一种伸缩式卸料平台制造技术

本发明专利技术公开了一种伸缩式卸料平台，包括横梁、支撑机构、承载机构、动力驱动机构，承载机构包括浮动板、导向柱、弹簧、滑动板，浮动板的下方设有多个导向柱，滑动板上设有多个与导向柱数量相同且位置相对的圆柱孔，多个导向柱上均外套有弹簧，导向柱穿入至圆柱孔内，弹簧位于浮动板和滑动板之间；两横梁平行相间设置，支撑机构与横梁相连接，动力驱动机构包括座体、固定座、链条、第一齿条、输入小齿轮、增速组件、驱动轴、驱动齿轮、换向齿轮、过渡齿轮、输出齿轮、传动轴、第二齿条、超越组件、移动驱动件、输入轴。本发明专利技术结构设计巧妙，使用灵活方便，承载机构自动会相对于横梁移动，实现物体自动化转运，节省人力成本，而且转运效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式卸料平台
本专利技术涉及工程设备
，尤其是涉及一种伸缩式卸料平台。
技术介绍
建筑施工过程中经常需要将物体从一个位置转移至另外一个位置上，此一般是采用人工将大量物体逐一的由一个位置转移至另外一个位置，此不仅人工劳动强度大，人工转运效率低，而且人力成本高，特别对于重的物体，还需多人协助才能将物体转运，人力投入成本更大。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种伸缩式卸料平台，本专利技术结构设计巧妙，使用灵活方便，承载机构自动会相对于横梁移动，实现物体自动化转运，节省人力成本，而且转运效率高。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种伸缩式卸料平台，包括横梁、支撑机构、承载机构、动力驱动机构，所述承载机构包括浮动板、导向柱、弹簧、滑动板，所述浮动板的下方设有多个所述导向柱，所述滑动板上设有多个与所述导向柱数量相同且位置相对的圆柱孔，多个所述导向柱上均外套有所述弹簧，所述导向柱穿入至所述圆柱孔内，所述弹簧位于所述浮动板和滑动板之间；两所述横梁平行相间设置，所述支撑机构与所述横梁相连接，所述动力驱动机构包括座体、固定座、链条、第一齿条、输入小齿轮、增速组件、驱动轴、驱动齿轮、换向齿轮、过渡齿轮、输出齿轮、传动轴、第二齿条、超越组件、移动驱动件、输入轴；两所述横梁上均设有所述第二齿条，所述滑动板的两端分别与两所述横梁移动配合安装；两所述输出齿轮通过所述传动轴相连接；所述座体固定安装于所述滑动板的下方，所述第一齿条与所述链条的一端相连接，所述第一齿条和链条移动配合安装于所述座体内，所述链条呈弯曲状态，所述链条的另一端穿过所述滑动板上的窗口后与所述浮动板的下方相连接；所述输入小齿轮通过输入轴转动安装于所述座体上，所述输入小齿轮与所述第一齿条相啮合；所述驱动轴转动安装于所述座体上，所述增速组件安装于所述座体上并连接所述输入小齿轮和驱动轴，所述驱动齿轮通过所述超越组件移动并转动安装于所述驱动轴上；所述固定座固定安装于所述滑动板的上方，所述换向齿轮和传动轴均转动安装于所述固定座上，所述过渡齿轮转动安装于所述传动轴上，两所述输出齿轮分别与两所述第二齿条相啮合；所述过渡齿轮与所述换向齿轮相啮合；所述移动驱动件与所述驱动齿轮相连接，所述移动驱动件驱动所述驱动齿轮在所述驱动轴上移动；所述驱动齿轮与所述过渡齿轮相啮合时，所述驱动齿轮与所述换向齿轮呈脱开状态；所述驱动齿轮与所述换向齿轮相啮合时，所述驱动齿轮与所述过渡齿轮呈脱开状态；所述浮动板向下移动并带动所述链条另一端向下移动时，所述驱动轴转动经超越组件带动所述驱动齿轮转动；所述浮动板向上移动并带动所述链条另一端向上移动时，所述驱动轴转动经超越组件后所述驱动齿轮不会发生转动。进一步地，所述座体上设有移动凹槽，其中所述移动凹槽包括与所述第一齿条相配合的直线槽、与所述链条相配合的弧形槽，所述弧形槽的槽边向外延伸有弧形导向板；所述增速组件包括输入大齿轮、第一加速小齿轮、加速大齿轮、第二加速小齿轮、中间轴，所述中间轴转动安装于所述座体上，所述输入小齿轮、输入大齿轮、第一加速小齿轮、加速大齿轮、第二加速小齿轮位于所述直线槽内，所述输入大齿轮转动安装于所述输入轴上，所述第一加速小齿轮和加速大齿轮转动安装于所述中间轴上，所述第二加速小齿轮转动安装于所述驱动轴上；所述输入大齿轮与所述第一加速小齿轮相啮合，所述加速大齿轮与所述第二加速小齿轮相啮合。进一步地，所述移动驱动件包括电动推杆，所述电动推杆的固定端与所述固定座转动连接，所述电动推杆的伸缩端与所述驱动齿轮相连接，所述电动推杆驱动所述驱动齿轮在所述驱动轴上移动，所述驱动齿轮转动时，所述电动推杆相对于所述固定座转动。进一步地，所述移动驱动件包括换向座、换向手柄、第一连杆、第二连杆、第三连杆、拱形架，所述驱动齿轮的端部设有环形T形头，所述换向座与所述横梁相连接，所述换向手柄与所述换向座移动配合安装，所述换向手柄与所述第一连杆的一端相铰接，两所述第二连杆的一端均与所述横梁相铰接，两所述第二连杆相间设置，两所述第二连杆的另一端分别与所述第三连杆的两端相铰接，所述横梁、第三连杆和两所述第二连杆形成平行四边形结构；所述第一连杆的另一端与其中一个第二连杆的中间相铰接；所述拱形架与所述第三连杆的中间相连接，所述拱形架套在所述环形T形头的杆部。进一步地，所述支撑机构包括第一支撑组件、第二支撑组件，两所述横梁上均设有所述第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件包括固定杆、伸缩支撑杆、限位座、第一连接板，所述横梁的端部设有垂直凸起部，所述限位座安装于所述横梁上，所述固定杆的一端与所述第一连接板的一端相铰接，所述第一连接板的另一端与所述垂直凸起部固定连接，所述固定杆位于所述垂直凸起部和限位座之间，所述固定杆的另一端与所述伸缩支撑杆伸缩连接；所述固定杆的一端设有搭边，所述固定杆呈垂直状态时，所述搭边搭在所述垂直凸起部上，且所述固定杆被所述限位座阻挡限位；所述第二支撑组件包括第二连接板、斜撑杆，所述第二连接板的一端与所述横梁固定连接，所述斜撑杆包括倾斜部、与所述倾斜部相连接的水平部，所述第二连接板的另一端与所述倾斜部和水平部相连接处相铰接；所述水平部贴合所述横梁。进一步地，所述伸缩支撑杆的一端设有外螺纹段，所述固定杆的另一端设有与所述外螺纹段相配合的螺纹孔；或者所述伸缩支撑杆包括杆体和直线移动驱动件，所述固定杆的另一端通过所述直线移动驱动件与所述杆体相连接。进一步地，所述浮动板上设有围栏。本专利技术当浮动板上放置有物体时，在动力驱动机构作用下，承载机构自动会相对于横梁移动，实现物体自动化转运，节省人力成本，而且转运效率高，节能减耗。而且本专利技术承载机构相对于横梁能双向自动移动，可以实现双向上料和卸料，结构设计巧妙，使用灵活方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体图。图2为图1右边部分旋转一定角度后的立体图。图3为本专利技术承载机构的立体图。图4为图1拆掉部分承载机构和支撑机构并旋转一定角度后的立体图。图5为对应图4中第一支撑组件和换向手柄处的局部放大立体图。图6为图4拆掉滑动板、部分支撑机构、部分动力驱动机构后的立体图。图7为图6旋转一定角度并对应过渡齿轮、换向齿轮、驱动齿轮处的局部放大立体图。图8为本专利技术部分动力驱动机构的立体图。图9为本专利技术座体剖切后的立体图。图10为本专利技术驱动轴、驱动齿轮和超越组件的剖切示意图。图11为本专利技术移动驱动件的结构示意图一。图12为本专利技术移动驱动件的结构示意图二。图13为本专利技术使用时的立体图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩式卸料平台，其特征在于，包括横梁、支撑机构、承载机构、动力驱动机构，所述承载机构包括浮动板、导向柱、弹簧、滑动板，所述浮动板的下方设有多个所述导向柱，所述滑动板上设有多个与所述导向柱数量相同且位置相对的圆柱孔，多个所述导向柱上均外套有所述弹簧，所述导向柱穿入至所述圆柱孔内，所述弹簧位于所述浮动板和滑动板之间；/n两所述横梁平行相间设置，所述支撑机构与所述横梁相连接，所述动力驱动机构包括座体、固定座、链条、第一齿条、输入小齿轮、增速组件、驱动轴、驱动齿轮、换向齿轮、过渡齿轮、输出齿轮、传动轴、第二齿条、超越组件、移动驱动件、输入轴；/n两所述横梁上均设有所述第二齿条，所述滑动板的两端分别与两所述横梁移动配合安装；两所述输出齿轮通过所述传动轴相连接；所述座体固定安装于所述滑动板的下方，所述第一齿条与所述链条的一端相连接，所述第一齿条和链条移动配合安装于所述座体内，所述链条呈弯曲状态，所述链条的另一端穿过所述滑动板上的窗口后与所述浮动板的下方相连接；所述输入小齿轮通过输入轴转动安装于所述座体上，所述输入小齿轮与所述第一齿条相啮合；所述驱动轴转动安装于所述座体上，所述增速组件安装于所述座体上并连接所述输入小齿轮和驱动轴，所述驱动齿轮通过所述超越组件移动并转动安装于所述驱动轴上；所述固定座固定安装于所述滑动板的上方，所述换向齿轮和传动轴均转动安装于所述固定座上，所述过渡齿轮转动安装于所述传动轴上，两所述输出齿轮分别与两所述第二齿条相啮合；所述过渡齿轮与所述换向齿轮相啮合；所述移动驱动件与所述驱动齿轮相连接，所述移动驱动件驱动所述驱动齿轮在所述驱动轴上移动；所述驱动齿轮与所述过渡齿轮相啮合时，所述驱动齿轮与所述换向齿轮呈脱开状态；所述驱动齿轮与所述换向齿轮相啮合时，所述驱动齿轮与所述过渡齿轮呈脱开状态；/n所述浮动板向下移动并带动所述链条另一端向下移动时，所述驱动轴转动经超越组件带动所述驱动齿轮转动；所述浮动板向上移动并带动所述链条另一端向上移动时，所述驱动轴转动经超越组件后所述驱动齿轮不会发生转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式卸料平台，其特征在于，包括横梁、支撑机构、承载机构、动力驱动机构，所述承载机构包括浮动板、导向柱、弹簧、滑动板，所述浮动板的下方设有多个所述导向柱，所述滑动板上设有多个与所述导向柱数量相同且位置相对的圆柱孔，多个所述导向柱上均外套有所述弹簧，所述导向柱穿入至所述圆柱孔内，所述弹簧位于所述浮动板和滑动板之间；
两所述横梁平行相间设置，所述支撑机构与所述横梁相连接，所述动力驱动机构包括座体、固定座、链条、第一齿条、输入小齿轮、增速组件、驱动轴、驱动齿轮、换向齿轮、过渡齿轮、输出齿轮、传动轴、第二齿条、超越组件、移动驱动件、输入轴；
两所述横梁上均设有所述第二齿条，所述滑动板的两端分别与两所述横梁移动配合安装；两所述输出齿轮通过所述传动轴相连接；所述座体固定安装于所述滑动板的下方，所述第一齿条与所述链条的一端相连接，所述第一齿条和链条移动配合安装于所述座体内，所述链条呈弯曲状态，所述链条的另一端穿过所述滑动板上的窗口后与所述浮动板的下方相连接；所述输入小齿轮通过输入轴转动安装于所述座体上，所述输入小齿轮与所述第一齿条相啮合；所述驱动轴转动安装于所述座体上，所述增速组件安装于所述座体上并连接所述输入小齿轮和驱动轴，所述驱动齿轮通过所述超越组件移动并转动安装于所述驱动轴上；所述固定座固定安装于所述滑动板的上方，所述换向齿轮和传动轴均转动安装于所述固定座上，所述过渡齿轮转动安装于所述传动轴上，两所述输出齿轮分别与两所述第二齿条相啮合；所述过渡齿轮与所述换向齿轮相啮合；所述移动驱动件与所述驱动齿轮相连接，所述移动驱动件驱动所述驱动齿轮在所述驱动轴上移动；所述驱动齿轮与所述过渡齿轮相啮合时，所述驱动齿轮与所述换向齿轮呈脱开状态；所述驱动齿轮与所述换向齿轮相啮合时，所述驱动齿轮与所述过渡齿轮呈脱开状态；
所述浮动板向下移动并带动所述链条另一端向下移动时，所述驱动轴转动经超越组件带动所述驱动齿轮转动；所述浮动板向上移动并带动所述链条另一端向上移动时，所述驱动轴转动经超越组件后所述驱动齿轮不会发生转动。


2.根据权利要求1所述的一种伸缩式卸料平台，其特征在于，所述座体上设有移动凹槽，其中所述移动凹槽包括与所述第一齿条相配合的直线槽、与所述链条相配合的弧形槽，所述弧形槽的槽边向外延伸有弧形导向板；所述增速组件包括输入大齿轮、第一加速小齿轮、加速大齿轮、第二加速小齿轮、中间轴，所述中间轴转动安装于所述座体上，所述输入小齿轮、输入大齿轮、第一加速小齿轮、加速大齿轮、第二加速小齿轮位于所述直线槽内，所述输入大齿轮转动安装于所述输入轴上，所述第一加速小齿轮和加速大...

【专利技术属性】
技术研发人员：康望才，
申请(专利权)人：湖南翰坤实业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43