加工监视器制造技术

加工监视装置，具有描绘由数值控制装置控制的电火花线切割机的加工状态的功能。设置有：当前位置描绘装置，取得电火花线切割机的加工时和／或由描绘进行的动作确认时的当前位置信息并描绘当前位置；加工对象形状描绘装置，加工时和／或由描绘进行的动作确认时取得加工对象形状信息，并描绘加工对象形状。然后同时显示加工对象形状和当前位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电火花线切割机的加工监视器装置。
技术介绍
电火花线切割机一面沿轴向进给线电极，一面沿对轴向略呈直角的方向相对移动被加工物，同时从朝向加工部配置的喷嘴喷射加工液，在线电极与被加工物之间施加电压脉冲，用由此产生的放电进行加工。按照该电火花线切割机的一个实施方案，由NC程序(数值控制程序)作成装置作成用来把加工对象加工成规定的形状的NC程序，再用该NC程序驱动电火花线切割机所具备的数值控制装置，由此来进行加工。NC程序作成装置具备描绘加工对象的形状的功能，用该描绘功能把加工对象形状显示在画面上，这样就能够支持NC程序的作成。图11A是NC程序作成装置中的描绘例。另一方面，在电火花线切割机中，有可能具备把实际的加工轨迹显示在显示画面上的功能。图12A所示的构成就是用双向信号线把个人计算机(PC)110和NC控制器121连接起来，用PC进行监视，由PC110作成加工数据，从NC控制器121按M代码等输出运转状况。这样，PC110监视加工机120和NC控制器121的状况。图11B是电火花线切割机上的描绘例。如上所述，NC程序作成装置和电火花线切割机仅分别显示加工对象的形状或加工轨迹之一方，并没有把加工对象的形状和电火花线切割机上的实际加工轨迹关联起来的认知，也不具备这种认知装置。因此，以往不能把加工对象的形状和实际的机械轨迹同时显示出来，不能从视觉上确认在对加工对象进行加工时是否正在进行合适的加工动作。由于没有从外部装置直接取得电火花线切割机的位置信息的手段，所以不能在监视器装置等外部装置上监视加工状态。为此，以往在电火花线切割机上虽然能够从当前位置的状态描绘加工轨迹并能从视觉上予以确认，但是却不能把加工对象的形状显示出来进行视觉确认。由于加工轨迹依赖于电火花线切割机的偏差或角的曲率半径等的种种设定，所以作为加工目的的加工对象形状的轮廓形状也未必一致。因此，即使在电火花线切割机上描绘出并从视觉确认了加工轨迹，也不能从该轨迹视觉评价能否进行作为加工目的的加工对象形状的加工。如上所述，不是把显示加工轨迹的机械画面显示在电火花线切割机上，而是显示在远距离的外部装置上进行监视，这种监视装置分别在日本公开专利特开2002-268716号公报、特开2000-132214号公报以及特开2000-132222号公报披露出来。如图12B所示，特开2002-268716号公报所示的NC加工装置的远距离监视·控制装置中，加工机120和NC控制器121再加上服务器PC110构成复合单元130，各服务器PC110接收从加工机120的各控制轴输出的座标轴数据，顾客PC100接收该数据，由此来进行远距离监视和远距离控制。特开2002-268716号公报和特开2000-132214号公报披露的是把该服务器PC作为Web服务器，用该Web服务器功能进行远距离监视和远距离控制。上述现有的把服务器PC设置在加工机侧的构成所存在的问题是每台加工机必须配备服务器PC。而按照上述现有的用Web服务器功能的构成，由于外部装置侧的描绘依赖于加工机侧的描绘功能，所以放大、定标、视点的变更等描绘功能受限制。
技术实现思路
本专利技术的加工监视器装置取得用来描绘加工对象形状的加工对象形状信息的同时，从对加工机进行数值控制的数值控制装置取得当前位置信息，再用所取得的这些加工对象形状信息和当前位置信息进行描绘，由此就能够在外部装置上同时显示出加工对象形状和当前位置。本专利技术的加工监视器装置是具有描绘由数值控制装置控制的电火花线切割机的加工状态的功能的加工监视器装置，设置有位置信息取得装置、当前位置描绘装置、加工对象形状信息取得装置和加工对象形状描绘装置；其中，所述位置信息取得装置从控制电火花线切割机的数值控制装置取得电火花线切割机加工时和/或由描绘进行的动作确认时的当前位置信息；所述当前位置描绘装置根据由所述位置信息取得装置取得的当前位置信息描绘当前位置；所述加工对象形状信息取得装置在加工时和/或由描绘进行的动作确认时取得加工对象形状信息；所述加工对象形状描绘装置根据由所述加工对象形状信息取得装置取得的加工对象形状信息描绘加工对象形状。当前位置描绘装置根据位置信息取得装置从数值控制装置取得的当前位置信息显示加工状况。当前位置信息包含上导向嘴的位置信息和/或下导向嘴的位置信息，把当前的加工状况作成为视觉信息，形成进行描绘的描绘数据。显示装置能够用描绘数据显示加工对象形状。加工对象形状信息可以从控制数值控制装置的数值控制程序取得，除了从作成数值控制程序的数值控制程序作成装置输入之外，还可以从由数值控制装置驱动的电火花线切割机输入。本专利技术把这些位置信息取得装置和当前位置描绘装置以及加工对象形状信息取得装置和加工对象形状描绘装置组合起来，从而能够在一个外部装置上同时描绘当前位置和加工对象形状。另外，本专利技术的加工监视器装置设置有从当前位置信息取得电极线位置信息的电极线位置信息取得装置、从电极线位置信息和加工对象形状信息监视电极线和加工对象形状有无干涉的监视装置和显示监视结果的显示装置。由于加工监视器装置可以用电极线位置信息取得装置从当前位置取得电极线的位置，所以监视装置能够从电极线位置信息和加工对象形状信息监视电极线和加工对象形状是否相干涉。在发生了干涉的情况下，通过警告显示或变更描绘色或变换亮灭等描绘状态来显示干涉发生。本专利技术的加工监视器装置既可作成独立设置的构成，也可以作成设置在作成数值控制程序的数值控制程序作成装置内的构成。本专利技术的加工监视器装置可以监视多台电火花线切割机的加工状态。按照该构成，位置信息取得装置取得多台电火花线切割机的当前位置信息，加工对象形状信息取得装置取得多台电火花线切割机的加工对象形状信息，把多个当前位置和加工对象形状内的涉及同一台电火花线切割机的当前位置和加工对象形状作为一组，同时描绘这些组的选定的任意组。这样，就能够对从多台电火花线切割机中选择出来的任意电火花线切割机同时显示出当前位置和加工对象形状，进行监视。加工监视器装置和电火花线切割机可以用网络连接起来，通过该网络的连接就能够远距离用描绘进行动作确认。附图说明图1是本专利技术的电火花线切割机的加工监视器装置的一种构成的概略框图。图2是由描绘进行的动作确认时的状态的概略框图。图3是有关取得当前位置信息的流程图。图4是有关加工时的监视动作的流程图。图5是有关由描绘进行的动作确认时的监视动作的流程图。图6是有关作成加工对象形状描绘用的线程的流程图。图7是有关作成当前位置信息描绘用的线程的流程图。图8A～图8C是监视多台电火花线切割机的构成例的概略说明图。图9是图8A～图8C所示的NC程序作成装置的构成例的示图。图10是按照本专利技术的加工监视器装置的描绘例。图11A和图11B是现有的NC程序作成装置的构成例和现有的电火花线切割机上的描绘例的示图。图12A和图12B是现有的加工监视器的构成图。具体实施例方式由参照附图的以下的实施例的说明将能使本专利技术的上述的和其他目的及特征更加清楚。以下参照附图详细说明本专利技术的实施例。图1是用于说明本专利技术的电火花线切割机的加工监视器装置的一种构成的概略框图。图1中，加工监视器装置1对于电火花线切割机2的加工状态，同时显示表示实际的加工状况的当前位置和加工对象本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备描绘由数值控制装置控制的电火花线切割机的加工状态的功能的加工监视器装置，其特征在于，设置有位置信息取得装置、当前位置描绘装置、加工对象形状信息取得装置和加工对象形状描绘装置，其中，所述位置信息取得装置从所述数值控制装置取得电火花线切割机加工时和／或由描绘进行的动作确认时的当前位置信息；所述当前位置描绘装置根据由所述位置信息取得装置取得的当前位置信息描绘当前位置；所述加工对象形状信息取得装置在所述加工时和／或由描绘进行的动作确认时取得加工对象形状信息；所述加工对象形状描绘装置根据由所述加工对象形状信息取得装置取得的加工对象形状信息描绘加工对象形状；同时描绘所述当前位置和加工对象形状。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：绪方俊幸，铃木康治，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]