一种永磁筒制造技术

技术编号:28660232 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-02 02:33
本申请涉及一种永磁筒,其包括外筒,外筒的内部水平固定设置有支撑板,支撑板的底壁上竖直固接有内筒,内筒的底部封口、顶端开口,支撑板上围绕内筒开设有若干落料孔,内筒内设置有与内筒尺寸相适配的永磁体,外筒内设置有用于驱使永磁体竖直升降的驱动件,内筒的底部可拆卸设置有用于收集金属碎屑的收集斗,收集斗的直径大于内筒的直径。在清理内筒上的金属碎屑时,先驱使内筒中的永磁体向上升起至完全脱离并远离内筒,内筒外壁上的金属碎屑失去磁力支撑,自由下落入内筒下方的收集斗中,再将收集斗从内筒上拆卸下,即可对金属碎屑集中收集处理,操作方便,本申请具有提高金属碎屑清理收集效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁筒
本申请涉及饲料加工设备的领域,尤其是涉及一种永磁筒。
技术介绍
永磁筒是永磁除铁器的一种,主要用于去除干粉状物料、颗粒物料中的铁杂质,广泛应用于食品加工、粮食加工、饲料加工和精细化工行业。授权公告号为CN207204366U的专利公开了一种永磁筒,包括外筒,外筒两端开设有进料口和出料口,外筒内设置有内筒,内筒的外壁沿其轴线方向滑移设置有清理环,清理环朝向进料口的一端延伸设置有多个弧形板,内筒朝向出料口的一端插接设置有回收盒。针对上述中的相关技术,存在有以下缺陷:由于永磁筒的内筒中永磁体始终具有磁性,在清理内筒外壁上的金属碎屑时,由于金属碎屑质轻,容易在清理过程中四处飞溅,金属碎屑容易在永磁体磁力吸附作用下再次吸附回内筒上,增加内筒上金属碎屑的清理难度,清理效果差。
技术实现思路
为了提高对永磁筒内的金属碎屑的处理效果,本申请提供一种永磁筒。本申请提供的一种永磁筒采用如下的技术方案:一种永磁筒,包括外筒,所述外筒的顶端开设有进料口,所述外筒的底端开设有出料口,所述外筒的侧壁上开设有操作口,所述外筒的外壁上铰接有用于开闭操作口的密封门,其特征在于:所述外筒的内部位于操作口的上方水平固定设置有支撑板,所述支撑板的底壁上竖直固接有内筒,所述内筒的底部封口、顶端开口,所述支撑板上围绕内筒开设有若干落料孔,所述内筒内设置有与内筒尺寸相适配的永磁体,所述外筒内设置有用于驱使永磁体竖直升降的驱动件,所述内筒的底部可拆卸设置有用于收集金属碎屑的收集斗,所述收集斗的直径大于内筒的直径。通过采用上述技术方案,饲料从外筒顶部进料口进入后,从支撑板上落料孔向下落料,落料过程中,饲料中金属碎屑被永磁体吸附在内筒的外壁上,在工作人员清理内筒上的金属碎屑时,先启动驱动件,驱使内筒中的永磁体向上升起,直到永磁体完全脱离并远离内筒,内筒外壁上的金属碎屑失去磁力支撑,自由下落入内筒下方的收集斗中,工作人员再开启外筒上的密封门,将收集斗从内筒上拆卸下,即可对金属碎屑集中收集处理,操作方便,内筒外壁上的金属碎屑清理收集效果好。优选的,所述收集斗包括围边和底板,所述围边可拆卸设置在内筒的底部,所述底板沿竖直方向滑动设置在围边内,所述底板的尺寸与围边的内径相同,所述永磁体能吸附底板。通过采用上述技术方案,在永磁体插入内筒中时,永磁体将底板吸附在围边内上升,当永磁体取出后,底板在围边内下降,使围边的上层留出收集金属碎屑的空间,有效防止收集斗被下落的饲料填满,提高收集斗对金属碎屑的收集效果。优选的,所述底板为上小下大的锥形。通过采用上述技术方案,在永磁体将底板吸附时饲料落在底板上,被底板周侧的倾斜面导向向下流动,有效防止饲料在底板上堆积,提高在底壁下降后收集斗能收集金属碎屑的有效容积,进一步提升对金属碎屑的收集效果。优选的,所述围边的内侧壁上沿自身周向固设有环槽,所述环槽位于底部下方。通过采用上述技术方案,在金属碎屑从底板上向四周与围边接触的接触缝滑动时,通过围边底部的环槽对底板周围缝隙下方进行承接,有效防止金属碎屑落入外筒下方,提高收集斗的密封性。优选的,所述内筒的底壁上沿内筒径向固设有支撑杆,所述支撑杆沿内筒周向均匀间隔设置有多根,所述支撑杆远离内筒的端部沿支撑杆长度方向开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动设置有连接块,所述滑动槽内设置有用于驱使连接块伸出滑动槽的弹性件,所述围边的侧壁上沿围边径向开设有与连接块相适配的插孔,所述连接块插接于插孔内。通过采用上述技术方案,在安装收集斗时,通过手动按压连接块,克服弹性件弹力,将连接块按压入支撑杆上的滑动槽中,再将围边套在内筒的外侧,使插孔对齐连接块,即可在弹性件弹力作用下推动连接块卡入插孔中,完成收集斗的安装,收集斗拆装操作方便。优选的,所述内筒的外侧壁上靠近内筒的顶端同轴固接有挡板。通过采用上述技术方案,当永磁体在内筒中向上升起时,通过内筒顶部的挡板,将金属碎屑挡在挡板的下方,有效避免金属碎屑吸附在永磁体上,提高对金属碎屑的收集效果。优选的,所述落料孔的底部边缘沿内筒周向倾斜固设有导向板,所述导向板的底端靠近内筒。通过采用上述技术方案,在饲料从支撑板上的落料孔向下落料时,饲料经过导向板导向后,向内筒的外侧壁滑动,从而增大饲料下落过程中,与内筒接触的饲料比例,提高内筒对饲料中金属碎屑的吸附效果。优选的,所述内筒的外侧壁设置有滑动层。通过采用上述技术方案,在永磁体提升出内筒后,金属碎屑从内筒的外壁上滑落,滑动层能有效减少金属碎屑与内筒之间摩擦力,有效防止金属碎屑在内筒外壁上沾附,提高金属碎屑落料效果。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.在清理内筒上的金属碎屑时,先驱使内筒中的永磁体向上升起至完全脱离并远离内筒,内筒外壁上的金属碎屑失去磁力支撑,自由下落入内筒下方的收集斗中,再将收集斗从内筒上拆卸下,即可对金属碎屑集中收集处理,操作方便,内筒外壁上的金属碎屑清理收集效果好;2.在永磁体插入内筒中时,永磁体将底板吸附在围边内上升,当永磁体取出后,底板在围边内下降,使围边的上层留出收集金属碎屑的空间,有效防止收集斗被下落的饲料填满,提高收集斗对金属碎屑的收集效果;3.在永磁体将底板吸附时饲料落在底板上,被底板周侧的倾斜面导向向下流动,有效防止饲料在底板上堆积,提高在底壁下降后收集斗能收集金属碎屑的有效容积,进一步提升对金属碎屑的收集效果。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例的外筒的部分剖视结构示意图。图3是本申请实施例的磁选装置的结构示意图。图4是图3中A部分的局部放大示意图。附图标记说明:1、外筒;11、进料口;12、出料口;13、操作口;2、密封门;3、支撑板;31、落料孔;32、导向板;4、内筒;41、挡板;42、滑动层;5、永磁体;51、驱动件;6、收集斗;61、围边;62、底板;63、环槽;7、支撑杆;71、滑动槽;72、连接块;73、弹性件;74、插孔。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种永磁筒。参照图1,包括外筒1,外筒1的顶端开设有进料口11,外筒1的底端开设有出料口12。外筒1的外侧壁上开设有与自身内部连通的操作口13,外筒1的外壁上铰接有用于开闭操作口13的密封门2,密封门2的活动端通过迫紧式门把手与外筒1连接,从而将操作口13关闭。外筒1的内部设有磁选装置。参照图2、3,磁选装置包括支撑板3、内筒4、永磁体5和收集斗6。支撑板3水平螺栓固定连接在外筒1的内侧壁上,并且位于操作口13的上方。内筒4焊接于支撑板3的底壁上,内筒4的轴线呈竖直。内筒4的底端封口,顶端开穿至支撑板3的顶壁。支撑板3上围绕内筒4外侧的一圈,间隔开设有多根落料孔31,本实施例中落料孔31为三个。内筒4顶部的外壁上向外一体翻折成型有一圈挡板41,围绕内筒4的落料孔31远离内筒4的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁筒,包括外筒(1),所述外筒(1)的顶端开设有进料口(11),所述外筒(1)的底端开设有出料口(12),所述外筒(1)的侧壁上开设有操作口(13),所述外筒(1)的外壁上铰接有用于开闭操作口(13)的密封门(2),其特征在于:所述外筒(1)的内部位于操作口(13)的上方水平固定设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的底壁上竖直固接有内筒(4),所述内筒(4)的底部封口、顶端开口,所述支撑板(3)上围绕内筒(4)开设有若干落料孔(31),所述内筒(4)内设置有与内筒(4)尺寸相适配的永磁体(5),所述外筒(1)内设置有用于驱使永磁体(5)竖直升降的驱动件(51),所述内筒(4)的底部可拆卸设置有用于收集金属碎屑的收集斗(6),所述收集斗(6)的直径大于内筒(4)的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁筒,包括外筒(1),所述外筒(1)的顶端开设有进料口(11),所述外筒(1)的底端开设有出料口(12),所述外筒(1)的侧壁上开设有操作口(13),所述外筒(1)的外壁上铰接有用于开闭操作口(13)的密封门(2),其特征在于:所述外筒(1)的内部位于操作口(13)的上方水平固定设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的底壁上竖直固接有内筒(4),所述内筒(4)的底部封口、顶端开口,所述支撑板(3)上围绕内筒(4)开设有若干落料孔(31),所述内筒(4)内设置有与内筒(4)尺寸相适配的永磁体(5),所述外筒(1)内设置有用于驱使永磁体(5)竖直升降的驱动件(51),所述内筒(4)的底部可拆卸设置有用于收集金属碎屑的收集斗(6),所述收集斗(6)的直径大于内筒(4)的直径。


2.根据权利要求1所述的一种永磁筒,其特征在于:所述收集斗(6)包括围边(61)和底板(62),所述围边(61)可拆卸设置在内筒(4)的底部,所述底板(62)沿竖直方向滑动设置在围边(61)内,所述底板(62)的尺寸与围边(61)的内径相同,所述永磁体(5)能吸附底板(62)。


3.根据权利要求2所述的一种永磁筒,其特征在于:所述底板(62)为上小下大的锥形。

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【专利技术属性】
技术研发人员:龚明清
申请(专利权)人:眉山市丹福饲料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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