用于清洗网纹辊的窄幅清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于清洗网纹辊的窄幅清洗机，其包括：支撑和驱动机构，包括第一电机等，第一电机安装在第一电机支架的一端上，第一电机的一个第一电机轴上装有第一主动轮，第一主动轮与第一从动轮之间通过第一皮带连接，从动轴上装有第一从动轮；壳体机构，包括机箱等，翻盖的背部与机箱的顶部之间通过合页实现转动连接；清洗机构，包括第二电机等，第二电机安装在第二电机支架的一端上，第二电机的一个第一电机轴上装有第二主动轮，第二主动轮和第二从动轮的一端之间通过第二皮带连接。本实用新型专利技术能满足多根网纹辊的清洗，另外能满足网纹辊轴径处有齿轮或轴承，在不拆卸的情况下，达到清洗的效果，提高清洗效率和密封性。

【技术实现步骤摘要】
用于清洗网纹辊的窄幅清洗机
本技术涉及一种清洗机，特别是涉及一种用于清洗网纹辊的窄幅清洗机。
技术介绍
现有清洗网纹辊的清洗机一次性只能清洗一根网纹辊，清洗效率低，另外密封性差，清洗网纹辊的清洗液容易流出，清洗网纹辊的清洗液有腐蚀性，对工作人员和环境都有不好的影响。
技术实现思路
针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于清洗网纹辊的窄幅清洗机。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于清洗网纹辊的窄幅清洗机，其特征在于，其包括：支撑和驱动机构，包括第一电机、第一电机支架、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、第一支架、第一轴承、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第二支架、第二轴承、链轮、第一支撑圆盘、第二支撑圆盘、从动轴、联轴器，第一电机安装在第一电机支架的一端上，第一电机的一个第一电机轴上装有第一主动轮，第一主动轮与第一从动轮之间通过第一皮带连接，从动轴上装有第一从动轮，第一转轴的一端、第二转轴的一端、第三转轴的一端、第四转轴的一端与第一支架之间分别通过一个第一轴承实现转动连接，第一转轴的另一端、第二转轴的另一端、第三转轴的另一端、第四转轴的另一端分别与一个链轮固定，各个链轮之间通过多根链条连接，第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴与第二支架之间分别通过一个第二轴承实现转动连接，第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴上都间隔设有一个第一支撑圆盘和一个第二支撑圆盘，从动轴与第一转轴之间通过联轴器连接，多个第一支撑圆盘依次排列在一条直线上，多个第二支撑圆盘依次排列在另一条直线上；壳体机构，包括机箱、翻盖、第一气缸、第一驱动杆、合页，翻盖的背部与机箱的顶部之间通过合页实现转动连接，第一气缸的一端安装在机箱的顶部上，第一气缸的另一端与翻盖的侧面通过第一驱动杆连接；清洗机构，包括第二电机、第二电机支架、第二主动轮、第二皮带、第二从动轮、驱动带、滑轨、滑块、喷头支架、水喷头、气喷头、清洗液箱、隔膜泵、喷液管、第二气缸、第二驱动杆、镂空盖板、驱动带轮，第二电机安装在第二电机支架的一端上，第二电机的一个第一电机轴上装有第二主动轮，第二主动轮和第二从动轮的一端之间通过第二皮带连接，第二主动轮的另一端与驱动带轮之间通过驱动带连接，滑块与驱动带固定，滑块还与滑轨滑动连接，喷头支架的一端与滑块固定，多个水喷头、多个气喷头都位于喷头支架的下面，隔膜泵的一个进液口与清洗液箱连通，隔膜泵的一个出液口与喷液管通过至少一根软管连通，喷液管位于对应的一个网纹辊的下方，第二气缸与镂空盖板之间通过第二驱动杆连接，第一电机支架、第二电机支架、第二气缸都与机箱固定。优选地，所述第一支撑圆盘的一侧、第二支撑圆盘的一侧都设有一个轴套，轴套上设有一个紧固螺丝，当网纹辊在不同长度时，通过移动第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴上的第一支撑圆盘、第二支撑圆盘来调节，等移动到合适位置时，可以通过锁紧紧固螺丝来将第一支撑圆盘、第二支撑圆盘与相应的转轴固定住，从而能满足不同长度的网纹辊的使用，使用方便。优选地，所述从动轴上设有一个套筒，套筒与一个法兰盘固定，法兰盘还通过多个螺栓与第一电机支架的另一端固定，套筒可以保护从动轴，法兰盘方便将套筒与第一电机支架的另一端固定在一起，增加稳定性。优选地，所述第一轴承、第二轴承都采用陶瓷轴承，防止被腐蚀。优选地，所述第一电机支架、第一支架、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第二支架、链轮、从动轴、联轴器、机箱、翻盖、滑轨、滑块、喷头支架、水喷头、气喷头、喷液管、第二驱动杆、镂空盖板都采用不锈钢材料，提高耐腐蚀能力。优选地，所述第一支撑圆盘、第二支撑圆盘都采用尼龙材料，防止被腐蚀，且不会磨损网纹辊。优选地，所述翻盖上设有玻璃窗口，方便工作人员随时察看网纹辊的清洗情况。优选地，所述机箱的一侧设有一个电气柜，方便供电和进行控制。优选地，所述翻盖的内侧四边设有密封条，进一步提高密封性，防止清洗液流出。优选地，所述喷液管上设有多个喷孔，使清洗液均匀喷在网纹辊的辊面上，保证能清洗均匀和充分。本技术的积极进步效果在于：本技术能满足多根网纹辊的清洗，适应不同长度的网纹辊，另外能满足网纹辊轴径处有齿轮或轴承，在不拆卸的情况下，达到清洗的效果，提高清洗效率。本技术提高密封性，防止清洗液流出，提高安全性，保护工作人员和工作环境。附图说明图1为本技术用于清洗网纹辊的窄幅清洗机的一侧立体结构示意图。图2为本技术用于清洗网纹辊的窄幅清洗机的另一侧立体结构示意图。图3为本技术用于清洗网纹辊的窄幅清洗机打开翻盖后的立体结构示意图。图4为本技术中支撑和驱动机构的立体结构示意图。图5为本技术中第一电机、第一电机支架等元件的结构示意图。图6为本技术中清洗机构等元件的立体结构示意图。图7为本技术中喷头支架、水喷头、气喷头的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图7所示，本技术用于清洗网纹辊的窄幅清洗机包括：支撑和驱动机构，包括第一电机1、第一电机支架2、第一主动轮3、第一皮带4、第一从动轮5、第一支架6、第一轴承7、第一转轴8、第二转轴9、第三转轴10、第四转轴11、第二支架12、第二轴承13、链轮14、第一支撑圆盘15、第二支撑圆盘16、从动轴17、联轴器18，第一电机1安装在第一电机支架2的一端上，第一电机1的一个第一电机轴上装有第一主动轮3，第一主动轮3与第一从动轮5之间通过第一皮带4连接，从动轴17上装有第一从动轮5，第一转轴8的一端、第二转轴9的一端、第三转轴10的一端、第四转轴11的一端与第一支架6之间分别通过一个第一轴承7实现转动连接，第一转轴8的另一端、第二转轴9的另一端、第三转轴10的另一端、第四转轴11的另一端分别与一个链轮14固定，各个链轮14之间通过多根链条(图中未示出)连接，第一转轴8、第二转轴9、第三转轴10、第四转轴11与第二支架12之间分别通过一个第二轴承13实现转动连接，第一转轴8、第二转轴9、第三转轴10、第四转轴11上都间隔设有一个第一支撑圆盘15和一个第二支撑圆盘16，从动轴17与第一转轴8之间通过联轴器18连接，多个第一支撑圆盘15依次排列在一条直线上，多个第二支撑圆盘16依次排列在另一条直线上；壳体机构，包括机箱24、翻盖25、第一气缸26、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于清洗网纹辊的窄幅清洗机，其特征在于，其包括支撑和驱动机构，包括第一电机(1)、第一电机支架(2)、第一主动轮(3)、第一皮带(4)、第一从动轮(5)、第一支架(6)、第一轴承(7)、第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)、第二支架(12)、第二轴承(13)、链轮(14)、第一支撑圆盘(15)、第二支撑圆盘(16)、从动轴(17)、联轴器(18)，第一电机(1)安装在第一电机支架(2)的一端上，第一电机(1)的一个第一电机轴上装有第一主动轮(3)，第一主动轮(3)与第一从动轮(5)之间通过第一皮带(4)连接，从动轴(17)上装有第一从动轮(5)，第一转轴(8)的一端、第二转轴(9)的一端、第三转轴(10)的一端、第四转轴(11)的一端与第一支架(6)之间分别通过一个第一轴承(7)实现转动连接，第一转轴(8)的另一端、第二转轴(9)的另一端、第三转轴(10)的另一端、第四转轴(11)的另一端分别与一个链轮(14)固定，各个链轮(14)之间通过多根链条连接，第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)与第二支架(12)之间分别通过一个第二轴承(13)实现转动连接，第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)上都间隔设有一个第一支撑圆盘(15)和一个第二支撑圆盘(16)，从动轴(17)与第一转轴(8)之间通过联轴器(18)连接，多个第一支撑圆盘(15)依次排列在一条直线上，多个第二支撑圆盘(16)依次排列在另一条直线上；/n壳体机构，包括机箱(24)、翻盖(25)、第一气缸(26)、第一驱动杆(27)、合页(48)，翻盖(25)的背部与机箱(24)的顶部之间通过合页(48)实现转动连接，第一气缸(26)的一端安装在机箱(24)的顶部上，第一气缸(26)的另一端与翻盖(25)的侧面通过第一驱动杆(27)连接；/n清洗机构，包括第二电机(28)、第二电机支架(29)、第二主动轮(30)、第二皮带(31)、第二从动轮(32)、驱动带(33)、滑轨(34)、滑块(35)、喷头支架(36)、水喷头(37)、气喷头(38)、清洗液箱(39)、隔膜泵(40)、喷液管(41)、第二气缸(42)、第二驱动杆(43)、镂空盖板(44)、驱动带轮(45)，第二电机(28)安装在第二电机支架(29)的一端上，第二电机(28)的一个第一电机轴上装有第二主动轮(30)，第二主动轮(30)和第二从动轮(32)的一端之间通过第二皮带(31)连接，第二主动轮(30)的另一端与驱动带轮(45)之间通过驱动带(33)连接，滑块(35)与驱动带(33)固定，滑块(35)还与滑轨(34)滑动连接，喷头支架(36)的一端与滑块(35)固定，多个水喷头(37)、多个气喷头(38)都位于喷头支架(36)的下面，隔膜泵(40)的一个进液口与清洗液箱(39)连通，隔膜泵(40)的一个出液口与喷液管(41)通过至少一根软管连通，喷液管(41)位于对应的一个网纹辊(23)的下方，第二气缸(42)与镂空盖板(44)之间通过第二驱动杆(43)连接，第一电机支架(2)、第二电机支架(29)、第二气缸(42)都与机箱(24)固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗网纹辊的窄幅清洗机，其特征在于，其包括支撑和驱动机构，包括第一电机(1)、第一电机支架(2)、第一主动轮(3)、第一皮带(4)、第一从动轮(5)、第一支架(6)、第一轴承(7)、第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)、第二支架(12)、第二轴承(13)、链轮(14)、第一支撑圆盘(15)、第二支撑圆盘(16)、从动轴(17)、联轴器(18)，第一电机(1)安装在第一电机支架(2)的一端上，第一电机(1)的一个第一电机轴上装有第一主动轮(3)，第一主动轮(3)与第一从动轮(5)之间通过第一皮带(4)连接，从动轴(17)上装有第一从动轮(5)，第一转轴(8)的一端、第二转轴(9)的一端、第三转轴(10)的一端、第四转轴(11)的一端与第一支架(6)之间分别通过一个第一轴承(7)实现转动连接，第一转轴(8)的另一端、第二转轴(9)的另一端、第三转轴(10)的另一端、第四转轴(11)的另一端分别与一个链轮(14)固定，各个链轮(14)之间通过多根链条连接，第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)与第二支架(12)之间分别通过一个第二轴承(13)实现转动连接，第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)上都间隔设有一个第一支撑圆盘(15)和一个第二支撑圆盘(16)，从动轴(17)与第一转轴(8)之间通过联轴器(18)连接，多个第一支撑圆盘(15)依次排列在一条直线上，多个第二支撑圆盘(16)依次排列在另一条直线上；
壳体机构，包括机箱(24)、翻盖(25)、第一气缸(26)、第一驱动杆(27)、合页(48)，翻盖(25)的背部与机箱(24)的顶部之间通过合页(48)实现转动连接，第一气缸(26)的一端安装在机箱(24)的顶部上，第一气缸(26)的另一端与翻盖(25)的侧面通过第一驱动杆(27)连接；
清洗机构，包括第二电机(28)、第二电机支架(29)、第二主动轮(30)、第二皮带(31)、第二从动轮(32)、驱动带(33)、滑轨(34)、滑块(35)、喷头支架(36)、水喷头(37)、气喷头(38)、清洗液箱(39)、隔膜泵(40)、喷液管(41)、第二气缸(42)、第二驱动杆(43)、镂空盖板(44)、驱动带轮(45)，第二电机(28)安装在第二电机支架(29)的一端上，第二电机(28)的一个第一电机轴上装有第二主动轮(30)，第二主动轮(30)和第二从动轮(32)的一端之间通过第二皮带(31)连接，第二主动轮(30)的另一端与驱动带轮(45)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志彬，
申请(专利权)人：澳科利高新技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32