金属拉丝装置制造方法及图纸

技术编号:28662711 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-02 02:36
本发明专利技术涉及一种金属拉丝装置,包括在机架上依次安装的输入导轮、拉丝模、缓冲件、导丝机构、卷筒,机架上安装有用于驱动卷筒旋转的收卷电机,所述导丝机构包括竖直的丝杆、安装在机架上的电机,丝杆两端经轴承座安装在机架上,电机的输出轴经联轴器与丝杆下端连接传动,丝杆上安装有螺母,螺母外侧面铰接有导线架,导线架上间隔安装有两个导轮,本装置结构简单,设计合理,设置有缓冲结构,能在金属丝所受拉力突然变大时进行缓冲,提升拉丝质量,通过导丝机构带着金属丝上下往复的缠绕在卷筒上,提升收卷的条理层次。

【技术实现步骤摘要】
金属拉丝装置
本专利技术涉及一种金属拉丝装置。
技术介绍
金属拉丝是将较粗的金属线材在牵引力的作用下穿过一级或多级的拉丝模后被拉成细金属线缠绕在卷筒上收集。细金属线在卷筒上收卷时条理层次差,细金属线成卷后各段的直径不均匀,提高了打包的难度、也影响运输的安全。同时,金属拉丝加工时,存在金属丝在疏松过程中,突然受阻力卡滞,导致金属丝所受拉力突然变大,影响拉丝质量甚至导致金属断丝。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上不足之处,提供了一种金属拉丝装置。本专利技术解决技术问题所采用的方案是,一种金属拉丝装置,包括在机架上依次安装的输入导轮、拉丝模、缓冲件、导丝机构、卷筒,机架上安装有用于驱动卷筒旋转的收卷电机;所述缓冲件包括上下交错设置的两个导向缓冲单元,导向缓冲单元安装在支座上,支座上固定安装在机架上,支座上与下侧的导向缓冲单元下方、上侧的导向缓冲单元上方分别安装有陶瓷穿线管,所述导向缓冲单元包括横杆、套筒、导向轮,横杆内端安装有轮架,导向轮安装在轮架上,横杆外端穿设支座并与之螺纹配合,横杆中部设置有限位凸台,套筒套设在横杆上,套筒外端锁固在支座上,套筒内端内部螺接有限位挡块,横杆上设置于限位挡块外侧设置有限位凸台,套筒内设置有弹簧,弹簧套设在横杆上外端抵靠支座,内端的抵靠限位凸台;所述导丝机构包括竖直的丝杆、安装在机架上的电机,丝杆两端经轴承座安装在机架上,电机的输出轴经联轴器与丝杆下端连接传动,丝杆上安装有螺母,螺母外侧面铰接有导线架,导线架上间隔安装有两个导轮。进一步的,所述卷筒包括筒体及设置在其上下侧面中部的轴部。进一步的,所述收卷电机的输出轴安装有主动带轮,筒体下端的轴部安装有与主动带轮经皮带传动的从动带轮。进一步的,所述筒体下端的轴部经轴承座安装在机架上,筒体下端面与机架之间设置有平面轴承。进一步的,所述筒体上端的轴部套设有压盘,压盘下表面安装有摩擦片,摩擦片与筒体上端面贴合,轴部上于压盘上方安装有与其螺纹配合的调节压块,轴部上套装有调节弹簧,调节弹簧上下端分别抵靠调节压块、压盘。进一步的,所述机架上于缓冲件的输出侧安装有导出轮。进一步的,所述输入导轮包括左右对称设置的两个上导轮及位于两个上导轮之间的下导轮,下导轮位于上导轮下方。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:结构简单,设计合理,设置有缓冲结构,能在金属丝所受拉力突然变大时进行缓冲,提升拉丝质量,通过导丝机构带着金属丝上下往复的缠绕在卷筒上,提升收卷的条理层次。附图说明下面结合附图对本专利技术专利进一步说明。图1是本装置的结构示意图;图2是缓冲件的结构示意图。图中:1-金属丝;2-输入导轮;201-上导轮;202-下导轮;3-机架;4-拉丝模;5-缓冲件;501-支座;502-陶瓷穿线管;503-横杆;504-轮架;505-导向轮;506-限位挡块;507-限位凸台;508-套筒;509-弹簧;6-导出轮;7-导丝机构;701-丝杆;702-电机;703-螺母;704-导线架;705-导轮;8-卷筒;801-筒体;802-上侧的轴部;803-下侧的轴部;9-收卷电机;10-主动带轮;11-从动带轮;12-压盘;13-摩擦片;14-调节压块;15-调节弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图1-2所示,一种金属拉丝装置,包括在机架3上依次安装的输入导轮2、拉丝模4、缓冲件5、导丝机构7、卷筒8,机架上安装有用于驱动卷筒旋转的收卷电机9,机架上于缓冲件的输出侧安装有导出轮6;所述缓冲件包括上下交错设置的两个导向缓冲单元,导向缓冲单元安装在支座501上,支座上固定安装在机架上,支座上与下侧的导向缓冲单元下方、上侧的导向缓冲单元上方分别安装有陶瓷穿线管502,所述导向缓冲单元包括横杆503、套筒508、导向轮505,横杆内端安装有轮架504,导向轮安装在轮架上,横杆外端穿设支座并与之螺纹配合,横杆中部设置有限位凸台507,套筒套设在横杆上,套筒外端锁固在支座上,套筒内端内部螺接有限位挡块506,横杆上设置于限位挡块外侧设置有限位凸台,套筒内设置有弹簧509,弹簧套设在横杆上外端抵靠支座,内端的抵靠限位凸台,金属丝所受拉力突然变大时,导向缓冲单元能对金属丝进行缓冲;所述导丝机构包括竖直的丝杆701、安装在机架上的电机702,丝杆两端经轴承座安装在机架上,电机的输出轴经联轴器与丝杆下端连接传动,丝杆上安装有螺母703,螺母外侧面铰接有导线架704,导线架上间隔安装有两个导轮705。使用时,金属丝1依次穿设输入导轮、拉丝模、缓冲件、导出轮、导丝机构后缠绕在转动的卷筒上,电机带动导线架上下往复运动,进而金属丝在导丝机构的导线架上的导轮的引导下在卷上由下至上、由上至下一层层的缠绕,提升收卷的条理层次,在本实施例中,所述卷筒包括筒体801及设置在其上下侧面中部的轴部802、803。在本实施例中,所述收卷电机的输出轴安装有主动带轮10,筒体下端的轴部安装有与主动带轮经皮带传动的从动带轮11。在本实施例中,所述筒体下端的轴部经轴承座安装在机架上,筒体下端面与机架之间设置有平面轴承。在本实施例中,所述筒体上端的轴部套设有压盘12,压盘下表面安装有摩擦片13,摩擦片与筒体上端面贴合,轴部上于压盘上方安装有与其螺纹配合的调节压块14,轴部上套装有调节弹簧15,调节弹簧上下端分别抵靠调节压块、压盘,摩擦片使筒体转动时具有一定阻力,金属丝在其表面的卷绕更加紧密,同时,通过调节调节压块可以高边调节弹簧对压盘的压紧力,进而调节筒体转动的灵活度,以调节金属丝卷绕的松紧度。在本实施例中,所述输入导轮包括左右对称设置的两个上导轮201及位于两个上导轮之间的下导轮202,下导轮位于上导轮下方。本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。上列较佳实施例,对本专利技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属拉丝装置,其特征在于:包括在机架上依次安装的输入导轮、拉丝模、缓冲件、导丝机构、卷筒,机架上安装有用于驱动卷筒旋转的收卷电机;/n所述缓冲件包括上下交错设置的两个导向缓冲单元,导向缓冲单元安装在支座上,支座上固定安装在机架上,支座上与下侧的导向缓冲单元下方、上侧的导向缓冲单元上方分别安装有陶瓷穿线管,所述导向缓冲单元包括横杆、套筒、导向轮,横杆内端安装有轮架,导向轮安装在轮架上,横杆外端穿设支座并与之螺纹配合,横杆中部设置有限位凸台,套筒套设在横杆上,套筒外端锁固在支座上,套筒内端内部螺接有限位挡块,横杆上设置于限位挡块外侧设置有限位凸台,套筒内设置有弹簧,弹簧套设在横杆上外端抵靠支座,内端的抵靠限位凸台;/n所述导丝机构包括竖直的丝杆、安装在机架上的电机,丝杆两端经轴承座安装在机架上,电机的输出轴经联轴器与丝杆下端连接传动,丝杆上安装有螺母,螺母外侧面铰接有导线架,导线架上间隔安装有两个导轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝装置,其特征在于:包括在机架上依次安装的输入导轮、拉丝模、缓冲件、导丝机构、卷筒,机架上安装有用于驱动卷筒旋转的收卷电机;
所述缓冲件包括上下交错设置的两个导向缓冲单元,导向缓冲单元安装在支座上,支座上固定安装在机架上,支座上与下侧的导向缓冲单元下方、上侧的导向缓冲单元上方分别安装有陶瓷穿线管,所述导向缓冲单元包括横杆、套筒、导向轮,横杆内端安装有轮架,导向轮安装在轮架上,横杆外端穿设支座并与之螺纹配合,横杆中部设置有限位凸台,套筒套设在横杆上,套筒外端锁固在支座上,套筒内端内部螺接有限位挡块,横杆上设置于限位挡块外侧设置有限位凸台,套筒内设置有弹簧,弹簧套设在横杆上外端抵靠支座,内端的抵靠限位凸台;
所述导丝机构包括竖直的丝杆、安装在机架上的电机,丝杆两端经轴承座安装在机架上,电机的输出轴经联轴器与丝杆下端连接传动,丝杆上安装有螺母,螺母外侧面铰接有导线架,导线架上间隔安装有两个导轮。


2.根据权利要求1所述的金属拉丝装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国彪陈加坤
申请(专利权)人:南靖盛博五金有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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