一种具有水冷功能的冶金连铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有水冷功能的冶金连铸机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的一侧固定连接有连铸辊，所述安装板的一侧固定连接有水箱。本实用新型专利技术通过驱动电机、传动机构、转筒、连铸辊、水箱、水泵、回流管和导风板的配合，驱动电机的输出轴通过第一齿轮和第二齿轮带动转筒旋转，转筒通过连铸辊带动导风板旋转，对连铸辊的内部进行降温，水泵使水箱中冷却水在回流管中流动，对连铸辊进行水冷，从而达到使用寿命长的效果，解决了现有装置使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有水冷功能的冶金连铸机
本技术涉及冶金连铸机
，具体为一种具有水冷功能的冶金连铸机。
技术介绍
连铸辊作为连铸设备的核心部件，主要是用来输送生产产品，在生产过程中如果辊子出现事故，将有可能导致整个生产线的停产，其质量、强度和使用寿命直接影响到连铸设备的作业率，连铸辊损坏的主要原因是热疲劳损坏：热疲劳损坏是造成连铸辊子损坏的主要原因之一，其起因是工作状态中的辊子表面环向温度分布不均匀，有时辊子表面与内部温度温差超过300°C，因此，辊子表面及内部产生非轴对称、周期性变化、不均匀分布的热应力，连铸辊在机械应力和热应力的共同作用下产生疲劳损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有水冷功能的冶金连铸机，具备使用寿命长的优点，解决了现有装置使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有水冷功能的冶金连铸机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的一侧固定连接有连铸辊，所述安装板的一侧固定连接有水箱，所述水箱的内腔设置有水泵，所述水泵的出水口连通有回流管，所述连铸辊内腔的表面固定连接有导风板。优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮。优选的，所述回流管的表面连通有U型管道，所述回流管的内腔设置有挡板。优选的，所述回流管的表面活动连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的表面与转筒的内腔活动连接。优选的，所述回流管的另一端与水箱左侧的顶部连通，所述水箱内腔的底部设置有换热器，所述换热器的底部贯穿水箱并延伸至水箱的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过驱动电机、传动机构、转筒、连铸辊、水箱、水泵、回流管和导风板的配合，驱动电机的输出轴通过第一齿轮和第二齿轮带动转筒旋转，转筒通过连铸辊带动导风板旋转，对连铸辊的内部进行降温，水泵使水箱中冷却水在回流管中流动，对连铸辊进行水冷，从而达到使用寿命长的效果，解决了现有装置使用寿命短的问题。2、本技术通过第一齿轮和第二齿轮的配合，便于驱动连铸辊转动，通过U型管道和挡板的配合，增加冷却水在连铸辊流动时间，提高冷却效果，通过设计换热器，便于对水箱中的水与外界进行交换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术水箱结构主视剖面图；图3为本技术回流管结构主视剖面图。图中：1、底座；2、安装板；3、驱动电机；31、第一齿轮；32、第二齿轮；4、传动机构；5、转筒；6、连铸辊；7、水箱；8、水泵；9、回流管；10、导风板；11、U型管道；12、挡板；13、换热器；14、滚珠轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种具有水冷功能的冶金连铸机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装板2，安装板2的一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有传动机构4，传动机构4包括第一齿轮31和第二齿轮32，驱动电机3的输出轴固定连接有第一齿轮31，第一齿轮31的表面啮合有第二齿轮32，通过第一齿轮31和第二齿轮32的配合，便于驱动连铸辊6转动，通过U型管道11和挡板12的配合，增加冷却水在连铸辊6流动时间，提高冷却效果，通过设计换热器13，便于对水箱7中的水与外界进行交换，传动机构4的轴心处固定连接有转筒5，转筒5的一侧固定连接有连铸辊6，安装板2的一侧固定连接有水箱7，水箱7的内腔设置有水泵8，水泵8的出水口连通有回流管9，回流管9的表面连通有U型管道11，回流管9的内腔设置有挡板12，回流管9的表面活动连接有滚珠轴承14，滚珠轴承14的表面与转筒5的内腔活动连接，回流管9的另一端与水箱7左侧的顶部连通，水箱7内腔的底部设置有换热器13，换热器13的底部贯穿水箱7并延伸至水箱7的外侧，连铸辊6内腔的表面固定连接有导风板10，通过驱动电机3、传动机构4、转筒5、连铸辊6、水箱7、水泵8、回流管9和导风板10的配合，驱动电机3的输出轴通过第一齿轮31和第二齿轮32带动转筒5旋转，转筒5通过连铸辊6带动导风板10旋转，对连铸辊6的内部进行降温，水泵8使水箱7中冷却水在回流管9中流动，对连铸辊6进行水冷，从而达到使用寿命长的效果，解决了现有装置使用寿命短的问题。使用时，通过外设控制器使驱动电机3工作，驱动电机3的输出轴通过第一齿轮31和第二齿轮32带动转筒5旋转，转筒5通过连铸辊6带动导风板10旋转，对连铸辊6的内部进行降温，水泵8使水箱7中冷却水在回流管9中流动，对连铸辊6进行水冷，通过U型管道11和挡板12的配合，增加冷却水在连铸辊6流动时间，提高冷却效果，从而达到使用寿命长的效果。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有水冷功能的冶金连铸机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的一侧固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有传动机构（4），所述传动机构（4）的轴心处固定连接有转筒（5），所述转筒（5）的一侧固定连接有连铸辊（6），所述安装板（2）的一侧固定连接有水箱（7），所述水箱（7）的内腔设置有水泵（8），所述水泵（8）的出水口连通有回流管（9），所述连铸辊（6）内腔的表面固定连接有导风板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有水冷功能的冶金连铸机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的一侧固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有传动机构（4），所述传动机构（4）的轴心处固定连接有转筒（5），所述转筒（5）的一侧固定连接有连铸辊（6），所述安装板（2）的一侧固定连接有水箱（7），所述水箱（7）的内腔设置有水泵（8），所述水泵（8）的出水口连通有回流管（9），所述连铸辊（6）内腔的表面固定连接有导风板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种具有水冷功能的冶金连铸机，其特征在于：所述传动机构（4）包括第一齿轮（31）和第二齿轮（32），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有第一齿轮（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何燕梅，刘婕，
申请(专利权)人：刘婕，
类型：新型
国别省市：广东;44