一种高填充PP材料生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PP材料技术领域，具体为一种高填充PP材料生产设备，包括底板，所述底板的一侧固定连接有第一连接柱，所述底板的一侧通过第一连接柱设置有传送带，所述传送带的一侧固定连接有挡板。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置转轴，底板的一侧固定连接有第二连接柱，第二连接柱的一侧固定连接有电机，电机的一侧固定连接有转轴，转轴的一侧固定连接有第一刷毛，第二连接柱的一侧固定连接有第三连接柱，第三连接柱的一侧固定连接有吸风仓，在使用时，转轴带动第一刷毛进行转动，第一刷毛对传送带上的PP颗粒材料进行铺平，且在铺平时第一刷毛将PP颗粒材料中的杂物带动，经吸风仓吸出，实现了便于进行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高填充PP材料生产设备
本技术涉及PP材料
，特别是一种高填充PP材料生产设备。
技术介绍
PP材料是指聚丙烯，PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性(分解温度为310℃)，但高温下(270-300℃)长时间停留在炮筒中会有降解的可能，因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷，模温宜控制在30-50℃范围内，PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋，PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热(比热较大)，产品出模后比较烫，PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低，PP材料在生产时需要进行降温冷却，在降温冷却后对PP材料进行切粒，在切粒后PP材料中易存在部分杂物，此类杂物一般为PP材料在切断时产生的飞刺毛边等，现有的装置在对此类杂物进行清理时较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高填充PP材料生产设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高填充PP材料生产设备，包括底板，所述底板的一侧固定连接有第一连接柱，所述底板的一侧通过第一连接柱设置有传送带，所述传送带的一侧固定连接有挡板；所述底板的一侧固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有第一刷毛，所述第二连接柱的一侧固定连接有第三连接柱，所述第三连接柱的一侧固定连接有吸风仓，所述吸风仓的一侧固定连接有滤网；所述底板的一侧固定连接有基座，所述基座的一侧固定连接有第二刷毛，所述基座的一侧固定连接有振动电机，所述基座的一侧固定连接有下料板。可选的，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板对称设置在传送带的两侧。可选的，所述转轴转动连接在第二连接柱的一侧，所述第二连接柱位于传送带的上方，所述第一刷毛与传送带之间设置有间距。可选的，所述吸风仓位于转轴的上方，所述吸风仓的形状大小与第一刷毛的回转圆的形状大小相适配。可选的，所述第二刷毛位于传送带的下方，所述第二刷毛的形状大小与传送带的形状大小相适配。可选的，所述下料板为倾斜状态，所述下料板向远离基座的一侧倾斜。本技术具有以下优点：1、通过设置转轴，底板的一侧固定连接有第二连接柱，第二连接柱的一侧固定连接有电机，电机的一侧固定连接有转轴，转轴的一侧固定连接有第一刷毛，第二连接柱的一侧固定连接有第三连接柱，第三连接柱的一侧固定连接有吸风仓，吸风仓的一侧固定连接有滤网，在使用时通过电机带动转轴进行转动，转轴带动第一刷毛进行转动，第一刷毛对传送带上的PP颗粒材料进行铺平，且在铺平时第一刷毛将PP颗粒材料中的杂物带动，经吸风仓吸出，实现了便于进行清理的目的。2、通过设置第二刷毛，底板的一侧固定连接有基座，基座的一侧固定连接有第二刷毛，基座的一侧固定连接有振动电机，基座的一侧固定连接有下料板，在使用时，传送带将PP颗粒材料运输至另一侧卸下后，杂物或PP颗粒材料易粘连在传送带上，振动电机带动第二刷毛进行运动，从而对传送带上粘连的杂物或PP颗粒材料进行清理，在清理后杂物通过下料板落下，可在下料板处设置收集箱对杂物或PP颗粒材料进行集中收集，实现了便于对传送带进行清理的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术吸风仓处的剖视示意图；图3为本技术基座处的结构示意图。图中：1-底板，2-第一连接柱，3-传送带，4-挡板，5-第二连接柱，6-电机，7-转轴，8-第一刷毛，9-第三连接柱，10-吸风仓，11-滤网，12-基座，13-第二刷毛，14-振动电机，15-下料板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-3所示，一种高填充PP材料生产设备，它包括底板1，底板1的一侧固定连接有第一连接柱2，底板1的一侧通过第一连接柱2设置有传送带3，传送带3的一侧固定连接有挡板4；底板1的一侧固定连接有第二连接柱5，第二连接柱5的一侧固定连接有电机6，电机6的一侧固定连接有转轴7，转轴7的一侧固定连接有第一刷毛8，第二连接柱5的一侧固定连接有第三连接柱9，第三连接柱9的一侧固定连接有吸风仓10，吸风仓10的一侧固定连接有滤网11，在使用时通过电机6带动转轴7进行转动，转轴7带动第一刷毛8进行转动，第一刷毛8对传送带3上的PP颗粒材料进行铺平，且在铺平时第一刷毛8将PP颗粒材料中的杂物带动，经吸风仓10吸出，实现了便于进行清理的目的；底板1的一侧固定连接有基座12，基座12的一侧固定连接有第二刷毛13，基座12的一侧固定连接有振动电机14，基座12的一侧固定连接有下料板15，在使用时，传送带3将PP颗粒材料运输至另一侧卸下后，杂物或PP颗粒材料易粘连在传送带3上，振动电机14带动第二刷毛13进行运动，从而对传送带3上粘连的杂物或PP颗粒材料进行清理，在清理后杂物通过下料板15落下，可在下料板15处设置收集箱对杂物或PP颗粒材料进行集中收集，实现了便于对传送带进行清理的目的。作为本技术的一种优选技术方案：挡板4的数量为两个，两个挡板4对称设置在传送带3的两侧，转轴7转动连接在第二连接柱5的一侧，第二连接柱5位于传送带3的上方，第一刷毛8与传送带3之间设置有间距，吸风仓10位于转轴7的上方，吸风仓10的形状大小与第一刷毛8的回转圆的形状大小相适配，第二刷毛13位于传送带3的下方，第二刷毛13的形状大小与传送带3的形状大小相适配，下料板15为倾斜状态，下料板15向远离基座12的一侧倾斜。本技术的工作过程如下：将切割后的PP颗粒材料放置在传送带3上，通过电机6带动转轴7进行转动，转轴7带动第一刷毛8进行转动，第一刷毛8对传送带3上的PP颗粒材料进行铺平，且在铺平时第一刷毛8将PP颗粒材料中的杂物带动，经吸风仓10吸出，传送带3将PP颗粒材料运输至另一侧卸下后，杂物或PP颗粒材料易粘连在传送带3上，振动电机14带动第二刷毛13进行运动，从而对传送带3上粘连的杂物或PP颗粒材料进行清理，在清理后杂物通过下料板15落下，可在下料板15处设置收集箱对杂物或PP颗粒材料进行集中收集。综上所述，一种高填充PP材料生产设备，使用时，通过设置转轴7，底板1的一侧固定连接有第二连接柱5，第二连接柱5的一侧固定连接有电机6，电机6的一侧固定连接有转轴7，转轴7的一侧固定连接有第一刷毛8，第二连接柱5的一侧固定连接有第三连接柱9，第三连接柱9的一侧固定连接有吸风仓10，吸风仓10的一侧固定连接有滤网11，在使用时通过电机6带动转轴7进行转动，转轴7带动第一刷毛8进行转动，第一刷毛8对传送带3上的PP颗粒材料进行铺平，且在铺平时第一刷毛8将PP颗粒材料中的杂物带动，经吸风仓10吸出，实现了便于进行清理的目的，通过设置第二刷毛13，底板1的一侧固定连接有基座12，基座12的一侧固定连接有第二刷毛13，基座12的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高填充PP材料生产设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一侧固定连接有第一连接柱(2)，所述底板(1)的一侧通过第一连接柱(2)设置有传送带(3)，所述传送带(3)的一侧固定连接有挡板(4)；/n所述底板(1)的一侧固定连接有第二连接柱(5)，所述第二连接柱(5)的一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的一侧固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一侧固定连接有第一刷毛(8)，所述第二连接柱(5)的一侧固定连接有第三连接柱(9)，所述第三连接柱(9)的一侧固定连接有吸风仓(10)，所述吸风仓(10)的一侧固定连接有滤网(11)；/n所述底板(1)的一侧固定连接有基座(12)，所述基座(12)的一侧固定连接有第二刷毛(13)，所述基座(12)的一侧固定连接有振动电机(14)，所述基座(12)的一侧固定连接有下料板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高填充PP材料生产设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一侧固定连接有第一连接柱(2)，所述底板(1)的一侧通过第一连接柱(2)设置有传送带(3)，所述传送带(3)的一侧固定连接有挡板(4)；
所述底板(1)的一侧固定连接有第二连接柱(5)，所述第二连接柱(5)的一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的一侧固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一侧固定连接有第一刷毛(8)，所述第二连接柱(5)的一侧固定连接有第三连接柱(9)，所述第三连接柱(9)的一侧固定连接有吸风仓(10)，所述吸风仓(10)的一侧固定连接有滤网(11)；
所述底板(1)的一侧固定连接有基座(12)，所述基座(12)的一侧固定连接有第二刷毛(13)，所述基座(12)的一侧固定连接有振动电机(14)，所述基座(12)的一侧固定连接有下料板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种高填充PP材料生产设备，其特征在于：所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚龙慧，蔡宽，谭江梅，
申请(专利权)人：四川光亚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51