一种基于混凝土定比卸料自动浇注设备制造技术

本发明专利技术涉及混凝土浇注技术领域，且公开了一种基于混凝土定比卸料自动浇注设备，包括箱体，所述箱体左端固定连接有固定板，固定板内部固定插接有导杆，箱体内部靠左固定插接有控制箱，控制箱内部且位于导杆外端固定插接有驱动装置，驱动装置内部活动插接有螺杆。通过将混凝土倒入滑梯内部，混凝土在下降的过程中带动转轮和转杆转动，使得混凝土均匀化，当使用者需要浇注混凝土时，可向上拉动拉杆，拉杆带动阀门脱离卡槽，此时混凝土进入控制箱内部且位于推杆的外侧，确保设备能够将需要浇注的混凝土存入到控制箱内部进行预装，从而达到了浇注自动化程度高、避免在浇注的过程中消耗大量的劳动力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于混凝土定比卸料自动浇注设备
本专利技术涉及混凝土浇注
，具体为一种基于混凝土定比卸料自动浇注设备。
技术介绍
现在的建筑物大多采用钢筋混凝土结构，在钢筋骨架上浇注混凝土，待混凝土凝固之后形成建筑物，混凝土的主要原料为石灰石和硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛用于建筑、水利、国防等工程，混凝土手推车用于短途运输混凝土的工具，常见的混凝土手推车采用手动的方式将混凝土运输至卸料地点之后，将手推车往前翻转，从而将存放在手推车中的混凝土倾倒下来进行浇注。现有的水泥运输浇注设备，不能够将混凝土进行自动定比卸料，浇注时不能够严格根据所需要的量进行浇注，且在浇注的过程中需要消耗大量的人力进行浇注，不能够实现自动浇注，浇注效率低，因此，有必要专利技术出一种基于混凝土定比卸料自动浇注设备来解决这一难题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于混凝土定比卸料自动浇注设备，具备能够将混凝土进行自动定比卸料、浇注时能够严格根据所需要的量进行浇注、浇注的自动化程度高、浇注效率高、避免在浇注的过程消耗大量的劳动力等优点，解决了一般的水泥浇注设备不能够将混凝土进行自动定比卸料、浇注时不能够严格根据所需要的量进行浇注、浇注的自动化程度低、浇注效率低、不能够避免在浇注的过程消耗大量的劳动力的问题。(二)技术方案为实现上述能够将混凝土进行自动定比卸料、浇注时能够严格根据所需要的量进行浇注、浇注的自动化程度高、浇注效率高、避免在浇注的过程消耗大量的劳动力的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于混凝土定比卸料自动浇注设备，包括箱体，所述箱体左端固定连接有固定板，固定板内部固定插接有导杆，箱体内部靠左固定插接有控制箱，控制箱内部且位于导杆外端固定插接有驱动装置，驱动装置内部活动插接有螺杆，箱体上端靠右固定插接有滑梯，滑梯内部固定插接有卸料块，卸料块上端设置有进料口，滑梯内部左端固定连接有转轮，滑梯内部下端设置有卡槽，卡槽内部活动插接有阀门，螺杆下端固定连接有定位块，控制箱下端固定连接有控制板，控制板内部活动插接有楔块，楔块右端固定连接有推力弹簧。优选的，所述固定板下端固定连接有开关，开关内部设置有电源，固定板下端设置为斜状，斜状可将混凝土进行抹平。优选的，所述螺杆外侧活动套接有螺块，螺杆外侧且位于螺块内部设置有螺纹，螺纹可与螺杆相匹配，从而起到驱动的效果。优选的，所述卸料块内部活动插接有转杆，转杆设置为叶片状，叶片状的转杆可将混凝土进行均匀化。优选的，所述阀门上端固定连接有拉杆，拉杆外侧活动套接有挡板，挡板可对阀门起到导向作用。优选的，所述定位块外侧靠上活动套接有缓冲弹簧，定位块设置为“T”形状，定位块外侧靠下活动套接有推杆，推杆可用于将控制箱内部的混凝土进行排出。优选的，所述控制板下端固定连接有轮架，轮架内部活动插接有滚轮，滚轮可便于使用者对给设备进行移动。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于混凝土定比卸料自动浇注设备，具备以下有益效果：1、该基于混凝土定比卸料自动浇注设备，通过将混凝土倒入滑梯内部，混凝土在下降的过程中带动转轮和转杆转动，使得混凝土均匀化，当使用者需要浇注混凝土时，可向上拉动拉杆，拉杆带动阀门脱离卡槽，此时混凝土进入控制箱内部且位于推杆的外侧，确保设备能够将需要浇注的混凝土存入到控制箱内部进行预装，从而达到了浇注自动化程度高、避免在浇注的过程中消耗大量的劳动力的效果。2、该基于混凝土定比卸料自动浇注设备，通过启动驱动装置，驱动装置带动螺杆沿着螺块转动，使得定位块推动推杆向下移动，推杆带动控制箱内部的混凝土向下移动，使得楔块推动推力弹簧向右移动，控制箱内部的混凝土卸出到地面，且随着箱体的向前移动，开关会将卸出的混凝土进行抹平，当开关表面不在抹平混凝土后，开关通过导杆将信息传递给驱动装置，使得驱动装置发生反转，从而达到了能够将混凝土进行自动定比卸料、浇注时能够严格根据所需要的量进行浇注、浇注效率高的效果。附图说明图1为本专利技术结构正视全剖图；图2为本专利技术结构在图1中A处的放大图；图3为本专利技术结构在图1中B处的放大图；图4为本专利技术结构卸料块与进料口的连接关系图。图中：1、箱体；2、固定板；3、导杆；4、开关；5、控制箱；6、驱动装置；7、螺杆；8、螺块；9、滑梯；10、卸料块；11、进料口；12、转轮；13、转杆；14、卡槽；15、阀门；16、挡板；17、拉杆；18、推杆；19、控制板；20、楔块；21、推力弹簧；22、轮架；23、定位块；24、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种基于混凝土定比卸料自动浇注设备，包括箱体1，箱体1左端固定连接有固定板2，固定板2下端固定连接有开关4，开关4内部设置有电源，固定板2下端设置为斜状，斜状可将混凝土进行抹平，固定板2内部固定插接有导杆3，箱体1内部靠左固定插接有控制箱5，控制箱5内部且位于导杆3外端固定插接有驱动装置6，驱动装置6内部活动插接有螺杆7，螺杆7外侧活动套接有螺块8，螺杆7外侧且位于螺块8内部设置有螺纹，螺纹可与螺杆7相匹配，从而起到驱动的效果，箱体1上端靠右固定插接有滑梯9，滑梯9内部固定插接有卸料块10，卸料块10内部活动插接有转杆13，转杆13设置为叶片状，叶片状的转杆13可将混凝土进行均匀化，卸料块10上端设置有进料口11，滑梯9内部左端固定连接有转轮12，滑梯9内部下端设置有卡槽14，卡槽14内部活动插接有阀门15，阀门15上端固定连接有拉杆17，拉杆17外侧活动套接有挡板16，挡板16可对阀门15起到导向作用，螺杆7下端固定连接有定位块23，定位块23外侧靠上活动套接有缓冲弹簧24，定位块23设置为“T”形状，定位块23外侧靠下活动套接有推杆18，推杆18可用于将控制箱5内部的混凝土进行排出，控制箱5下端固定连接有控制板19，控制板19下端固定连接有轮架22，轮架22内部活动插接有滚轮，滚轮可便于使用者对给设备进行移动，控制板19内部活动插接有楔块20，楔块20右端固定连接有推力弹簧21。工作原理：使用时，将混凝土倒入滑梯9内部，混凝土在下降的过程中带动转轮12和转杆13转动，使得混凝土均匀化，当使用者需要浇注混凝土时，可向上拉动拉杆17，拉杆17带动阀门15脱离卡槽14，此时混凝土进入控制箱5内部且位于推杆18的外侧，确保设备能够将需要浇注的混凝土存入到控制箱5内部进行预装，从而达到了浇注自动化程度高、避免在浇注的过程中消耗大量的劳动力的效果，启动驱动装置6，驱动装置6带动螺杆7沿着螺块8转动，使得定位块23推动推杆18向下移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于混凝土定比卸料自动浇注设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左端固定连接有固定板(2)，固定板(2)内部固定插接有导杆(3)，箱体(1)内部靠左固定插接有控制箱(5)，控制箱(5)内部且位于导杆(3)外端固定插接有驱动装置(6)，驱动装置(6)内部活动插接有螺杆(7)，箱体(1)上端靠右固定插接有滑梯(9)，滑梯(9)内部固定插接有卸料块(10)，卸料块(10)上端设置有进料口(11)，滑梯(9)内部左端固定连接有转轮(12)，滑梯(9)内部下端设置有卡槽(14)，卡槽(14)内部活动插接有阀门(15)，螺杆(7)下端固定连接有定位块(23)，控制箱(5)下端固定连接有控制板(19)，控制板(19)内部活动插接有楔块(20)，楔块(20)右端固定连接有推力弹簧(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于混凝土定比卸料自动浇注设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左端固定连接有固定板(2)，固定板(2)内部固定插接有导杆(3)，箱体(1)内部靠左固定插接有控制箱(5)，控制箱(5)内部且位于导杆(3)外端固定插接有驱动装置(6)，驱动装置(6)内部活动插接有螺杆(7)，箱体(1)上端靠右固定插接有滑梯(9)，滑梯(9)内部固定插接有卸料块(10)，卸料块(10)上端设置有进料口(11)，滑梯(9)内部左端固定连接有转轮(12)，滑梯(9)内部下端设置有卡槽(14)，卡槽(14)内部活动插接有阀门(15)，螺杆(7)下端固定连接有定位块(23)，控制箱(5)下端固定连接有控制板(19)，控制板(19)内部活动插接有楔块(20)，楔块(20)右端固定连接有推力弹簧(21)。


2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土定比卸料自动浇注设备，其特征在于：所述固定板(2)下端固定连接有开关(4)，开关(4)内部设置有电源，固定板(2)下端设置为斜状。

【专利技术属性】
技术研发人员：王五科，
申请(专利权)人：王五科，
类型：发明
国别省市：江苏;32