一种抽油烟一体机装置制造方法及图纸

一种抽油烟一体机装置，前端抽油烟机组件包括泡沫铜模块以及冷凝装置，所述油烟进口处设置有油液回收槽，所述泡沫铜模块包括第一层泡沫铜板、中间引流板以及第二层泡沫铜板，所述冷凝装置位于泡沫铜模块的出烟通道口，所述后端烟道组件包括设置在烟道内的高效过滤网，所述高效过滤网可拆卸的安装在烟道内，所述后端烟道组件还包括引风机，所述引风机设置在烟道最后端。与现有技术相比，本发明专利技术通过在油烟进口处设置有两层泡沫铜板，对高温的油烟进行降温拦截，使气态油凝华成液态油，初步的降低了油烟中颗粒的浓度，从而实现油烟分离，杜绝了机械式的油烟分离器旋转产生的噪声，另外，在初级泡沫铜板将油烟的温度迅速降低，避免了烟道起火。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油烟一体机装置
本专利技术涉及环保设备
，特别涉及一种抽油烟一体机装置。
技术介绍
无论是家用烹饪还是饭店等大型烹饪场所都会产生大量的油烟，为保持厨房环境清洁及人体的健康，吸油烟机已成为现代厨房必不可少的设备之一。近年来，烟机市场一直主推大风量、大吸力概念，随着风量的逐步提高，吸油烟机所产生的噪音也越来越大，且由于采用油烟分离器，会进一步提高噪声分贝；另外，大多数油烟机仅仅采用物理拦截的分离方式将油烟分离开，致使油烟颗粒分离不彻底，不仅容易导致油烟颗粒吸附在油烟通道内壁上，也使通过排烟口排出的气体油烟浓度严重超标，污染空气，致使油烟机使用效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在以上缺陷，本专利技术提供一种抽油烟一体机装置如下：本专利技术的技术方案是这样实现的：一种抽油烟一体机装置，包括前端抽油烟组件以及后端烟道组件，所述前端抽油烟机组件包括设置在油烟进口的泡沫铜模块以及冷凝装置，所述油烟进口处设置有油液回收槽，所述泡沫铜模块包括第一层泡沫铜板、中间引流板以及第二层泡沫铜板，所述第一层泡沫铜板、中间引流板以及第二层泡沫铜板依次设置，所述冷凝装置位于泡沫铜模块的出烟通道口，所述后端烟道组件包括设置在烟道内的高效过滤网，所述高效过滤网可拆卸的安装在烟道内，所述后端烟道组件还包括引风机，所述引风机设置在烟道最后端。优选地，所述高效过滤网主体为活性炭过滤网。优选地，所述冷凝装置包括水冷盘或是风冷盘，所述水冷盘或是风冷盘设在位于泡沫铜模块后端的烟道内。r>优选地，所述泡沫铜模块前端设置有实现物理拦截的隔板。优选地，所述隔板包括隔板外框，所述隔板外框的框内设置有若干上排U形挡板以及若干下排U形挡板，所述上排U形挡板与相邻的下排U形挡板交错设置，所述U形挡板包括两侧板以及一底板，所述上排U形挡板的侧板插入相邻的下排U形挡板中间，下排U形挡板的侧板插入上排U形挡板中间，所述下排U形挡板与上排U形挡板不接触构成油烟缝隙，下排U形挡板的底板构成集油槽。优选地，所述前端抽油烟组件包括前端壳体，所述前端壳体上设置有辅助照明灯。优选地，所述第一层泡沫铜板以及第二层泡沫铜板的厚度为5mm至20mm，平均孔径为2mm至4mm。与现有技术相比，本专利技术有以下有益效果：本专利技术的抽油烟一体机装置，通过在油烟进口处设置有两层泡沫铜板，可通过泡沫铜板具有均匀分布着大量连通或不连通孔洞的特性，对高温的油烟进行降温拦截，使气态油凝华成液态油，初步的降低了油烟中颗粒的浓度，从而实现油烟分离，该方法摒弃了机械式的油烟分离器，不仅降低了装置整体的冗杂度，还杜绝了机械式的油烟分离器旋转产生的噪声，另外，在初级泡沫铜板将油烟的温度迅速降低，避免了烟道起火；进一步的，烟道内依次设置了冷凝装置、高效过滤器等，对油烟中的油烟颗粒进行多级吸附去除，保证油烟机中排出去的气体达到一定的标准，极大地降低了对环境的污染。附图说明图1为本专利技术抽油烟一体机装置的外观结构图；图2为本专利技术泡沫铜模块的结构结构图；图3为本专利技术隔板的结构示意图；图4为图3的A向剖视图；图5为本专利技术高效过滤网的结构示意图。图中：前端抽油烟组件100，后端烟道组件200，泡沫铜模块300，第一层泡沫铜板310，中间引流板320，第二层泡沫铜板330，高效过滤网400，隔板600，隔板外框610，上排U形挡板620，下排U形挡板630，侧板640，底板650，油烟缝隙660，辅助照明灯700。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术进行清楚、完整地描述。如图1至5所示，一种抽油烟一体机装置，包括前端抽油烟组件100以及后端烟道组件200，所述前端抽油烟组件100包括前端壳体，所述后端烟道组件200包括后端壳体，所述前端壳体与后端壳体通过烟道对接，所述前端抽油烟机组件100包括设置在油烟进口的泡沫铜模块300以及冷凝装置，所述冷凝装置对烟气起到二次降温，进一步使气态油冷凝为液态油，进入集油槽，所述油烟进口处设置有油液回收槽，所述泡沫铜模块300包括第一层泡沫铜板310、中间引流板320以及第二层泡沫铜板330，所述第一层泡沫铜板310、中间引流板320以及第二层泡沫铜板330依次设置，所述冷凝装置位于泡沫铜模块300的出烟通道口，所述后端烟道组件200包括设置在烟道内的高效过滤网400，所述高效过滤网400可拆卸的安装在烟道内,所述高效过滤网400可根据使用的时间或是颗粒附着的情况进行更换或是清洗，确保高效过滤网400对油烟颗粒吸附的长期有效性，所述后端烟道组件200还包括引风机，所述引风机设置在烟道最后端，所述引风机用于引导油烟从油烟进口进入烟道进行多级降温及油烟分离，并最终从出烟通道口排除净化后的烟气。所述高效过滤网400主体为活性炭过滤网，活性炭过滤网采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。与传统活性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小。尤其蜂窝状活性炭滤网是在聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35％-50％左右。具有活性炭高效的吸附性能，除烟尘颗粒效果极佳。所述冷凝装置包括水冷盘或是风冷盘，所述水冷盘或是风冷盘设在位于泡沫铜模块300后端的烟道内。所述泡沫铜模块300前端设置有实现物理拦截的隔板600。所述隔板600包括隔板外框610，所述隔板外框610的框内设置有若干上排U形挡板620以及若干下排U形挡板630，所述上排U形挡板620与相邻的下排U形挡板630交错设置，所述U形挡板包括两侧板640以及一底板650，所述上排U形挡板620的侧板640插入相邻的下排U形挡板630中间，下排U形挡板630的侧板640插入上排U形挡板620中间，所述下排U形挡板630与上排U形挡板620不接触构成油烟缝隙660，烹饪产生的油烟从油烟缝隙660进入烟道，同时隔板600对油烟进行初步物理拦截，下排U形挡板630的底板650构成集油槽，初步物理拦截的液油聚集在集油槽，以供回收。所述前端壳体上设置有辅助照明灯700。所述第一层泡沫铜板310以及第二层泡沫铜板330的厚度为5mm至20mm，平均孔径为2mm至4mm。综合本专利技术的结构可知，本专利技术的抽油烟一体机装置，通过在油烟进口处设置有两层泡沫铜板，可通过泡沫铜板具有均匀分布着大量连通或不连通孔洞的特性，对高温的油烟进行降温拦截，使气态油凝华成液态油，初步的降低了油烟中颗粒的浓度，从而实现油烟分离，该方法摒弃了机械式的油烟分离器，不仅降低了装置整体的冗杂度，还杜绝了机械式的油烟分离器旋转产生的噪声，另外，在初级泡沫铜板将油烟的温度迅速降低，避免了烟道起火；进一步的，烟道内依次设置了冷凝装置、高效过滤器等，对油烟中的油烟颗粒进行多级吸附去除，保证油烟机中排出去的气体达到一定的标准，极大地降低了对环境的污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油烟一体机装置，其特征在于，包括前端抽油烟组件以及后端烟道组件，所述前端抽油烟机组件包括设置在油烟进口的泡沫铜模块以及冷凝装置，所述油烟进口处设置有油液回收槽，所述泡沫铜模块包括第一层泡沫铜板、中间引流板以及第二层泡沫铜板，所述第一层泡沫铜板、中间引流板以及第二层泡沫铜板依次设置，所述冷凝装置位于泡沫铜模块的出烟通道口，所述后端烟道组件包括设置在烟道内的高效过滤网，所述高效过滤网可拆卸的安装在烟道内，所述后端烟道组件还包括引风机，所述引风机设置在烟道最后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽油烟一体机装置，其特征在于，包括前端抽油烟组件以及后端烟道组件，所述前端抽油烟机组件包括设置在油烟进口的泡沫铜模块以及冷凝装置，所述油烟进口处设置有油液回收槽，所述泡沫铜模块包括第一层泡沫铜板、中间引流板以及第二层泡沫铜板，所述第一层泡沫铜板、中间引流板以及第二层泡沫铜板依次设置，所述冷凝装置位于泡沫铜模块的出烟通道口，所述后端烟道组件包括设置在烟道内的高效过滤网，所述高效过滤网可拆卸的安装在烟道内，所述后端烟道组件还包括引风机，所述引风机设置在烟道最后端。


2.如权利要求1所述的抽油烟一体机装置，其特征在于，所述高效过滤网主体为活性炭过滤网。


3.如权利要求1或2所述的抽油烟一体机装置，其特征在于，所述冷凝装置包括水冷盘或是风冷盘，所述水冷盘或是风冷盘设在位于泡沫铜模块后端的烟道内。


4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶英芳，
申请(专利权)人：浙江歆雅环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33