一种锂电池生产用涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用涂布设备，具体涉及锂电池生产设备领域，包括固定板，所述固定板顶部固定安装有工作板，所述固定板顶部固定安装有四个支撑柱，所述固定板上方通过四个所述支撑柱滑动安装有按压板，所述按压板内部前后侧壁开设有限位通道，两个所述限位通道之间滑动安装有涂抹机构。本实用新型专利技术通过设有涂抹机构，通过按压压块，使得按压板顺着支撑柱向下运动，直至辊轴与锂电池极板进行接触，然后反复对推杆进行推动，使得锂电池电极片表面不均匀的胶液进行充分的滚动碾压，从而将胶液涂抹均匀，进而提高锂电池的使用寿命，提高出厂合格率，此实用新型专利技术结构简单，易操作，涂抹效果更好，节约大量的资源。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用涂布设备
本技术涉及锂电池生产设备
，更具体地说，本实用涉及一种锂电池生产用涂布设备。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池的制备越来越受到重视，而锂电池涂布技术和设备是锂离子电池研制和生产的关键之一，在对锂电池的涂布过程中，由于在涂布过程中，会导致锂电池电极片表面胶液涂抹的不均匀，从而降低锂电池的使用寿命，导致锂电池电极片的涂布不符合出产要求，降低出厂合格率，浪费大量的资源。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种锂电池生产用涂布设备，本专利技术所要解决的技术问题是：对锂电池电极片上的的胶液涂抹均匀，提升锂电池使用寿命，从而提升锂电池的出厂合格率，节约锂电池资源。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用涂布设备，包括固定板，所述固定板顶部固定安装有工作板，所述固定板顶部固定安装有四个支撑柱，所述固定板上方通过四个所述支撑柱滑动安装有按压板，所述按压板中部开设有矩形通道，所述按压板内部前后侧壁开设有限位通道，两个所述限位通道之间滑动安装有涂抹机构；所述涂抹机构包括辊轴、转杆和滑块，所述辊轴与转杆之间转动连接，所述转杆两端分别滑动安装在两个所述限位通道内部，所述转杆前端固定安装有滑块，所述滑块顶部固定安装有推杆，所述滑块侧壁设有通孔，所述通孔内滑动安装有限位杆。所述按压板前部侧壁固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间与限位杆固定连接。实施方式具体为：将锂电池电极片放置在工作板上方，按压压块，会推动按压板向下运动，压块向下按压至辊轴与锂电池电极片相接触时，然后推动推杆，使得辊轴在锂电池电极片表面进行滚动，由于锂电池电极片上已经布满的胶液不均匀，因此当往复的对推杆进行推动时，可以将锂电池电极片上的胶液进行有效地滚动，从而将锂电池表面的胶液进行均匀抹平。在一个优选地实施方式中，所述限位杆上套接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别设置在固定块与滑块之间，当推动推杆时可以非常的省力。在一个优选地实施方式中，所述按压板与四个所述支撑柱对应位置处均设有限位孔，四个所述支撑柱顶端均贯穿限位孔固定安装限位板，可以在对按压板按压过程中，防止按压板倾斜。在一个优选地实施方式中，四个所述支撑柱均套接有第二弹簧，四个所述第二弹簧均设置在固定板与按压板之间，松开压块后可以在第二弹簧的弹性作用下自动推动按压板恢复至原位。在一个优选地实施方式中，所述固定板顶部设有两个储流槽，两个所述储流槽分别设置在工作板两侧，可以集中地对胶液进行收集处理，防止污染空气。在一个优选地实施方式中，两个所述储流槽底部均设有通流孔。在一个优选地实施方式中，所述辊轴表面粘结有柔性材料，所述柔性材料为橡胶垫，可以防止锂电池电极片表面出现划痕，有效的保护锂电池电极片的外观不受损。在一个优选地实施方式中，所述按压板侧壁固定安装有压块，方便对按压板进行按压。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有涂抹机构，通过按压压块，使得按压板顺着支撑柱向下运动，直至辊轴与锂电池电极片进行接触，然后反复对推杆进行推动，使得锂电池电极片表面不均匀的胶液进行充分的滚动碾压，从而将胶液涂抹均匀，从而使得锂电池电极片表面的胶液处于均匀状态，进而提高锂电池的使用寿命，提高出厂合格率，对比现有技术，此技术结构简单，易操作，涂抹效果更好，节约大量的资源；2、本技术通过设有储流槽，通过设有储流槽，可以将锂电池电极片表面对于的胶液进行统一收集处理，从而有效的保护了生态环境，并且设有限位板，可以防止按压板与支撑柱之间发生脱离，并且设置了第二弹簧，在对多个锂电池电极片进行持续工作时，第二弹簧会在弹力的作用下自动向上推动按压板至原始位置，可以节约大量的劳动力。附图说明图1为本技术的整体立体结构示意图。图2为本技术的图1中“A”处放大结构示意图。图3为本技术的涂抹机构立体结构示意图。图4为本技术的部分立体结构示意图。图5为本技术的整体俯视结构示意图。附图标记为：1、固定板；2、工作板；3、支撑柱；4、按压板；41、矩形通道；42、限位通道；43、限位孔；6、压块；7、第二弹簧；8、辊轴；81、柔性材料；82、转杆；83、通孔；84、滑块；85、推杆；9、固定块；10、限位杆；11、第一弹簧；12、储流槽；13、通流孔；14、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种锂电池生产用涂布设备，包括固定板1，所述固定板1顶部固定安装有工作板2，所述固定板1顶部固定安装有四个支撑柱3，所述固定板1上方通过四个所述支撑柱3滑动安装有按压板4，所述按压板4中部开设有矩形通道41，所述按压板4内部前后侧壁开设有限位通道42，两个所述限位通道42之间滑动安装有涂抹机构；所述涂抹机构包括辊轴8、转杆82和滑块84，所述辊轴8与转杆82之间转动连接，所述转杆82两端分别滑动安装在两个所述限位通道42内部，所述转杆82前端固定安装有滑块84，所述滑块84顶部固定安装有推杆85，所述滑块84侧壁设有通孔83，所述通孔83内滑动安装有限位杆10。所述按压板4前部侧壁固定安装有两个固定块9，两个所述固定块9之间与限位杆10固定连接。如图1-5所示的，实施方式具体为：首先将固定板1保持平衡，然后将锂电池的电极片放置在工作板2上方，然后用手按压压块6，会推动按压板4向下运动，由于设置了四个支撑柱3，并且按压板4上设有与四个支撑柱3相对应的限位孔43，因此在对压块6进行按压时，可以有效的防止按压板4偏移，使得按压板4始终处于竖直运动；当对压块6向下按压至辊轴8与锂电池电极片相接触时，然后推动推杆85，使得辊轴8在锂电池电极片表面进行滚动，由于锂电池电极片上已经布满的胶液不均匀，因此当往复的对推杆85进行推动时，可以将锂电池电极片上的胶液进行有效地滚动，从而将锂电池表面的胶液进行均匀抹平，由于限位杆10上套接有两个第一弹簧11，两个所述第一弹簧11分别设置在固定块9与滑块84之间，因此在对推杆85进行往复推动过程中，由于第一弹簧11的弹性作用，因此推动推杆85非常的省力，另外由于辊轴8表面设有柔性材料81，并且柔性材料81为橡胶垫，因此可以有效的保护锂电池电极的外观不会出现划痕，当辊轴8在对锂电池电极片的反复碾压过程中，将锂电池电极片表面的不均匀胶液碾压至工作板2两侧的储流槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用涂布设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)顶部固定安装有工作板(2)，所述固定板(1)顶部固定安装有四个支撑柱(3)，所述固定板(1)上方通过四个所述支撑柱(3)滑动安装有按压板(4)，所述按压板(4)中部开设有矩形通道(41)，所述按压板(4)内部前后侧壁开设有限位通道(42)，两个所述限位通道(42)之间滑动安装有涂抹机构；/n所述涂抹机构包括辊轴(8)、转杆(82)和滑块(84)，所述辊轴(8)与转杆(82)之间转动连接，所述转杆(82)两端分别滑动安装在两个所述限位通道(42)内部，所述转杆(82)前端固定安装有滑块(84)，所述滑块(84)顶部固定安装有推杆(85)，所述滑块(84)侧壁设有通孔(83)，所述通孔(83)内滑动安装有限位杆(10)；/n所述按压板(4)前部侧壁固定安装有两个固定块(9)，两个所述固定块(9)之间与限位杆(10)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用涂布设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)顶部固定安装有工作板(2)，所述固定板(1)顶部固定安装有四个支撑柱(3)，所述固定板(1)上方通过四个所述支撑柱(3)滑动安装有按压板(4)，所述按压板(4)中部开设有矩形通道(41)，所述按压板(4)内部前后侧壁开设有限位通道(42)，两个所述限位通道(42)之间滑动安装有涂抹机构；
所述涂抹机构包括辊轴(8)、转杆(82)和滑块(84)，所述辊轴(8)与转杆(82)之间转动连接，所述转杆(82)两端分别滑动安装在两个所述限位通道(42)内部，所述转杆(82)前端固定安装有滑块(84)，所述滑块(84)顶部固定安装有推杆(85)，所述滑块(84)侧壁设有通孔(83)，所述通孔(83)内滑动安装有限位杆(10)；
所述按压板(4)前部侧壁固定安装有两个固定块(9)，两个所述固定块(9)之间与限位杆(10)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布设备，其特征在于：所述限位杆(10)上套接有两个第一弹簧(11)，两个所述第一弹簧(11)分别设置在固定块(9)与滑块(84)之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤欣平，
申请(专利权)人：东莞市久森新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44