一种金属矿山用凿岩钻车制造技术

本发明专利技术一种金属矿山用凿岩钻车，属于金属矿山井下开拓设备技术领域。包括机体部、钻臂部、钻孔推进器、护板部、液压系统和电气系统；所述机体部安装在护板部下方；钻臂部分别布置在机体部前后两端；钻孔推进器安装在钻臂部的前端，护板部设置在机体部上方，液压系统安装在机体部的中部，电气系统安装在机体部的右前侧和左后侧。本发明专利技术可快速实现金属矿山平巷掘进顶部不同宽度、高度范围内炮眼孔的机械化施工；方便作业人员操作钻臂、钻孔推进器各动作及更换钻杆等，在作业时可上接顶下接地起到支撑的作用，使钻孔作业更安全、稳定、高效。具有凿岩灵活、钻孔速度快等优点，极大的降低了工人的劳动强度，大幅提升了凿岩作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属矿山用凿岩钻车
本专利技术属于金属矿山井下开拓设备
，具体涉及一种金属矿山用凿岩钻车。
技术介绍
在金属矿山井下开拓设备
，我国国内地下矿山平巷掘进工程穿孔作业机械化程度很低，主要靠人工加手持式凿岩机、圆盘钻架和气动压顶锤式钻机进行采矿凿岩作业，且可靠性、液压密封、操作性等方面存在明显差距，技术发展和创新严重滞后，产品性能难以提升。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属矿山用凿岩钻车，有效解决了金属矿山掘进巷道穿孔设备机械化程度低、可靠性差、劳动强度大等问题。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种金属矿山用凿岩钻车，包括机体部、钻臂部、钻孔推进器、护板部、液压系统和电气系统；所述机体部安装在护板部下方；所述钻臂部共两套，分别布置在机体部前后两端；钻孔推进器安装在钻臂部的前端，护板部设置在机体部上方，液压系统安装在机体部的中部，电气系统安装在机体部的右前侧和左后侧。所述机体部由站人滑动平台、主平台、导轨、平台伸缩油缸、油缸固定板、前连接梁、平台伸缩油缸固定座、行走本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属矿山用凿岩钻车，其特征是：包括机体部(1)、钻臂部(2)、钻孔推进器(3)、护板部(4)、液压系统(5)和电气系统(6)；所述机体部(1)安装在护板部(4)下方；所述钻臂部(2)共两套，分别布置在机体部(1)前后两端；钻孔推进器(3)安装在钻臂部(2)的前端，护板部(4)设置在机体部(1)上方，液压系统(5)安装在机体部(1)的中部，电气系统(6)安装在机体部(1)的右前侧和左后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属矿山用凿岩钻车，其特征是：包括机体部(1)、钻臂部(2)、钻孔推进器(3)、护板部(4)、液压系统(5)和电气系统(6)；所述机体部(1)安装在护板部(4)下方；所述钻臂部(2)共两套，分别布置在机体部(1)前后两端；钻孔推进器(3)安装在钻臂部(2)的前端，护板部(4)设置在机体部(1)上方，液压系统(5)安装在机体部(1)的中部，电气系统(6)安装在机体部(1)的右前侧和左后侧。


2.根据权利要求1所述一种金属矿山用凿岩钻车，其特征是：所述机体部(1)由站人滑动平台(1-1)、主平台(1-2)、导轨(1-3)、平台伸缩油缸(1-4)、油缸固定板(1-5)、前连接梁(1-6)、平台伸缩油缸固定座(1-7)、行走总成(1-8)、后连接梁(1-9)、踏梯(1-10)组成；所述前连接梁(1-6)安装在主平台(1-2)底部前端，所述后连接梁(1-9)安装在主平台(1-2)底部后端，所述行走总成(1-8)共一付，分别安装在前连接梁(1-6)和后连接梁(1-9)的左右两侧面；所述导轨(1-3)共两组，分别固定在主平台(1-2)底部前后两端位置，所述油缸固定板(1-5)共两个，分别安装在前连接梁(1-6)和后连接梁(1-9)的定位槽内，所述平台伸缩油缸固定座(1-7)共两个，分别安装在前连接梁(1-6)和后连接梁(1-9)底端位置，所述平台伸缩油缸(1-4)共两组，采用一组配置两根油缸的模式，其缸体与平台伸缩油缸固定座(1-7)铰接，其伸缩杆与站人滑动平台(1-1)前端底部的连接耳铰接，平台伸缩油缸(1-4)的伸缩杆伸缩带动站人滑动平台(1-1)前后滑动；所述踏梯(1-10)共两个，分左右安装在主平台(1-2)两侧面位置。


3.根据权利要求1所述一种金属矿山用凿岩钻车，其特征是：所述钻臂部(2)由伸缩装置(2-1)、套筒总成(2-2)、调整装置(2-3)组成；所述伸缩装置(2-1)安装在主平台(1-2)上表面，所述套筒总成(2-2)安装在伸缩装置(2-1)上部前端位置，所述调整装置(2-3)固定在套筒总成(2-2)的前侧面。


4.根据权利要求3所述一种金属矿山用凿岩钻车，其特征是：所述伸缩装置(2-1)由伸缩油缸座(2-1-1)、伸缩油缸(2-1-2)、堵板(2-1-3)、导轨(2-1-4)、压板(2-1-5)、滑动座(2-1-6)、平耐磨条(2-1-7)、侧耐磨条(2-1-8)组成；所述伸缩油缸座(2-1-1)固定在机体部(1)的主平台(1-2)上表面，所述堵板(2-1-3)安装在滑动座(2-1-6)后端面，所述导轨(2-1-4)共两件，成左右对称布置，其底端固定在机体部(1)的主平台(1-2)上，所述压板(2-1-5)共两件，分左右对称安装在导轨(2-1-4)的上表面，所述导轨(2-1-4)与压板(2-1-5)的内侧面共同组合成导轨面，对其内部滑动座(2-1-6)起到导向作用；所述滑动座(2-1-6)上表面、两侧面、下表面均开设有长槽，平耐磨条(2-1-7)固定在滑动座(2-1-6)上下表面长槽内，侧耐磨条(2-1-8)固定在滑动座(2-1-6)左右两侧面长槽内，平耐磨条(2-1-7)与侧耐磨条(2-1-8)安装后露出滑动座(2-1-6)表面，与导轨(2-1-4)和压板(2-1-5)所组成的导轨面接触，起到耐磨润滑的作用；所述伸缩油缸(2-1-2)共两根，分左右对称布置，其缸体与伸缩油缸座(2-1-1)的连接耳铰接，其伸缩杆与堵板(2-1-3)的连接耳铰接，伸缩油缸(2-1-2)伸缩杆伸缩带动滑动座(2-1-6)前后滑动。


5.根据权利要求3所述一种金属矿山用凿岩钻车，其特征是：所述套筒总成(2-2)由内套筒(2-2-1)、外套筒(2-2-2)、升降油缸(2-2-3)、圆调整块(2-2-4)、方调整块(2-2-5)组成；所述内套筒(2-2-1)底端安装在滑动座(2-1-6)上表面，所述外套筒(2-2-2)安装在内套筒(2-2-1)外侧，所述圆调整块(2-2-4)、方调整块(2-2-5)共八件，固定在外套筒(2-2-2)四个侧面，圆调整块(2-2-4)与方调整块(2-2-5)的耐磨块与内套筒(2-2-1)外侧面接触，起到导向润滑的作用；所述升降油缸(2-2-3)安装在内套筒(2-2-1)内部，其缸体与内套筒(2-2-1)底部连接耳铰接，其伸缩杆与外套筒(2-2-2)顶部连接耳铰接，升降油缸(2-2-3)伸缩杆伸缩带动外套筒(2-2-2)以内套筒为导向上下升降滑动。


6.根据权利要求3所述一种金属矿山用凿岩钻车，其特征是：所述调整装置(2-3)由横梁(2-3-1)、光杠(2-3-2)、导向套(2-3-3)、滑动板(2-3-4)、回转轴(2-3-5)、衬套(2-3-6)、挡盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳振华，崔奇峰，闫伟伟，杨仁树，李强，肖红叶，
申请(专利权)人：山西天巨重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14