定座19。本技术中，固定座19位于雕刻头7的正下方，传送装置11位于左侧板2的前方。工作原理：使用时，将三角带固定在固定座19的顶部，启动电动伸缩杆5，控制电动伸缩杆5伸长，电动伸缩杆5带动推盘6向下移动，推盘6带动雕刻头7向下移动，滑块9在滑杆8上向下滑动，从而使得雕刻头7对三角带进行雕刻处理，雕刻结束时，启动电机15，电机15输出端的转动带动第二辊轴16进行转动，第二辊轴16通过传送带17传动第一辊轴13进行转动，使得传送带17对三角带进行传送。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)顶部的左侧固定连接有左侧板(2)，所述机床本体(1)顶部的右侧固定连接有右侧板(3)，所述左侧板(2)的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)底部的右侧与右侧板(3)的顶部固定连接，所述横板(4)的底部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端固定连接有推盘(6)，所述推盘(6)的底部固定安装有雕刻头(7)，所述机床本体(1)顶部固定安装有传送装置(11)，所述传送装置(11)包括第一夹板(12)和第二夹板(14)，所述第一夹板(12)的正面固定安装有第一辊轴(13)，所述第二夹板(14)的正面镶嵌有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有第二辊轴(16)，所述第二辊轴(16)的表面通过传送带(17)与第一辊轴(13)的表面传动连接，所述电动伸缩杆(5)和电机(15)分别与外设的控制面板电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)顶部的左侧固定连接有左侧板(2)，所述机床本体(1)顶部的右侧固定连接有右侧板(3)，所述左侧板(2)的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)底部的右侧与右侧板(3)的顶部固定连接，所述横板(4)的底部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端固定连接有推盘(6)，所述推盘(6)的底部固定安装有雕刻头(7)，所述机床本体(1)顶部固定安装有传送装置(11)，所述传送装置(11)包括第一夹板(12)和第二夹板(14)，所述第一夹板(12)的正面固定安装有第一辊轴(13)，所述第二夹板(14)的正面镶嵌有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有第二辊轴(16)，所述第二辊轴(16)的表面通过传送带(17)与第一辊轴(13)的表面传动连接，所述电动伸缩杆(5)和电机(15)分别与外设的控制面板电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：邱峰，
申请(专利权)人：邱峰，
类型：新型
国别省市：广东;44