一种用于炼油的压榨浸出一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于炼油的压榨浸出一体机，其结构包括：进油管、炼油浸出立罐、漏斗排油座、出油管阀槽、轴动电机、罐体底框架，本发明专利技术实现了运用进油管与炼油浸出立罐相配合，通过双桨压油盘在活塞盘支架与提气反冲盘的对位联动中形成上下升降扩压和压缩调整压气对接漏斗排油座浸出炼油操作效果，保障通过管道体纳入的连供石油通过格栅通孔座初步过滤再配合双桨压油盘上下分板交叉压油，使低位的反冲阀座受压提气高效，防止液泡产生且有效保障流体的浓稠度，提升炼油压榨的高效性和浸出透析效率，保障防护管压和缸压操作，提升罐体压气上下活塞联动调整效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炼油的压榨浸出一体机
本专利技术是一种用于炼油的压榨浸出一体机，属于炼油领域。
技术介绍
石油炼油技术需要配合一体机管道连供的罐体形成一个卧式或者立式压榨浸出操作效果，保障石油提纯和炼化精密度，提升石油使用时的高效性，也保障石油压榨除杂浸出高效，目前技术公用的待优化的缺点有：炼油的压榨浸出会产生摩擦石油液泡，在粘结了黑料内壁的液泡堆积下，石油容易发泡，从而增大缸压和管压的气密性压强，造成爆缸和爆管的一体机加工输送滞缓现象，导致后续的炼油连供进程骤停，油量堆积会产生泄露溢出的风险，对石油的炼油连续性加工严谨度不足且气压量调节较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于炼油的压榨浸出一体机，以解决炼油的压榨浸出会产生摩擦石油液泡，在粘结了黑料内壁的液泡堆积下，石油容易发泡，从而增大缸压和管压的气密性压强，造成爆缸和爆管的一体机加工输送滞缓现象，导致后续的炼油连供进程骤停，油量堆积会产生泄露溢出的风险，对石油的炼油连续性加工严谨度不足且气压量调节较差的问题。为了实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于炼油的压榨浸出一体机，其结构包括：进油管(1)、炼油浸出立罐(2)、漏斗排油座(3)、出油管阀槽(4)、轴动电机(5)、罐体底框架(6)，其特征在于：/n所述炼油浸出立罐(2)嵌套于漏斗排油座(3)的顶部上，所述进油管(1)插嵌在炼油浸出立罐(2)的右上角，所述漏斗排油座(3)嵌套于出油管阀槽(4)的顶部上，所述轴动电机(5)插嵌在出油管阀槽(4)的右侧，所述罐体底框架(6)与炼油浸出立罐(2)扣合在一起；/n所述炼油浸出立罐(2)设有活塞盘支架(2A)、提气反冲盘(2B)、双桨压油盘(2C)、立罐槽体(2D)；/n所述活塞盘支架(2A)插嵌在提气反冲盘(2B)的顶部上，所述双桨压...

【技术特征摘要】
1.一种用于炼油的压榨浸出一体机，其结构包括：进油管(1)、炼油浸出立罐(2)、漏斗排油座(3)、出油管阀槽(4)、轴动电机(5)、罐体底框架(6)，其特征在于：
所述炼油浸出立罐(2)嵌套于漏斗排油座(3)的顶部上，所述进油管(1)插嵌在炼油浸出立罐(2)的右上角，所述漏斗排油座(3)嵌套于出油管阀槽(4)的顶部上，所述轴动电机(5)插嵌在出油管阀槽(4)的右侧，所述罐体底框架(6)与炼油浸出立罐(2)扣合在一起；
所述炼油浸出立罐(2)设有活塞盘支架(2A)、提气反冲盘(2B)、双桨压油盘(2C)、立罐槽体(2D)；
所述活塞盘支架(2A)插嵌在提气反冲盘(2B)的顶部上，所述双桨压油盘(2C)安装于活塞盘支架(2A)的底部下，所述双桨压油盘(2C)插嵌在立罐槽体(2D)的内部，所述活塞盘支架(2A)与立罐槽体(2D)相配合，所述提气反冲盘(2B)与立罐槽体(2D)相配合，所述立罐槽体(2D)嵌套于漏斗排油座(3)的顶部上。


2.根据权利要求1所述的一种用于炼油的压榨浸出一体机，其特征在于：所述活塞盘支架(2A)由格栅通孔座(2A1)、活塞盘块(2A2)、支架柱(2A3)组成，所述格栅通孔座(2A1)安装于活塞盘块(2A2)的内部，所述活塞盘块(2A2)嵌套于支架柱(2A3)的顶部上。


3.根据权利要求2所述的一种用于炼油的压榨浸出一体机，其特征在于：所述格栅通孔座(2A1)由通孔帽块(2A11)、拉扣加强筋(2A12)、格栅槽座块(2A13)组成，所述通孔帽块(2A11)嵌套于格栅槽座块(2A13)的顶部上，所述拉扣加强筋(2A12)设有两个并且分别插嵌在格栅槽座块(2A13)的左右两侧。


4.根据权利要求1所述的一种用于炼油的压榨浸出一体机，其特征在于：所述提气反...

【专利技术属性】
技术研发人员：许银秀，
申请(专利权)人：广州友秋电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44