一种管材激光切割机的出料切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材激光切割机的出料切割机构，属于机械加工技术领域。一种管材激光切割机的出料切割机构，包括工作箱和激光切割机构，所述激光切割机构设置在工作箱内，所述工作箱上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有箱门，所述第一转轴延伸至工作箱顶部固定连接有第一齿轮，所述工作箱上固定连接有排气筒，所述排气筒上转动连接有第三转轴；本实用新型专利技术通过开门时带动加速齿轮组转动，从而使排风扇高速转动，产生强大的吸力，将工作箱内部的空气和空气中的粉尘排出工作箱，确保工作人员不会吸入粉尘，从而确保身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种管材激光切割机的出料切割机构
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种管材激光切割机的出料切割机构。
技术介绍
激光切割机是一种利用激光束所释放的能量，通过将激光束照射于需要加工的工件表面，以使工件被照射的部分融化并蒸发，进而达到切割目的的机器设备，由于其具有加工效率高、加工成本低、工件质量有保障等优点，被广泛应用于金属或非金属材料的加工领域，并逐渐取代传统切割工具成为未来的发展趋势。现有技术中，在加工铝合金时会产生大量的粉尘，粉尘会悬浮工作箱内，工作人员打开箱门时容易将粉尘吸入体内，从而对身体造成伤害，所以需要设计一种管材激光切割机的出料切割机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中加工铝合金时产生的粉尘会对人体造成伤害的缺陷，而提出的一种管材激光切割机的出料切割机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管材激光切割机的出料切割机构，包括工作箱和激光切割机构，所述激光切割机构设置在工作箱内，所述工作箱上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有箱门，所述第一转轴延伸至工作箱顶部固定连接有第一齿轮，所述工作箱上固定连接有排气筒，所述排气筒上转动连接有第三转轴，所述第三转轴从上之下依次固定连接有第二链轮和排风扇，所述排风扇设置在排气筒内，所述工作箱的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一链轮和第二齿轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条转动连接，所述工作箱的顶部有设置有加速齿轮组，所述加速齿轮组的两端分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合。r>优选的，所述激光切割机构包括电机和激光头，所述电机固定连接在工作箱的顶部，所述电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述工作箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块螺纹连接在往复丝杆上，所述滑块的底部固定连接有伸缩气缸，所述激光头固定连接在伸缩气缸的输出端。优选的，所述工作箱的侧壁固定连接有水箱，所述排气筒的输出端通过排气管与水箱相连通。优选的，所述排气筒的输出端和输入端均固定设有单向阀。优选的，所述排气筒设有两组，两组所述排气筒对称分布在工作箱的顶部。优选的，所述工作箱的顶部固定连接有锁紧轮，所述箱门上设有防护窗，所述箱门上设有把手，所述工作箱内设有与激光头相配合的工作台。与现有技术相比，本技术提供了一种管材激光切割机的出料切割机构，具备以下有益效果：1、该管材激光切割机的出料切割机构，通过开门时带动加速齿轮组转动，从而使排风扇高速转动，产生强大的吸力，将工作箱内部的空气和空气中的粉尘排出工作箱，确保工作人员不会吸入粉尘，从而确保身体健康。2、该管材激光切割机的出料切割机构，通过工作箱的侧壁固定连接有水箱，排气筒的输出端通过排气管与水箱相连通，将工作箱内部带有粉尘的空气排入水中，利用水对粉尘进行过滤，防止污染环境。附图说明图1为本技术提出的一种管材激光切割机的出料切割机构的主视图一；图2为本技术提出的一种管材激光切割机的出料切割机构的主视图二；图3为本技术提出的一种管材激光切割机的出料切割机构的俯视图。图中：1、工作箱；101、锁紧轮；102、滑槽；2、第一转轴；201、箱门；2011、把手；2012、防护窗；3、第一齿轮；301、加速齿轮组；4、第二转轴；401、第二齿轮；402、第一链轮；4021、链条；5、排气筒；501、第三转轴；5011、第二链轮；5012、排风扇；502、排气管；503、单向阀；6、水箱；7、电机；701、往复丝杆；702、滑块；703、伸缩气缸；704、激光头；8、工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-3，一种管材激光切割机的出料切割机构，包括工作箱1和激光切割机构，激光切割机构设置在工作箱1内，工作箱1上转动连接有第一转轴2，第一转轴2上固定连接有箱门201，第一转轴2延伸至工作箱1顶部固定连接有第一齿轮3，工作箱1上固定连接有排气筒5，排气筒5上转动连接有第三转轴501，第三转轴501从上之下依次固定连接有第二链轮5011和排风扇5012，排风扇5012设置在排气筒5内，工作箱1的顶部转动连接有第二转轴4，第二转轴4上固定连接有第一链轮402和第二齿轮401，第一链轮402与第二链轮5011通过链条4021转动连接，工作箱1的顶部有设置有加速齿轮组301，加速齿轮组301的两端分别与第一齿轮3和第二齿轮401相啮合。激光切割机构包括电机7和激光头704，电机7固定连接在工作箱1的顶部，电机7的输出端固定连接有往复丝杆701，工作箱1的顶部开设有滑槽102，滑槽102内滑动连接有滑块702，滑块702螺纹连接在往复丝杆701上，滑块702的底部固定连接有伸缩气缸703，激光头704固定连接在伸缩气缸703的输出端。工作箱1的侧壁固定连接有水箱6，排气筒5的输出端通过排气管502与水箱6相连通。排气筒5的输出端和输入端均固定设有单向阀503。排气筒5设有两组，两组排气筒5对称分布在工作箱1的顶部。工作箱1的顶部固定连接有锁紧轮101，箱门201上设有防护窗2012，箱门201上设有把手2011，工作箱1内设有与激光头704相配合的工作台8。工作原理：本技术中，操作方法为，伸缩气缸703伸长，使激光头704到达工作位，启动电机7，电机7使往复丝杆701转动，往复丝杆701使滑块702在滑槽102内往复滑动对管材进行切割，切割完成后，打开箱门201，箱门201带动第一转轴2转动，第一转轴2通过第一齿轮3使加速齿轮组301转动，加速齿轮组301通过第二齿轮401使第二转轴4转动，第二转轴4通过第一链轮402和链条4021使第二链轮5011转动，第二链轮5011通过第三转轴501使排风扇5012转动，产生吸力，将工作箱1内含有粉尘的空气吸入排气筒5，通过排气管502将气体排放到水箱6内进行过滤，该装置通过开门时带动加速齿轮组301转动，从而使排风扇5012高速转动，产生强大的吸力，将工作箱1内部的空气和空气中的粉尘排出工作箱1，确保工作人员不会吸入粉尘，从而确保身体健康。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材激光切割机的出料切割机构，包括工作箱（1）和激光切割机构，所述激光切割机构设置在工作箱（1）内，其特征在于，所述工作箱（1）上转动连接有第一转轴（2），所述第一转轴（2）上固定连接有箱门（201），所述第一转轴（2）延伸至工作箱（1）顶部固定连接有第一齿轮（3），所述工作箱（1）上固定连接有排气筒（5），所述排气筒（5）上转动连接有第三转轴（501），所述第三转轴（501）从上之下依次固定连接有第二链轮（5011）和排风扇（5012），所述排风扇（5012）设置在排气筒（5）内，所述工作箱（1）的顶部转动连接有第二转轴（4），所述第二转轴（4）上固定连接有第一链轮（402）和第二齿轮（401），所述第一链轮（402）与第二链轮（5011）通过链条（4021）转动连接，所述工作箱（1）的顶部有设置有加速齿轮组（301），所述加速齿轮组（301）的两端分别与第一齿轮（3）和第二齿轮（401）相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材激光切割机的出料切割机构，包括工作箱（1）和激光切割机构，所述激光切割机构设置在工作箱（1）内，其特征在于，所述工作箱（1）上转动连接有第一转轴（2），所述第一转轴（2）上固定连接有箱门（201），所述第一转轴（2）延伸至工作箱（1）顶部固定连接有第一齿轮（3），所述工作箱（1）上固定连接有排气筒（5），所述排气筒（5）上转动连接有第三转轴（501），所述第三转轴（501）从上之下依次固定连接有第二链轮（5011）和排风扇（5012），所述排风扇（5012）设置在排气筒（5）内，所述工作箱（1）的顶部转动连接有第二转轴（4），所述第二转轴（4）上固定连接有第一链轮（402）和第二齿轮（401），所述第一链轮（402）与第二链轮（5011）通过链条（4021）转动连接，所述工作箱（1）的顶部有设置有加速齿轮组（301），所述加速齿轮组（301）的两端分别与第一齿轮（3）和第二齿轮（401）相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机的出料切割机构，其特征在于，所述激光切割机构包括电机（7）和激光头（704），所述电机（7）固定连接在工作箱（1）的顶部，所述电机（7）的输出端固定连接有往复丝杆（701），所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭国阆，陈小静，寇丽玲，
申请(专利权)人：山东沃镭数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37