一种医药中间体生产用筛分过滤装置制造方法及图纸

技术编号:28661327 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-02 02:34
本实用新型专利技术公开了一种医药中间体生产用筛分过滤装置,包括进料口,所述进料口的右侧连通有箱体,所述箱体的前端面通过合页转动连接有拉门,所述箱体的顶部与烘干机的出风口相连通,所述箱体的内壁底部左右两侧均固接有滑块,所述滑块的外壁上方与方箱的底部凹槽滑动卡接,所述箱体的右侧下方内壁与方箱的外壁滑动卡接,所述箱体的右侧设有筛分装置。该医药中间体生产用筛分过滤装置,通过进料口、箱体、烘干机、拉门、玻璃板、滑块、方箱和筛分装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过圆板带动圆杆转动,从而使圆杆拨动短杆,进而实现滤网震动,提高滤网对物料的筛分效果,避免多次筛分,节省劳动力,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产用筛分过滤装置
本技术涉及医药中间体
,具体为一种医药中间体生产用筛分过滤装置。
技术介绍
所谓医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成,医药中间体再生产过程中,往往需要对其进行筛分过滤。现有技术中的医药中间体生产用筛分过滤装置在工作时,无法对筛分的滤网进行震动,进而导致其筛分的效果差,需要多次筛分,浪费劳动力,工作效率低,且现有技术中的医药中间体生产用筛分过滤装置无法对投放的用料进行控制,容易导致在筛分时,发生物料的堆积,影响筛分效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医药中间体生产用筛分过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的医药中间体生产用筛分过滤装置在工作时,无法对筛分的滤网进行震动,进而导致其筛分的效果差,需要多次筛分,浪费劳动力,工作效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种医药中间体生产用筛分过滤装置,包括进料口,所述进料口的右侧连通有箱体,所述箱体的前端面通过合页转动连接有拉门,所述箱体的顶部与烘干机的出风口相连通,所述箱体的内壁底部左右两侧均固接有滑块,所述滑块的外壁上方与方箱的底部凹槽滑动卡接,所述箱体的右侧下方内壁与方箱的外壁滑动卡接,所述箱体的右侧设有筛分装置;所述筛分装置包括第一电机、圆板、圆杆、曲板、弹簧、滤网、斜杆和短杆;所述曲板的左端与箱体的右侧下方固定连接,所述曲板的顶部与第一电机的下方预设的电机座固定连接,所述第一电机的输出端固接有圆板,所述圆板的前端面固接有多个圆杆,所述曲板的左侧上方与箱体的内壁左侧均固接有斜杆,所述斜杆的内端均固接有弹簧,所述弹簧的内端分别与滤网的左右两端凹槽内壁固定连接,所述斜杆的外壁均与滤网的左右两端凹槽间隙配合,所述滤网的底部右侧固接有短杆。优选的,所述滤网的厚度为1-2CM。优选的,所述圆杆呈环形分布在圆板的前端面。优选的,所述拉门的内侧内嵌有玻璃板。优选的,所述箱体的左侧设有控料装置;所述控料装置包括横板、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、竖板、竖杆、齿条、直杆、短块和方块;所述横板的右端与箱体的左侧下方固定连接,所述横板的顶部左侧与第二电机下方预设的电机座固定连接,所述第二电机的输出端固接有第一齿轮,所述第一齿轮的上方啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的前端面通过销轴通过竖板的前端面下方转动连接,所述竖板的前端面上方与进料口的后端面固定连接,所述第二齿轮的右端啮合连接有齿条,所述齿条的底部凹槽内壁滑动卡接有直杆,所述直杆的底部与横板的顶部右侧固定连接,所述齿条的前端面下方固接有方块,所述方块的前端面固接有竖杆,所述竖杆的外壁与进料口的底部右侧内壁间隙配合,所述齿条的右侧上方凹槽滑动卡接有短块,所述短块的右端与箱体的左侧中心固定连接。优选的,所述短块与齿条构成滑动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该医药中间体生产用筛分过滤装置,通过进料口、箱体、烘干机、拉门、玻璃板、滑块、方箱和筛分装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过圆板带动圆杆转动,圆杆拨动短杆,进而实现滤网震动,提高滤网对物料的筛分效果,避免多次筛分,节省劳动力,提高工作效率。通过进料口、箱体、烘干机、拉门、玻璃板、滑块、方箱和控料装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动齿条上下滑动,进而使齿条带动竖杆上下移动,进而实现对物料下放量的控制,避免在筛分时,发生物料堆积,影响筛分效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中第一齿轮、第二齿轮和竖板的结构示意图。图3为图1中弹簧、滤网和斜杆的结构示意图。图4为图1中竖杆、齿条和方块的结构示意图。图中:1、进料口,2、筛分装置,201、第一电机,202、圆板,203、圆杆,204、曲板,205、弹簧,206、滤网,207、斜杆,208、短杆,3、控料装置,301、横板,302、第二电机,303、第一齿轮,304、第二齿轮,305、竖板,306、竖杆,307、齿条,308、直杆,309、短块,310、方块,4、箱体,5、烘干机,6、拉门,7、玻璃板,8、滑块,9、方箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种医药中间体生产用筛分过滤装置,包括进料口1,进料口1的右侧连通有箱体4,箱体4的前端面通过合页转动连接有拉门6,拉门6的内侧内嵌有玻璃板7,玻璃板7更便于工作人员对筛分过程的贯穿,进而可以及时处理紧急情况,箱体4的顶部与烘干机5的出风口相连通,烘干机5的型号为RFJ-P15Y-208,箱体4的内壁底部左右两侧均固接有滑块8,滑块8的外壁上方与方箱9的底部凹槽滑动卡接,箱体4的右侧下方内壁与方箱9的外壁滑动卡接,箱体4的右侧设有筛分装置2,筛分装置2包括第一电机201、圆板202、圆杆203、曲板204、弹簧205、滤网206、斜杆207和短杆208,曲板204的左端与箱体4的右侧下方固定连接,曲板204的顶部与第一电机201的下方预设的电机座固定连接,第一电机201的型号为ECMA-E11320RS,第一电机201的输出端固接有圆板202,圆板202的前端面固接有多个圆杆203,圆杆203呈环形分布在圆板202的前端面,这样设计可以提高圆杆203拨动短杆208的频率,进而提升物料的筛分效果,曲板204的左侧上方与箱体4的内壁左侧均固接有斜杆207,斜杆207的内端均固接有弹簧205,弹簧205给予斜杆207向右的力,弹簧205的内端分别与滤网206的左右两端凹槽内壁固定连接,滤网206为不锈钢材质,目数根据使用需求而定,滤网206的厚度为1-2CM,这样设计可以使滤网206对物料的筛分效果更好,斜杆207的外壁均与滤网206的左右两端凹槽间隙配合,滤网206的底部右侧固接有短杆208。箱体4的左侧设有控料装置3,控料装置包括横板301、第二电机302、第一齿轮303、第二齿轮304、竖板305、竖杆306、齿条307、直杆308、短块309和方块310,横板301的右端与箱体4的左侧下方固定连接,横板301的顶部左侧与第二电机302下方预设的电机座固定连接,第二电机302的型号为SM80-D601930,第二电机302的输出端固接有第一齿轮303,第一齿轮303的上方啮合连接有第二齿轮304,第二齿轮304的前端面通过销轴通过竖板305的前端面下方转动连接,销轴使第二齿轮304受力时可以在竖板305的前端面下方转动,竖板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药中间体生产用筛分过滤装置,包括进料口(1),其特征在于:所述进料口(1)的右侧连通有箱体(4),所述箱体(4)的前端面通过合页转动连接有拉门(6),所述箱体(4)的顶部与烘干机(5)的出风口相连通,所述箱体(4)的内壁底部左右两侧均固接有滑块(8),所述滑块(8)的外壁上方与方箱(9)的底部凹槽滑动卡接,所述箱体(4)的右侧下方内壁与方箱(9)的外壁滑动卡接,所述箱体(4)的右侧设有筛分装置(2);/n所述筛分装置(2)包括第一电机(201)、圆板(202)、圆杆(203)、曲板(204)、弹簧(205)、滤网(206)、斜杆(207)和短杆(208);/n所述曲板(204)的左端与箱体(4)的右侧下方固定连接,所述曲板(204)的顶部与第一电机(201)的下方预设的电机座固定连接,所述第一电机(201)的输出端固接有圆板(202),所述圆板(202)的前端面固接有多个圆杆(203),所述曲板(204)的左侧上方与箱体(4)的内壁左侧均固接有斜杆(207),所述斜杆(207)的内端均固接有弹簧(205),所述弹簧(205)的内端分别与滤网(206)的左右两端凹槽内壁固定连接,所述斜杆(207)的外壁均与滤网(206)的左右两端凹槽间隙配合,所述滤网(206)的底部右侧固接有短杆(208)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产用筛分过滤装置,包括进料口(1),其特征在于:所述进料口(1)的右侧连通有箱体(4),所述箱体(4)的前端面通过合页转动连接有拉门(6),所述箱体(4)的顶部与烘干机(5)的出风口相连通,所述箱体(4)的内壁底部左右两侧均固接有滑块(8),所述滑块(8)的外壁上方与方箱(9)的底部凹槽滑动卡接,所述箱体(4)的右侧下方内壁与方箱(9)的外壁滑动卡接,所述箱体(4)的右侧设有筛分装置(2);
所述筛分装置(2)包括第一电机(201)、圆板(202)、圆杆(203)、曲板(204)、弹簧(205)、滤网(206)、斜杆(207)和短杆(208);
所述曲板(204)的左端与箱体(4)的右侧下方固定连接,所述曲板(204)的顶部与第一电机(201)的下方预设的电机座固定连接,所述第一电机(201)的输出端固接有圆板(202),所述圆板(202)的前端面固接有多个圆杆(203),所述曲板(204)的左侧上方与箱体(4)的内壁左侧均固接有斜杆(207),所述斜杆(207)的内端均固接有弹簧(205),所述弹簧(205)的内端分别与滤网(206)的左右两端凹槽内壁固定连接,所述斜杆(207)的外壁均与滤网(206)的左右两端凹槽间隙配合,所述滤网(206)的底部右侧固接有短杆(208)。


2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用筛分过滤装置,其特征在于:所述滤网(206)的厚度为1-2CM。


3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用筛分过滤装置,其特征在于:所述圆杆(203)呈环形分布在圆板(202)的前端面。

【专利技术属性】
技术研发人员:李一彪潘美玲
申请(专利权)人:福建万科进出口贸易有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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